CN216638944U - 净水设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种净水设备,包括:进水支路、产水支路、净水出水支路、冲洗支路、第一废水支路、预处理滤芯、检测组件、冲洗组件以及控制器;进水支路、产水支路、冲洗支路和第一废水支路与预处理滤芯连通,且冲洗支路、净水出水支路与产水支路连通;检测组件设置在产水支路上,冲洗组件设置在冲洗支路上,检测组件在净水设备的工作过程中,采集预处理滤芯的运行参数;控制器根据检测组件采集的运行参数,确定对预处理滤芯进行冲洗的冲洗参数,控制净水设备的冲洗组件按照对应的冲洗参数对预处理滤芯进行冲洗。本申请的净水设备能够自动调整预处理滤芯的冲洗程序。
Description
技术领域
本申请涉及净水设备技术领域,特别是涉及一种净水设备。
背景技术
净水设备能够有效去除自来水中的多种污染物,深受广大用户喜爱。净水设备设置有多级滤芯,包括预处理滤芯和纯水滤芯,纯水滤芯包括反渗透膜滤芯和后处理滤芯等。其中,预处理滤芯主要用于去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、大颗粒物等杂质。净水设备的工作过程中,需要对滤芯进行冲洗。
目前,净水设备设置有固定冲洗程序,在达到固定冲洗程序对应的冲洗条件时进行冲洗。但是,由于全国各地水质差异大,固定冲洗程序的净水设备在水质差地区会出现滤芯的堵塞速度快,冲洗效果差的问题,而在水质好地区出现滤芯的堵塞速度慢,浪费冲洗水的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够自动调节冲洗程序的净水设备。
一种净水设备,所述净水设备包括:进水支路、产水支路、净水出水支路、冲洗支路、第一废水支路、预处理滤芯、检测组件、冲洗组件以及控制器;
所述进水支路、所述产水支路、所述冲洗支路和所述第一废水支路与所述预处理滤芯连通,且所述冲洗支路、所述净水出水支路与所述产水支路连通;所述进水支路的水流入所述预处理滤芯,经所述预处理滤芯处理后,流向所述产水支路,并经由所述产水支路流向所述冲洗支路或者所述净水出水支路;若所述净水出水支路处于断开状态,所述产水支路的水流向所述冲洗支路,所述冲洗支路的水在流入所述预处理滤芯后,从所述第一废水支路流出;
所述检测组件设置在所述产水支路上,所述冲洗组件设置在所述冲洗支路上,所述检测组件和所述冲洗组件与所述控制器通信连接;所述检测组件在所述净水设备的工作过程中,采集所述预处理滤芯的运行参数,将所述运行参数发送给所述控制器;所述控制器根据所述检测组件采集的所述运行参数,确定对所述预处理滤芯进行冲洗的冲洗参数;控制所述净水设备的所述冲洗组件按照对应的所述冲洗参数对所述预处理滤芯进行冲洗。
在其中一个实施例中,所述净水设备还包括:设置在所述冲洗支路上的第一开关阀,所述第一开关阀用于控制所述冲洗支路的通断,设置在所述第一废水支路上的第二开关阀,所述第二开关阀用于控制所述第一废水支路的通断。
在其中一个实施例中,所述净水设备还包括:稳压泵,所述稳压泵设置在所述产水支路上,且位于所述产水支路与所述净水出水支路的连通位置的下游。
在其中一个实施例中,所述净水设备还包括:纯水出水支路和纯水滤芯,所述纯水出水支路和所述产水支路连通,所述纯水滤芯设置在所述纯水出水支路上。
在其中一个实施例中,所述纯水滤芯包括:反渗透膜滤芯和后处理滤芯,所述反渗透膜滤芯设置在所述纯水出水支路的上游,所述后处理滤芯设置在所述纯水出水支路的下游。
在其中一个实施例中,所述净水设备还包括设置在所述纯水出水支路上的第三开关阀,且所述第三开关阀位于所述反渗透膜滤芯的上游。
在其中一个实施例中,所述净水设备还包括:稳压泵,所述稳压泵设置在所述纯水出水支路上,且位于所述纯水出水支路的上游。
在其中一个实施例中,所述冲洗组件包括:沿所述冲洗支路的流向设置的减压阀、反洗罐和逆止阀,所述减压阀用于维持所述反洗罐的压力,所述反洗罐用于存储流经所述冲洗支路的水。
在其中一个实施例中,所述检测组件包括:流量传感器。
