CN216640998U - 一种隔音降噪用聚氨酯板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建材安装领域，尤其是涉及一种隔音降噪用聚氨酯板，其包括固定连接于墙体的安装架，可拆卸连接于安装架的多个聚氨酯板，所述聚氨酯板的周向侧壁设置有连接件，相邻所述聚氨酯板通过所述连接件相互连接，所述连接件包括绕设于聚氨酯板周向侧壁的固定框，所述固定框平行于竖直方向的一侧开设有沿竖直方向的滑动槽，所述固定筐相对于滑动槽的一侧设置有固定块，所述固定块滑动连接于相邻固定框的所述滑动槽内部。本申请具有提高聚氨酯板安装效率的效果。

Description

一种隔音降噪用聚氨酯板

技术领域

本申请涉及建材安装领域，尤其是涉及一种隔音降噪用聚氨酯板。

背景技术

聚氨酯板由于其结构简单、产品寿命长、耐火等级较高、综合造价低等诸多优势，成为了应用在建筑保温领域的首选材料。

目前，建筑表面安装聚氨酯板时，首先在建筑表面确定基准定位线，然后在聚氨酯板的一侧表面滩涂胶粘剂，之后将多个聚氨酯板粘合在墙体的表面，之后安装大量的锚固件使得聚氨酯板与墙体之间的连接更加稳固，并且在聚氨酯板表面铺设网格布，最后再涂抹面层砂浆，降低聚氨酯板发生断裂的可能性，完成聚氨酯板的安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为安装步骤多，且安装时需要在每一块聚氨酯板的表面涂抹胶粘剂，安装效率较低。

实用新型内容

为了提高聚氨酯板安装效率，本申请提供一种隔音降噪用聚氨酯板。

本申请提供的一种隔音降噪用聚氨酯板采用如下的技术方案：

一种隔音降噪用聚氨酯板，包括固定连接于墙体的安装架，可拆卸连接于安装架的多个聚氨酯板，所述聚氨酯板的周向侧壁设置有连接件，相邻所述聚氨酯板通过所述连接件相互连接，所述连接件包括绕设于聚氨酯板周向侧壁的固定框，所述固定框平行于竖直方向的一侧开设有沿竖直方向的滑动槽，所述固定筐相对于滑动槽的一侧设置有固定块，所述固定块滑动连接于相邻固定框的所述滑动槽内部。

通过采用上述技术方案，在安装聚氨酯板时，将安装架固定连接于墙面之后，固定块沿竖直方向滑动连接于相邻固定框的滑动槽内部，使得位于同一水平面的聚氨酯板连接在一起，将带有连接件的聚氨酯板逐一连接于安装架的内部，无需用户将聚氨酯板的表面涂抹胶粘剂，便于用户安装，提高了安装效率。

可选的，所述固定框的顶部开设有固定孔，所述连接件还包括卡接杆，所述卡接杆位于所述固定块的底部，所述卡接杆位于所述固定孔的正下方。

通过采用上述技术方案，一个固定框的卡接杆插入位于此固定框正下方另一个固定框的固定孔内部，使得位于同一竖直方向的聚氨酯板通过卡接杆连接在一起，使得多个聚氨酯板成为一个整体，提高了聚氨酯板之间的连接稳固性。

可选的，所述安装架包括两个相互正对的竖杆、固定连接于墙体表面顶部的第一横杆以及固定连接于墙面底部的第二横杆，所述竖杆相互正对的一侧开设有安装槽，位于墙体表面两侧的所述固定框滑动连接于所述安装槽的内部，所述第二横杆的顶面均布开设有多个卡接孔，所述卡接孔的数量与靠近墙体表面底部的所述卡接杆数量一致，靠近墙体表面底部的所述卡接杆插接于所述卡接孔的内部。

