CN216641533U - 用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，包括升降杆以及铰接于该升降杆顶端的托盘，该升降杆上与该托盘之间铰接有至少两根伸缩杆，该托盘上设有球形凹槽。该升降杆与该托盘球铰接，该伸缩杆的数量为至少三根，至少三根该伸缩杆分别球铰接于该升降杆与该托盘之间。该托盘内设有用于测量该球节点尺寸的刻度。本实用新型通过升降杆以及角度可调节的托盘，解决了现有技术中每榀构件拼装时使用的支撑胎架不能通用的技术问题。该支撑胎架可以实现支撑立杆的重复使用，并能满足多种结构拼装需求，可以减少胎架设难度，节约材料，缩短拼装时间。

Description

用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置。

背景技术

钢结构在拼装过程中，需要设置支撑胎架；因拼装分块的形状、位置等各不相同，每榀构件拼装时设置支撑胎架不能通用，更不能重复使用，造成大量支撑材料浪费以及制造成本的增加。因此，需要设计一种能够根据拼装构件的空间姿态和构件类型进行调整的装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存着的不足之处，本实用新型提供了一种用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，解决了现有技术中每榀构件拼装时使用的支撑胎架不能通用的技术问题。

本实用新型的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，包括升降杆以及铰接于该升降杆顶端的托盘，该升降杆上与该托盘之间铰接有至少两根伸缩杆，该托盘上设有球形凹槽。

本实用新型用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置进一步改进在于，该升降杆与该托盘球铰接，该伸缩杆的数量为至少三根，至少三根该伸缩杆分别球铰接于该升降杆与该托盘之间。

本实用新型用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置进一步改进在于，钢结构包括连接相邻钢管端部的球节点，该托盘内设有用于测量该球节点尺寸的刻度。

本实用新型用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置进一步改进在于，该升降杆包括立柱套设于该立柱内部的丝杆，该丝杆上螺合有调节件，该立柱上开设有供该调节件穿出的开口。

本实用新型用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置进一步改进在于，该刻度以球形凹槽的中心为起点，呈放射状向外递增。

本实用新型用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置进一步改进在于，该丝杆的顶端延伸出该立柱并与该托盘球铰接，该伸缩杆的一端球铰接于该丝杆，该伸缩杆的另一端球铰接于该托盘底面。

本实用新型用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置进一步改进在于，该伸缩杆的数量为三根，呈等边三角形球铰接于该托盘底面。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过升降杆以及角度可调节的托盘，解决了现有技术中每榀构件拼装时使用的支撑胎架不能通用的技术问题。该支撑胎架可以实现支撑立杆的重复使用，并能满足多种结构拼装需求，可以减少胎架设难度，节约材料，缩短拼装时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置的托盘调整角度后示意图。

图3为本实用新型的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置的托盘俯视图。

图4为本实用新型的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置的托盘刻度分布示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，包括升降杆以及铰接于该升降杆顶端的托盘2，该升降杆上与该托盘2之间铰接有至少两根伸缩杆4，该托盘2上设有球形凹槽3。该升降杆可以根据拼装构件进行调节进行上升或下降，灵活调节支撑胎架的高度，从而适应多种高度的钢结构构件拼接时使用。多根伸缩杆4可根据需要调节长度，不同长度的伸缩杆4使得托盘2呈现不同的角度，从而适应不同位置的球节点的承托作用。托盘2上球形凹槽3的设计，当球节点放置上球形凹槽3上时，球形凹槽3与球节点进行相切，使得球节点的球心位于凹槽的中心处，从而可以确定球心位置。

进一步地，该升降杆与该托盘2球铰接，该伸缩杆4的数量为至少三根，至少三根该伸缩杆4分别球铰接于该升降杆与该托盘2之间。球铰接使得托盘2的可调节角度具有更多可能，以适应更多位置的球节点的安装，提高了该装置的适用性能。