在其中一个实施例中,所述净水设备还包括:第二废水支路,所述第二废水支路与所述纯水滤芯连通,所述纯水出水支路的水在流入所述纯水滤芯后,从所述第二废水支路流出。
上述的净水设备,在净水设备的工作过程中,控制器获取的预处理滤芯的运行参数能够反映预处理滤芯的实时堵塞情况,通过计算确定对预处理滤芯进行冲洗的冲洗参数,使得净水设备能够自动调整预处理滤芯的冲洗程序,且冲洗程序能够适应于预处理滤芯的实时堵塞情况,提高预处理滤芯的冲洗效果,还能够达到节约用水目的,还可以有效延长预处理滤芯的使用寿命,进一步可以有效延长纯水滤芯的使用寿命。
附图说明
图1为一个实施例中净水设备的组成框图;
图2为一个实施例中净水设备的结构示意框图;
图3为另一个实施例中净水设备的结构示意框图;
图4为一个具体实施例中净水设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
除非另有定义,本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本申请中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在其中一个实施例中,如图1所示为本申请提供的净水设备的组成框图,其中,净水设备102设置有预处理滤芯200和控制器104,控制器104可以实现处理和控制功能,控制器104可以设置在净水设备102内部,也可以设置在净水设备102外部。具体地,控制器104在净水设备102的工作过程中,获取净水设备102的预处理滤芯200的运行参数;根据运行参数以及运行参数对应的净水参数,计算获得预处理滤芯200的预估净水参数;基于预估净水参数与预处理滤芯200的预设净水参数阈值,确定对预处理滤芯200进行冲洗的冲洗参数,控制净水设备102按照对应的冲洗参数对预处理滤芯200进行冲洗。
其中,净水设备102可以是家用净水设备,例如,前置净水机、反渗透净水机、软水机和超滤机等,还可以是工业净水设备。净水设备102中控制器104可以是电子设备,可以是控制电路板和控制芯片等。
在其中一个实施例中,如图2所示,提供了一种净水设备的结构示意框图。净水设备包括:进水支路110、产水支路120、净水出水支路130、冲洗支路140、第一废水支路150、预处理滤芯200、检测组件300、冲洗组件400以及控制器,控制器在图2中未示出。
在其中一个实施例中,净水设备的预处理滤芯200主要用于去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、大颗粒物等杂质。其中,预处理滤芯200可以是PP棉、活性炭、超滤膜和陶瓷滤芯中的任意一种或几种的组合。将未经预处理滤芯200处理的自来水称为原水,将经过预处理滤芯200处理后的水称为净水。进水支路110是指未经预处理滤芯200处理的原水流入预处理滤芯200的水路,产水支路120是指经过预处理滤芯200处理后的净水流出预处理滤芯200的水路,净水出水支路130是指用户在使用净水的过程中净水流出净水设备的水路,冲洗支路140是指对预处理滤芯200进行冲洗的冲洗水流入预处理滤芯200的水路。第一废水支路150是指对预处理滤芯200冲洗后的废水流出预处理滤芯200的水路。由于进水支路110、产水支路120、冲洗支路140和第一废水支路150均会涉及到流入或流出预处理滤芯200,因此,进水支路110、产水支路120、冲洗支路140和第一废水支路150与预处理滤芯200连通,使得水能够流入或流出预处理滤芯200,且冲洗支路140、净水出水支路130与产水支路120连通,即冲洗支路140中的冲洗水为净水,用以确保冲洗水对预处理滤芯200进行冲洗时的冲洗效果,即净水出水支路130中流出的水为净水,用以满足用户的用水需求。
在其中一个实施例中,进水支路110的首端设置有原水进水口,原水可以从原水进水口进入进水支路110。从而,净水设备中水的流向为,进水支路110的水流入预处理滤芯200,经预处理滤芯200处理后,流向产水支路120,并经由产水支路120流向冲洗支路140或者净水出水支路130。
