CN216641093U - 一种新型预制叠合板及楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型预制叠合板，包括叠合板本体，所述叠合板本体的下表面上开设有凹槽，所述凹槽用于线路的布设及电器盒的容设；所述凹槽为沿叠合板本体下表面横向方向设置的横向槽，或者为沿叠合板本体下表面纵向方向设置的纵向槽，或者为沿叠合板本体下表面横向方向和纵向方向设置的横向槽和纵向槽；所述叠合板本体的上表面设有桁架，所述桁架的上端固定设有定位杆。本实用新型具有便于走线、美观度高、实用性强、节省成本、更加环保的有益效果。

Description

一种新型预制叠合板及楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种新型预制叠合板及楼板。

背景技术

现有技术中，预制叠合板作为装配式建筑体系的一部分，具有整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。如中国专利CN112523411公开的一种装配式叠合楼板，包括板体，所述板体由叠合预制底板和混凝土叠合层叠合制成，所述混凝土叠合层位于叠合预制底板的顶部，所述板体的顶部嵌设有桁架，所述桁架的内壁顶部固定安装有定位杆，所述混凝土叠合层的顶部边缘处开设有安装槽，所述混凝土叠合层内嵌设有固定件，且固定件位于安装槽内，所述固定件上套设有连接块，所述混凝土叠合层的顶部靠近边缘处开设有凹槽。

前述专利中的叠合板具有连接稳定、易于施工的特点。前述专利中的叠合楼板作为室内空间的顶层，其下表面上需要进行线路的布设，最常见的线路为照明线路。此时，为了布设线路，则需在叠合楼板的下表面上进行线路的明装布设，或者在叠合楼板的下表面上开设线槽。明装线路布设的方法，不仅影响美观，更重要的是增加了后续饰面顶板的施工和安装难度；开设线槽的方法，则不仅耗费时间和人力，而且破坏了叠合楼板原有的平整度，此外，二次加工会产生噪音和废料，不环保。

有鉴于此，本实用新型提供一种新型的预制叠合板及楼板，通过于预制叠合板下表面上预设管线槽及管线、电器盒等的方式，从而解决现有技术中叠合楼板不易布线的技术问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种新型预制叠合板及楼板，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种新型预制叠合板，包括叠合板本体，所述叠合板本体的下表面上开设有凹槽，所述凹槽用于线路的布设及电器盒的容设；所述凹槽为沿叠合板本体下表面横向方向设置的横向槽，或者为沿叠合板本体下表面纵向方向设置的纵向槽，或者为沿叠合板本体下表面横向方向和纵向方向设置的横向槽和纵向槽；所述叠合板本体的上表面设有桁架，所述桁架的上端固定设有定位杆。

优选的，所述凹槽贯通至所述叠合板本体的端面和/或侧面。

优选的，所述凹槽的宽度不小于所述电器盒的宽度，所述凹槽的深度不大于所述电器盒的厚度。

优选的，所述凹槽为沿叠合板本体下表面横向方向和纵向方向设置的横向槽和纵向槽，所述横向槽和所述纵向槽相互垂直。

优选的，所述电器盒设于所述横向槽与所述纵向槽相交的位置处，所述横向槽和/或所述纵向槽的宽度至少为所述电器盒宽度的一倍。

优选的，所述凹槽内设有线管，所述线管用于穿设和固定线缆。

优选的，所述凹槽的深度不小于18mm。

优选的，所述凹槽的宽度不小于80mm。

一种楼板，包括预制叠合板，所述预制叠合板采用如前述任一一种预制叠合板，所述预制叠合板的下表面铺设饰面板。

优选的，所述饰面板通过龙骨挂装于所述预制叠合板的下表面，或者通过胶团粘结于所述预制叠合板的下表面。

本实用新型中，通过在叠合板本体的下表面预先开设用于容置电器盒和线路的凹槽，无需在施工现场对叠合板的下表面开设走线槽，节省了二次加工的时间和人力，避免了对叠合板底面平整度的破坏，而且减少了噪音和废料的产生，更加的实用环保；同时，也避免了线路的明装布设，使得建筑物内部整洁美观。凹槽贯通叠合板本体的端面和/或侧面，便于与立面墙中的走线槽相互配合对接、彼此连通，利于室内墙体内部整体走线布置，使得室内更加整洁美观。本实用新型提供的楼板，由于采用了预留有用于容置电器盒和线路的凹槽的叠合板，使得走线更加的规整，外观更加整洁美观，也避免了施工现场的二次加工，节省时间和人力成本，并且更加的环保。

综上，本实用新型具有便于走线、美观度高、实用性强、节省成本、更加环保的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的另一立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

附图中的附图标记依次为：1、叠合板本体，11、横向槽，12、纵向槽，2、电器盒，3、线管，4、定位杆，5、桁架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：