通过采用上述技术方案，安装聚氨酯板时，首先将所有的连接件分别与一个聚氨酯板连接，然后将竖杆沿竖直方向固定连接于墙面的两端，然后将第二横杆沿竖直方向从两个安装槽的顶部滑动至两个安装槽的底部，并将第二横杆与两个竖杆固定在一起，然后将聚氨酯板所连接的连接件从安装槽的顶部滑动至安装槽的底部，使得多个连接件的卡接杆插接于卡接孔的内部，使得位于墙面底部的聚氨酯板连接稳定，为其他聚氨酯板的安装奠定安装基础。

可选的，所述聚氨酯板背离墙体表面的一侧设置有防裂层。

通过采用上述技术方案，起到防裂作用，且安装聚氨酯板时，无需用户在外部粘贴网格布，减少了用户的安装时间，提高了安装效率。

可选的，所述聚氨酯板依次设置有防裂层、吸音层、聚氨酯层以及隔音层，所述隔音层相较于所述防裂层更加靠近墙体表面。

通过采用上述技术方案，吸音层与聚氨酯层共同起到吸音效果，降低声音传导至室内的可能性，隔音板起到阻碍声音传递的作用，降低声音传导至室内的可能性，提高聚氨酯板降噪隔音的性能。

可选的，所述卡接杆的长度大于所述固定孔的孔长，所述卡接杆的底部为锥形，所述卡接杆的底部插接于所述聚氨酯层内。

通过采用上述技术方案，卡接杆的末端为锥形，使得卡接杆更易插入聚氨酯层，卡接杆的末端插入位于此卡接杆正下方的聚氨酯层内，加强了聚氨酯板之间的连接稳固性。

可选的，所述第一横杆的底面设置有固定杆，所述固定杆插接于靠近墙体表面顶部的所述固定孔内部。

通过采用上述技术方案，第一横杆通过固定杆与固定孔的配合，提高了聚氨酯板的安装稳定性。

可选的，所述固定杆的底部为锥形，所述固定杆的长度大于所述固定孔的孔长。

通过采用上述技术方案，固定杆的底部插入聚氨酯层的内部，使得第一横杆的固定更加稳定，使得聚氨酯板之间的连接更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置安装架与连接件之间滑动连接，连接件与连接件之间滑动连接或者插接，实现聚氨酯板安装的便捷性，提高了聚氨酯板安装的效率；

2.本申请通过设置卡接杆将多个聚氨酯板连接成一个整体，实现了稳固连接的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中一种隔音降噪用聚氨酯板的安装结构示意图；

图2是旨在强调聚氨酯板连接关系的结构示意图；

图3是旨在强调连接件连接关系的剖视图；

图4是安装架的结构示意图。

附图标记说明：1、墙体；2、安装架；21、竖杆；211、安装槽；22、第一横杆；221、固定杆；23、第二横杆；231、卡接孔；3、聚氨酯板；31、防裂层；32、吸音层；33、聚氨酯层；34、隔音层；4、连接件；41、固定框；411、滑动槽；412、固定块；413、固定孔；42、卡接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隔音降噪用聚氨酯板。参照图1，包括固定连接于墙体1的安装架2、相对于墙面稳固连接的多个聚氨酯板3以及套设于聚氨酯板3周向侧壁用于将多个聚氨酯板3连接在一起的连接件4，连接件4可滑动连接于安装架2，且连接件4可相互连接，在安装聚氨酯板3时，将安装架2固定连接于墙面之后，将带有连接件4的聚氨酯板3逐一连接于安装架2的内部，无需用户将聚氨酯板3的表面涂抹胶粘剂，便于用户安装，提高了安装效率。

参照图1和图2，本申请实施例中聚氨酯板3的数量为二十四个，结合图3，聚氨酯板3依次设置有防裂层31、吸音层32、聚氨酯层33以及隔音层34，其中隔音层34比防裂层31更靠近墙体1表面，防裂层31可采用岩棉、玻璃棉等具有防裂效果的材质制成，本申请实施例中防裂层31采用玻璃棉制成，玻璃棉不仅起到防裂的效果，还能起到保温效果，吸音层32可采用矿渣棉、泡沫金属等具有吸音效果的材料，本申请实施例中吸音层32材质选用泡沫金属，吸音层32与聚氨酯层33共同起到吸音效果，降低声音传导至室内的可能性，隔音层34可采用石膏板、纤维板、隔音毡等具有隔音效果的材质制成，本申请实施例中隔音层34采用石膏板制成，隔音板起到阻碍声音传递的作用，降低声音传导至室内的可能性。