在其中一个实施例中,在净水设备的工作过程中,由于自来水中杂质的存在,预处理滤芯200不可避免的会产生堵塞,因此,需要对预处理滤芯200进行冲洗,以延长预处理滤芯200的使用寿命。具体地,在净水设备的工作过程中,获取净水设备的预处理滤芯200的运行参数。预处理滤芯200的运行参数主要包括经过预处理滤芯200处理后的净水的相关参数,包括净水流量,净水流量是指经过预处理滤芯200处理后的净水的单位时间过水量,单位为升每分钟(L/min),表示为Q。随着预处理滤芯200不断地堵塞,预处理滤芯200的净水流量会不断地减小,因此,净水流量可以反映预处理滤芯200的实时堵塞程度,即获取的预处理滤芯200的运行参数具体可以是净水流量。
在其中一个实施例中,净水设备设置有检测组件300,以采集预处理滤芯200的运行参数。其中,检测组件300包括流量检测组件,可以是至少一个流量传感器,还可以是至少一个流量计等。检测组件300可以设置在预处理滤芯200的产水支路120上,以确保检测组件300采集的运行参数能够反映预处理滤芯200的实时堵塞情况。检测组件300与控制器通信连接,检测组件300在净水设备的工作过程中,采集预处理滤芯200的运行参数,将运行参数发送给控制器,控制器进行后续计算处理。
其中,检测组件300可以是直接采集获得运行参数,并将运行参数发送给控制器,例如,流量传感器直接采集获得净水流量,将净水流量发送给控制器。检测组件300还可以是采集获得脉冲信号,将脉冲信号发送给控制器,控制器在接收到脉冲信号后,根据检测组件300的出厂设置参数,计算确定脉冲信号对应的运行参数。其中,检测组件300的出厂设置参数可以是单位脉冲对应的单位时间过水量,具体可根据检测组件300的种类和型号确定。例如,流量传感器的出厂设置参数是单位脉冲对应的单位时间过水量为0.15L,若流量传感器采集获得的脉冲信号的数量为20,控制器根据脉冲信号的数量,计算确定脉冲信号对应的净水流量为0.15*20=3,即脉冲信号对应的净水流量为3L/min。
在其中一个实施例中,由于净水设备的预处理滤芯200处理后的水为净水,净水设备还设置有出水口,将该出水口称为净水出水口,净水出水口设置在净水出水支路130的末端。其中,控制器若检测到用户开启了净水设备的净水出水口,净水设备进入工作状态。其中,净水出水口设置有净水龙头,净水龙头可以是电控龙头和机械龙头中的任意一种。具体地,电控龙头与控制器通信连接,电控龙头在开启时会发送出电信号。当在净水设备的净水出水口设置有电控龙头时,若控制器检测到电信号,确定电控龙头开启,从而控制净水设备进入工作状态。当在净水设备的净水出水口设置有机械龙头时,若控制器检测到检测组件300产生了脉冲信号,确定机械龙头开启,从而控制净水设备进入工作状态。
在其中一个实施例中,冲洗组件400设置在冲洗支路140上,冲洗组件400与控制器通信连接,控制器可以通过控制冲洗组件400,实现对预处理滤芯200进行冲洗。其中,冲洗组件400包括沿冲洗支路140的流向设置的减压阀、反洗罐和逆止阀。具体地,反洗罐用于存储流经冲洗支路140的水,反洗罐可以是圆柱体、长方体等,材质可以是不锈钢、树脂等,对此不作限制。减压阀是指能够调节反洗罐的压力的阀门,主要用于维持反洗罐的压力,压力的数值可以根据实际技术需要进行设置,一个实施例中压力可以是0.1-0.8兆帕(MPa),使得对预处理滤芯200进行冲洗时,反洗罐可以利用自身压力将反洗罐内的净水压回至预处理滤芯200内。逆止阀可以防止冲洗支路140的水倒流,以使经过预处理滤芯200处理后的净水能够流向产水支路120,并从进水出水支路130流出,向用户提供净水,并非直接流向冲洗支路140而被反洗罐存储。