优选的，如图4所示，钢结构包括连接相邻钢管端部的球节点，该托盘2内设有用于测量该球节点尺寸的刻度7。进一步地，该刻度7以球形凹槽3的中心为起点，呈放射状向外递增。更进一步地，该刻度7以球形凹槽3的中心为起点，以球形凹槽3为圆心设有多个同心圆的刻度线，一个圈表示一种读数的半径。再进一步地，可在刻度7上标记读数，以快速计算半径便于精准定位。如图2所示，在使用时，球节点放置在球形凹槽3内时，球心与凹槽的中心重合，球面的最边缘处对应的刻度7位置即为球节点的半径。

优选的，该升降杆包括立柱5套设于该立柱5内部的丝杆1，该丝杆1上螺合有调节件6，该立柱5上开设有供该调节件6穿出的开口。该升降杆也可选用现有的升降杆，强度满足安装需求则可达到相同效果。该立柱5为该装置的主要受力构件，提高该装置的强度，且可减少对丝杆1螺纹的损坏，延长该装置的使用寿命。

优选的，该丝杆1的顶端延伸出该立柱5并与所述托盘2球铰接，该伸缩杆4的一端球铰接于该丝杆1，该伸缩杆4的另一端球铰接于该托盘2底面。本实施例中，该托盘2呈正方形，该球形凹槽3的中心与托盘2的中心重合，丝杆1的顶端铰接于托盘2的中心。在使用时，松开多个伸缩杆4的长度固定件，使托盘2以该中心铰接处为摇摆点进行多种角度的倾斜调整，在角度调整合适后，通过伸缩杆4限位长度而固定托盘2的角度。

优选的，如图3所示，该伸缩杆4的数量为三根，呈等边三角形球铰接于该托盘2底面。三根伸缩杆4足以保证托盘2的稳定，又能够满足角度的调节，且在角度调节时不会过于繁琐。

在使用时，移动整个装置在球节点的待安装位置，将球节点放置在球形凹槽3内时，球节点的底面最低点贴紧球形凹槽3的中心，球心与球形凹槽3的中心在同一直线上，球面的最边缘处对应的刻度7位置即为球节点的半径。再根据球节点的设计角度调节伸缩杆4的长度，从而改变托盘2角度，此时球节点可能也会随着托盘2的角度的改变而移位，导致球心偏离了球形凹槽3中心，根据托盘2内的刻度7计算球节心具体偏离的距离，再通过移动升降杆5的位置或再继续调整托盘2的角度，使得球节点底面最低点重新贴紧球形凹槽3的中心，从而定位了球节点的具体安装位置，再在球节点的表面进行钢管焊接施工。

本实用新型通过升降杆以及角度可调节的托盘2，解决了现有技术中每榀构件拼装时使用的支撑胎架不能通用的技术问题。该支撑胎架可以实现支撑立杆的重复使用，并能满足多种结构拼装需求，可以减少胎架设难度，节约材料，缩短拼装时间。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，其特征在于：包括升降杆以及铰接于所述升降杆顶端的托盘，所述升降杆上与所述托盘之间铰接有至少两根伸缩杆，所述托盘上设有球形凹槽。

2.根据权利要求1所述的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，其特征在于，所述升降杆与所述托盘球铰接，所述伸缩杆的数量为至少三根，至少三根所述伸缩杆分别球铰接于所述升降杆与所述托盘之间。

3.根据权利要求1所述的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，其特征在于，钢结构包括连接相邻钢管端部的球节点，所述托盘内设有用于测量所述球节点尺寸的刻度。

4.根据权利要求3所述的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，其特征在于，所述刻度以球形凹槽的中心为起点，呈放射状向外递增。

5.根据权利要求1所述的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，其特征在于，所述升降杆包括立柱套设于所述立柱内部的丝杆，所述丝杆上螺合有调节件，所述立柱上开设有供所述调节件穿出的开口。

6.根据权利要求5所述的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，其特征在于，所述丝杆的顶端延伸出所述立柱并与所述托盘球铰接，所述伸缩杆的一端球铰接于所述丝杆，所述伸缩杆的另一端球铰接于所述托盘底面。

7.根据权利要求2所述的用于钢结构构件拼装的可调节支撑装置，其特征在于，所述伸缩杆的数量为三根，呈等边三角形球铰接于所述托盘底面。

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