参照图2和图3，连接件4的数量与聚氨酯板3的数量相同，连接件4包括固定框41与固定连接于固定框41周向侧壁的卡接杆42，固定框41朝向两个竖杆21的周向侧壁分别设置有滑动槽411与固定块412，滑动块沿竖直方向贯穿固定框41的周向侧壁，固定块412沿竖直方向设置，且固定块412长度等于固定框41沿竖直方向的长度，固定块412沿竖直方向滑动连接于相邻固定框41的滑动槽411内部，使得位于同一水平面的聚氨酯板3连接在一起。

参照图2和图3，每个固定框41朝向第一横杆22的周向侧壁开设至少一个固定孔413，本申请实施例中，每个固定框41开设的固定孔413数量为两个，两个固定孔413分别位于固定框41顶部侧壁的两端，两个固定孔413均位于聚氨酯层33的正上方。

进一步的，每个固定框41固定连接的卡接杆42数量至少为一个，本申请实施例中每个固定框41固定连接的卡接杆42数量为两个，两个卡接杆42位于固定框41朝向第二横杆23的一侧表面，两个卡接杆42分别位于两个固定孔413的正下方，卡接杆42的末端为锥形。固定孔413的孔深小于卡接杆42的长度，一个固定框41的卡接杆42插入位于此固定框41正下方另一个固定框41的固定孔413内部，且卡接杆42的末端插入位于此卡接杆42正下方的聚氨酯层33内，位于同一竖直方向的聚氨酯板3通过卡接杆42连接在一起，加强了聚氨酯板3之间的连接稳固性。本申请实施例中通过固定框41将二十四个聚氨酯板3连接为四排、六列的形式。

参照图1和图4，安装架2包括沿竖直方向固定连接于墙体1的两个竖杆21、固定连接于竖杆21的第一横杆22以及固定连接于竖杆21的第二横杆23，两个竖杆21相互正对，且两个竖杆21分别位于墙体1表面的两端，竖杆21两个正对的表面开设有安装槽211，第二横杆23固定连接于两个竖杆21的底部之间，且第二横杆23的两端位于安装槽211的内部。第二横杆23的上表面开设有多个卡接孔231，本申请实施例中卡接孔231的数量为十二个，卡接孔231的深度与卡接杆42的长度一致。第一横杆22固定连接于两个竖杆21的顶部之间，且第一横杆22的两端位于安装槽211的内部，第一横杆22的底面设置有多个固定杆221，本申请实施例中固定杆221的数量为十二个，且固定杆221的长度大于固定孔413的孔深。

固定框41裸露在外的卡接杆42均插设于卡接孔231的内部，位于边缘的固定框41沿竖直方向滑动连接于两个安装槽211的内部，固定杆221穿过位于墙面顶部的固定孔413并插入聚氨酯层33的内部。

将所有的连接件4分别与一个聚氨酯板3连接，安装聚氨酯板3时，首先将竖杆21沿竖直方向固定连接于墙体1表面的两端，然后将第二横杆23沿竖直方向从两个安装槽211的顶部滑动至两个安装槽211的底部，并将第二横杆23与两个竖杆21固定在一起，之后将两个带有连接件4的聚氨酯板3分别从两个安装槽211的顶部滑动至安装槽211的底部，并且使得卡接杆42插入卡接孔231内，之后将两个带有连接件4的聚氨酯板3安装至已经安装好的聚氨酯板3旁边，使得固定块412滑动连接于滑动槽411的内部，之后将所有聚氨酯板3依次安装完毕，最后固定杆221插入位于墙体1表面顶部的固定孔413中，并将第一横杆22固定连接于两个竖杆21之间。