在其中一个实施例中,对预处理滤芯200进行冲洗时,一般在净水设备处于非工作状态下进行,即净水出水口未打开,净水出水支路130处于断开状态。若净水出水支路130处于断开状态,产水支路120的水流向冲洗支路140,冲洗支路140的水在流入预处理滤芯200后,从第一废水支路150流出。其中,若冲洗组件400是将反洗罐内的净水压回至预处理滤芯200内从而实现对预处理滤芯200进行冲洗,即称为反洗。此外,若冲洗组件400将流经冲洗支路140的净水直接送回至预处理滤芯200内从而实现对预处理滤芯200进行冲洗,即称为正洗,即对预处理滤芯200进行冲洗时可以利用冲洗组件400进行反洗,在反洗罐内的冲洗水全部流入预处理滤芯200,且预处理滤芯200仍处于工作状态,不断地产生净水时,还可以继续进行正洗,进一步提高预处理滤芯200的冲洗效果。同时,为了避免水的浪费,正洗的时长不超过预设时长,预设时长可以根据实际技术需要确定,一个实施例中可以设置为3-5秒。
在其中一个实施例中,净水设备还包括:设置在冲洗支路140上的第一开关阀,第一开关阀用于控制冲洗支路140的通断,设置在第一废水支路150上的第二开关阀,第二开关阀用于控制第一废水支路150的通断。具体地,在用户打开净水龙头时,净水出水支路130处于连通状态,即净水设备开始工作,在净水设备的工作过程中,冲洗支路140上的第一开关阀处于关闭状态,第一废水支路150上的第二开关阀处于关闭状态,此时,进水支路110的水流入预处理滤芯200,经预处理滤芯200处理后,流向产水支路120,从净水出水支路130流出,向用户提供净水,并经由产水支路120流向冲洗支路140,反洗罐存储流经冲洗支路140的水。
在其中一个实施例中,如图3所示,提供了一种净水设备的结构示意框图。净水设备还包括:纯水出水支路160和纯水滤芯500,纯水出水支路160和产水支路120连通,纯水滤芯500设置在纯水出水支路160上。
在其中一个实施例中,净水设备的纯水滤芯500主要用于进一步去除净水中的可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质等,经过纯水滤芯500处理后的水为纯水,即纯水的洁净程度高于净水的洁净程度。其中,纯水滤芯500包括反渗透膜滤芯和后处理滤芯。反渗透膜滤芯设置在纯水出水支路160的上游,后处理滤芯设置在纯水出水支路160的下游,即产水支路120的净水先流入反渗透膜滤芯,反渗透膜滤芯处理后的水再流入后处理滤芯。此外,反渗透膜滤芯还可以是纳滤膜或微滤膜滤芯等,后处理滤芯可以是活性炭、超滤膜和碳复合滤芯中的任意一种多几种的组合。其中,纯水出水支路160是指经过预处理滤芯200处理后的水流入或流出纯水滤芯的水路,由于本申请实施例主要是以对预处理滤芯200进行冲洗为例,因此,对于净水设备的纯水滤芯500及其相关水路的部分仅做简要说明,不进行详细描述。
在其中一个实施例中,为了使净水能够流入纯水滤芯500内,净水设备还包括:稳压泵。其中,稳压泵设置在产水支路120上,且位于产水支路120与净水出水支路130的连通位置的下游。此外,稳压泵还可以是其他类型的加压泵或变频水泵等,在此不做限制。
在其中一个实施例中,净水设备还包括:设置在纯水出水支路上的第三开关阀,且第三开关阀位于反渗透膜滤芯的上游。其中,第三开关阀用于控制纯水出水支路的通断。其中,净水设备的第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀可以是电磁阀,包括但不限于是液压电磁阀和气动电磁阀,控制器可以通过控制电磁阀的开度,以调整对应的支路内的水流量。
在其中一个实施例中,由于净水设备的纯水滤芯500处理后的水为纯水,净水设备还设置有出水口,将该出水口称为纯水出水口,纯水出水口设置在纯水出水支路160的末端。其中,控制器若检测到用户开启了净水设备的纯水出水口,净水设备进入工作状态。其中,纯水出水口设置有纯水龙头,纯水龙头可以是电控龙头和机械龙头中的任意一种。具体地,电控龙头与控制器通信连接,电控龙头在开启时会发送出电信号。当在净水设备的纯水出水口设置有电控龙头时,若控制器检测到电信号,确定电控龙头开启,从而控制净水设备进入工作状态。当在纯水设备的净水出水口设置有机械龙头时,若控制器检测到检测组件300产生了脉冲信号,或检测到稳压泵处于运行状态,或检测到第三开关阀开启,确定机械龙头开启,从而控制净水设备进入工作状态。