参照图1至图4所示，一种新型预制叠合板，包括叠合板本体1，其改进之处在于：所述叠合板本体1的下表面上开设有凹槽，所述凹槽用于线路的布设及电器盒2的容设；所述凹槽为沿叠合板本体1下表面横向方向设置的横向槽11，或者为沿叠合板本体1下表面纵向方向设置的纵向槽12，或者为沿叠合板本体1下表面横向方向和纵向方向设置的横向槽11和纵向槽12；所述叠合板本体1的上表面设有桁架5，所述桁架5的上端固定设有定位杆4。

本实施例中，通过在叠合板本体1的下表面预先开设用于容置电器盒2和线路的凹槽，无需在施工现场对叠合板进行挖槽，节省了二次加工的时间和人力，避免了对叠合板底面平整度的破坏，而且减少了噪音和废料的产生，更加的实用环保；同时，也避免了线路的明装布设，使得建筑物内部整洁美观。在进行建筑楼板铺设时，通过吊装设备将叠合板本体1吊装至指定位置，并在叠合板本体1的上方浇灌混凝土层以增加楼板的强度，桁架5和定位杆4的设置便于叠合板的吊装和移动，桁架5的底部铺设有钢筋，增加叠合板的强度，桁架5的设置可以使得钢筋排列间距均匀、混凝土层的厚度一致，提高楼板的施工质量。

进一步的，所述电器盒2为接线盒、插座、开关中的一种或多种。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述凹槽贯通至所述叠合板本体1的端面和/或侧面。

本实施例中，在进行建筑物内部装修时，叠合板与立面墙相接，立面墙中设有走线槽，叠合板本体1下表面上的凹槽与立面墙中的走线槽相互配合对接、彼此连通，利于室内墙体内部整体走线布置，使得室内更加整洁美观。

进一步的，所述凹槽的宽度不小于所述电器盒2的宽度，所述凹槽的深度不大于所述电器盒2的厚度。

进一步的，所述凹槽为沿叠合板本体1下表面横向方向和纵向方向设置的横向槽11和纵向槽12，所述横向槽11和所述纵向槽12相互垂直。

进一步的，所述电器盒2设于所述横向槽11与所述纵向槽12相交的位置处，所述横向槽11和/或所述纵向槽12的宽度至少为所述电器盒2宽度的一倍。

进一步的，所述凹槽内设有线管3，所述线管3用于穿设和固定线缆。

进一步的，所述线管为方形管；更进一步的，所述线管的宽度小于所述凹槽的宽度，所述线管的厚度不大于所述凹槽的深度。

进一步的，所述凹槽的深度不小于18mm。

进一步的，所述凹槽的宽度不小于80mm。

实施例3：

一种楼板，包括预制叠合板，其改进之处在于：所述预制叠合板采用如上述实施例任一所述的一种新型预制叠合板，所述预制叠合板的下表面铺设饰面板。

本实施例中的楼板，预留了用于容置电器盒2和线路的凹槽，使得走线更加的规整，外观更加整洁美观，也避免了施工现场的二次加工，节省时间和人力的同时更加的环保。

进一步的，所述饰面板通过龙骨挂装于所述预制叠合板的下表面，或者通过胶团粘结于所述预制叠合板的下表面。

应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型预制叠合板，包括叠合板本体(1)，其特征在于：所述叠合板本体(1)的下表面上开设有凹槽，所述凹槽用于线路的布设及电器盒(2)的容设；所述凹槽为沿叠合板本体(1)下表面横向方向设置的横向槽(11)，或者为沿叠合板本体(1)下表面纵向方向设置的纵向槽(12)，或者为沿叠合板本体(1)下表面横向方向和纵向方向设置的横向槽(11)和纵向槽(12)；所述叠合板本体(1)的上表面设有桁架(5)，所述桁架(5)的上端固定设有定位杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型预制叠合板，其特征在于：所述凹槽贯通至所述叠合板本体(1)的端面和/或侧面。

3.根据权利要求1所述的一种新型预制叠合板，其特征在于：所述凹槽的宽度不小于所述电器盒(2)的宽度，所述凹槽的深度不大于所述电器盒(2)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种新型预制叠合板，其特征在于：所述凹槽为沿叠合板本体(1)下表面横向方向和纵向方向设置的横向槽(11)和纵向槽(12)，所述横向槽(11)和所述纵向槽(12)相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种新型预制叠合板，其特征在于：所述电器盒(2)设于所述横向槽(11)与所述纵向槽(12)相交的位置处，所述横向槽(11)和/或所述纵向槽(12)的宽度至少为所述电器盒(2)宽度的一倍。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种新型预制叠合板，其特征在于：所述凹槽内设有线管(3)，所述线管(3)用于穿设和固定线缆。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种新型预制叠合板，其特征在于：所述凹槽的深度不小于18mm。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种新型预制叠合板，其特征在于：所述凹槽的宽度不小于80mm。

9.一种楼板，包括预制叠合板，其特征在于：所述预制叠合板采用如权利要求1-8任一所述的一种新型预制叠合板，所述预制叠合板的下表面铺设饰面板。

10.根据权利要求9所述的一种楼板，其特征在于：所述饰面板通过龙骨挂装于所述预制叠合板的下表面，或者通过胶团粘结于所述预制叠合板的下表面。

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