通过采用固定块412与竖杆21之间滑动连接的方式，以及采用固定块412滑动连接于滑动槽411的方式，使得无需在每块聚氨酯板3的表面涂抹胶粘剂，提高了用户的工作效率。通过卡接杆42穿过固定孔413插入聚氨酯层33内，提高了聚氨酯板3之间固定的稳固性，使得聚氨酯板3不易从安装架2之间脱离。

本申请实施例一种隔音降噪用聚氨酯板的实施原理为：将所有的连接件4分别与一个聚氨酯板3连接，安装聚氨酯板3时，首先将竖杆21沿竖直方向固定连接于墙体1表面的两端，然后将第二横杆23沿竖直方向从两个安装槽211的顶部滑动至两个安装槽211的底部，并将第二横杆23与两个竖杆21固定在一起，之后将两个带有连接件4的聚氨酯板3分别从两个安装槽211的顶部滑动至安装槽211的底部，并且使得卡接杆42插入卡接孔231内，之后将两个带有连接件4的聚氨酯板3安装至已经安装好的聚氨酯板3旁边，使得固定块412滑动连接于滑动槽411的内部，之后将所有聚氨酯板3依次安装完毕，最后固定杆221插入位于墙体1表面顶部的固定孔413中，并将第一横杆22固定连接于两个竖杆21之间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：包括固定连接于墙体(1)的安装架(2)，可拆卸连接于安装架(2)的多个聚氨酯板(3)，所述聚氨酯板(3)的周向侧壁设置有连接件(4)，相邻所述聚氨酯板(3)通过所述连接件(4)相互连接，所述连接件(4)包括绕设于聚氨酯板(3)周向侧壁的固定框(41)，所述固定框(41)平行于竖直方向的一侧开设有沿竖直方向的滑动槽(411)，所述固定框(41)相对于滑动槽(411)的一侧设置有固定块(412)，所述固定块(412)滑动连接于相邻所述固定框(41)的所述滑动槽(411)内部。

2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：所述固定框(41)的顶部开设有固定孔(413)，所述连接件(4)还包括卡接杆(42)，所述卡接杆(42)位于所述固定块(412)的底部，所述卡接杆(42)位于所述固定孔(413)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：所述安装架(2)包括两个相互正对的竖杆(21)、固定连接于墙体（1）表面顶部的第一横杆(22)以及固定连接于墙面底部的第二横杆(23)，所述竖杆(21)相互正对的一侧开设有安装槽(211)，位于墙体(1)表面两侧的所述固定框(41)滑动连接于所述安装槽(211)的内部，所述第二横杆(23)的顶面均布开设有多个卡接孔(231)，所述卡接孔(231)的数量与靠近墙体（1）表面底部的所述卡接杆(42)数量一致，靠近墙体（1）表面底部的所述卡接杆(42)插接于所述卡接孔(231)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：所述聚氨酯板(3)背离墙体（1）表面的一侧设置有防裂层(31)。

5.根据权利要求4所述的一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：所述聚氨酯板(3)依次设置有防裂层(31)、吸音层(32)、聚氨酯层(33)以及隔音层(34)，所述隔音层(34)相较于所述防裂层(31)更加靠近墙体（1）表面。

6.根据权利要求5所述的一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：所述卡接杆(42)的长度大于所述固定孔(413)的孔长，所述卡接杆(42)的底部为锥形，所述卡接杆(42)的底部插接于所述聚氨酯层(33)内。

7.根据权利要求6所述的一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：所述第一横杆(22)的底面设置有固定杆(221)，所述固定杆(221)插接于靠近墙体（1）表面顶部的所述固定孔(413)内部。

8.根据权利要求7所述的一种隔音降噪用聚氨酯板，其特征在于：所述固定杆(221)的底部为锥形，所述固定杆(221)的长度大于所述固定孔(413)的孔长。

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