在其中一个实施例中,净水设备还包括:第二废水支路170,第二废水支路170与纯水滤芯500连通,纯水出水支路160的水在流入纯水滤芯160后,可以从第二废水支路170流出。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及一个具体实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在一个具体实施例中,如图4所示为净水设备的结构示意图。其中,箭头表示净水设备中水的流向,净水设备包括:进水支路110、产水支路120、净水出水支路130、冲洗支路140、第一废水支路150、纯水出水支路160、第二废水支路170、预处理滤芯200、检测组件300、冲洗组件400纯水滤芯500以及控制器,控制器在图4中未示出;检测组件300包括流量传感器;冲洗组件400包括沿冲洗支路140的流向设置的减压阀4001、反洗罐4002和逆止阀4003;纯水滤芯500包括反渗透膜滤芯510和后处理滤芯520,反渗透膜滤芯510设置在纯水出水支路160的上游,后处理滤芯520设置在纯水出水支路160的下游;设置在进水支路110的首端的原水进水口1101;设置在净水出水支路130的末端的净水出水口1301;设置在冲洗支路140上的第一开关阀1401,第一开关阀1401用于控制冲洗支路140的通断;设置在第一废水支路150上的第二开关阀1501,第二开关阀1501用于控制第一废水支路150的通断;设置在产水支路120上,且位于产水支路120与净水出水支路130的连通位置的下游的稳压泵1601;设置在纯水出水支路160上的第三开关阀1602,且第三开关阀1602位于反渗透膜滤芯510的上游;设置在纯水出水支路160末端的纯水出水口1603;设置在第二废水支路170上的第四开关阀1701,第四开关阀1701用于控制第二废水支路170的通断;
检测组件300设置在产水支路120上,冲洗组件400设置在冲洗支路140上,检测组件300和冲洗组件400与控制器通信连接;检测组件300在净水设备的工作过程中,采集预处理滤芯200的运行参数,并将运行参数发送给控制器,其中,运行参数包括净水流量;
进水支路110、产水支路120、冲洗支路140和第一废水支路150与预处理滤芯200连通,且冲洗支路140、净水出水支路130与产水支路120连通;纯水出水支路160和产水支路120连通,纯水滤芯500设置在纯水出水支路160上;第二废水支路170与纯水滤芯500中反渗透膜滤芯510连通;
若净水出水支路130处于连通状态,即净水出水口1301处于开启状态,进水支路110的水流入预处理滤芯200,经预处理滤芯200处理后,流向产水支路120,并经由产水支路120流向冲洗支路140或者净水出水支路130;
若净水出水支路130处于断开状态,即净水出水口1301处于关闭状态,产水支路120的水流向冲洗支路140,冲洗支路140的水在流入预处理滤芯200后,从第一废水支路150流出;
若净水出水支路130处于断开状态,即净水出水口1301处于关闭状态,且纯水出水支路160处于连通状态,即纯水出水口1603处于开启状态,产水支路120的水流向纯水出水支路160,分别经过反渗透膜滤芯510和后处理滤芯520处理后,从纯水出水口1603流出;若第二废水支路170处于连通状态,纯水出水支路160的水在流入纯水滤芯500中反渗透膜滤芯510后,还可以从第二废水支路170流出;
以对预处理滤芯200进行冲洗为例,具体步骤如下:
在净水设备的工作过程中,控制器获取检测组件300采集的预处理滤芯200的各净水流量Qi,根据各净水流量Qi,确定对应的各净水量Li;
确定预处理滤芯200的净水流量衰减系数,表示为bi,计算公式为:
确定预处理滤芯200的预估净水量,表示为E,计算公式为:
其中,A表示预处理滤芯200的预设净水流量最小值;
控制器将预估净水参数E与预处理滤芯200的预设净水量最大值F2和预设净水量最小值F1进行比较;
其中,若预估净水参数小于预设净水量最小值,即预处理滤芯200的实时堵塞情况严重,此时,确定的对预处理滤芯200进行冲洗的冲洗参数包括第一冲洗参数,第一冲洗参数包括第一冲洗次数、第一冲洗时长和第一间隔净水量中的至少一种,第一冲洗次数大于预处理滤芯200预先设定的初始冲洗次数,第一冲洗时长大于预处理滤芯200预先设定的初始冲洗时长,第一间隔净水量小于预处理滤芯200预先设定的初始间隔净水量;
其中,若预估净水参数大于预设净水量最大值,即预处理滤芯200的实时堵塞情况不严重,此时,确定的对预处理滤芯200进行冲洗的冲洗参数包括第二冲洗参数,第二冲洗参数包括第二冲洗次数,第二冲洗时长和第二间隔净水量中的至少一种,第二冲洗次数小于初始冲洗次数,第二冲洗时长小于初始冲洗时长,第二间隔净水量大于初始间隔净水量;
控制冲洗组件400按照对应的冲洗参数对预处理滤芯200进行冲洗。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种净水设备,其特征在于,所述净水设备包括:进水支路、产水支路、净水出水支路、冲洗支路、第一废水支路、预处理滤芯、检测组件、冲洗组件以及控制器;
所述进水支路、所述产水支路、所述冲洗支路和所述第一废水支路与所述预处理滤芯连通,且所述冲洗支路、所述净水出水支路与所述产水支路连通;所述进水支路的水流入所述预处理滤芯,经所述预处理滤芯处理后,流向所述产水支路,并经由所述产水支路流向所述冲洗支路或者所述净水出水支路;若所述净水出水支路处于断开状态,所述产水支路的水流向所述冲洗支路,所述冲洗支路的水在流入所述预处理滤芯后,从所述第一废水支路流出;
所述检测组件设置在所述产水支路上,所述冲洗组件设置在所述冲洗支路上,所述检测组件和所述冲洗组件与所述控制器通信连接;所述检测组件在所述净水设备的工作过程中,采集所述预处理滤芯的运行参数,将所述运行参数发送给所述控制器;所述控制器根据所述检测组件采集的所述运行参数,确定对所述预处理滤芯进行冲洗的冲洗参数;控制所述净水设备的所述冲洗组件按照对应的所述冲洗参数对所述预处理滤芯进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括:设置在所述冲洗支路上的第一开关阀,所述第一开关阀用于控制所述冲洗支路的通断,设置在所述第一废水支路上的第二开关阀,所述第二开关阀用于控制所述第一废水支路的通断。
3.根据权利要求1所述的净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括:稳压泵,所述稳压泵设置在所述产水支路上,且位于所述产水支路与所述净水出水支路的连通位置的下游。
4.根据权利要求1所述的净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括:纯水出水支路和纯水滤芯,所述纯水出水支路和所述产水支路连通,所述纯水滤芯设置在所述纯水出水支路上。
5.根据权利要求4所述的净水设备,其特征在于,所述纯水滤芯包括:反渗透膜滤芯和后处理滤芯,所述反渗透膜滤芯设置在所述纯水出水支路的上游,所述后处理滤芯设置在所述纯水出水支路的下游。
6.根据权利要求5所述的净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括设置在所述纯水出水支路上的第三开关阀,且所述第三开关阀位于所述反渗透膜滤芯的上游。
7.根据权利要求4所述的净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括:稳压泵,所述稳压泵设置在所述纯水出水支路上,且位于所述纯水出水支路的上游。
8.根据权利要求1所述的净水设备,其特征在于,所述冲洗组件包括:沿所述冲洗支路的流向设置的减压阀、反洗罐和逆止阀,所述减压阀用于维持所述反洗罐的压力,所述反洗罐用于存储流经所述冲洗支路的水。
9.根据权利要求1所述的净水设备,其特征在于,所述检测组件包括:流量传感器。
10.根据权利要求4所述的净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括:第二废水支路,所述第二废水支路与所述纯水滤芯连通,所述纯水出水支路的水在流入所述纯水滤芯后,从所述第二废水支路流出。
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