CN216637733U - 一种用于电缆桥架生产用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆桥架生产用加工设备，包括底板，底板的顶面两端固设有一对侧板，两个侧板之间设有第一辊轴，第一辊轴的两端分别固设有从动皮带轮、传动皮带轮，第一辊轴的斜上方设有转动轴，转动轴的两端分别固设有主动皮带轮、从动齿轮，从动齿轮与位于右侧的侧板之间设有啮合组件；第一辊轴的正后方设有第二辊轴，第二辊轴的左端与位于左侧的侧板转动连接，第二辊轴的右端贯穿位于右侧的侧板并与侧板转动连接，第二辊轴的右端固设有联动皮带轮，转动轴与底板之间设有一对对称的定型组件。本实用新型不仅方便对电缆桥架进行自动化的送料定型作业，而且机械化程度高，操作简单。

Description

一种用于电缆桥架生产用加工设备

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架加工技术领域，尤其涉及一种用于电缆桥架生产用加工设备。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式、梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，具有结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

市面上现有的电缆桥架生产用加工设备存在不方便进行自动输料作业，同时不方便对电缆桥架进行定型作业，且操作繁琐，进而降低了该电缆桥架的生产加工的效率与实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆桥架生产用加工设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种用于电缆桥架生产用加工设备，包括底板，所述底板的顶面两端固设有一对对称的侧板，两个所述侧板之间设置有第一辊轴，所述第一辊轴的两端分别贯穿两个侧板并与两个侧板转动连接，所述第一辊轴的两端分别固设有从动皮带轮、传动皮带轮，所述第一辊轴的斜上方设置有转动轴，所述转动轴的两端分别贯穿两个侧板并与侧板转动连接，所述转动轴的两端分别固设有主动皮带轮、从动齿轮，所述从动齿轮与位于右侧的侧板之间设置有啮合组件；

所述第一辊轴的正后方设置有第二辊轴，所述第二辊轴的左端与位于左侧的侧板转动连接，所述第二辊轴的右端贯穿位于右侧的侧板并与侧板转动连接，所述第二辊轴的右端固设有联动皮带轮，所述转动轴与底板之间设置有一对对称的定型组件。

优选的，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间设置有第一皮带，所述第一皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上，所述传动皮带轮与联动皮带轮之间设置有第二皮带，所述第二皮带的两端分别套设在传动皮带轮、联动皮带轮上。

优选的，所述第一辊轴位于两个侧板之间的部分上套设有第一辊筒，所述第一辊筒与第一辊轴固接，所述第二辊轴位于两个侧板之间的部分上套设有第二辊筒，所述第二辊筒与第二辊轴固接。

优选的，所述啮合组件包括安装板，所述安装板与位于右侧的侧板固接，所述安装板上安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述定型组件包括定型轴、主动锥齿轮、定型挡盘，所述定型轴设置在第一辊轴与第二辊轴之间并与底板转动连接，所述定型轴的顶端固设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮套设在转动轴上并与转动轴固接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述定型挡盘套设在转动轴上并与转动轴固接。

优选的，所述定型轴上套设有定型转筒，所述定型转筒与定型轴固接，所述定型转筒与定型挡盘相配合。

优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将电缆桥架放在第一辊筒、第二辊筒上，使得电缆桥架的两端位于定型转筒与定型挡盘之间，启动电机，带动主动齿轮转动，同时在啮合作用下，带动从动齿轮、转动轴、主动皮带轮、两个定型挡盘同步转动，进而同步带动第一皮带传动，从而带动从动皮带轮同步转动，同时带动第一辊轴、第一辊筒、传动皮带轮同步转动，同时带动第二皮带传动，进而带动联动皮带轮、第二辊轴、第二辊筒同步转动，不仅方便对在电缆桥架进行自动化生产加工输料作业，而且操作简单，利于推广；

2、本实用新型由于定型挡盘与定型转筒为相配合设置，当主动锥齿轮转动时，同步带动从动锥齿轮同步转动，进而带动定型轴同步转动，从而带动定型转筒同步转动，不仅方便对电缆桥架进行自动输料，而且方便对电缆桥架进行自动定型，机械化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的左视示意图；

图4为本实用新型的右视示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型图1的A处放大示意图；

附图标记：1、底板；2、侧板；3、底座；4、第一辊轴；5、传动皮带轮；6、从动皮带轮；7、第一皮带；8、主动皮带轮；9、定型挡盘；10、转动轴；11、从动齿轮；12、电机；13、安装板；14、主动齿轮；15、定型转筒；16、定型轴；17、第一辊筒；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮；20、第二皮带；21、联动皮带轮；22、第二辊轴；23、第二辊筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-6所示，一种用于电缆桥架生产用加工设备，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座3，每个底座3的顶面皆与底板1的底面固接。底座3的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面两端固设有一对对称的侧板2，两个侧板2之间设置有第一辊轴4，第一辊轴4的两端分别贯穿两个侧板2并与两个侧板2转动连接，第一辊轴4位于两个侧板2之间的部分上套设有第一辊筒17，第一辊筒17与第一辊轴4固接，第一辊轴4的两端分别固设有从动皮带轮6、传动皮带轮5，从动皮带轮6与主动皮带轮8之间设置有第一皮带7，第一皮带7的两端分别套设在主动皮带轮8、从动皮带轮6上，第一辊轴4的斜上方设置有转动轴10，转动轴10的两端分别贯穿两个侧板2并与侧板2转动连接，转动轴10的两端分别固设有主动皮带轮8、从动齿轮11，从动齿轮11与位于右侧的侧板2之间设置有啮合组件；啮合组件包括安装板13，安装板13与位于右侧的侧板2固接，安装板13上安装有电机12，电机12的型号为VYF-02,电机12通过电源线与外接电源电性连接，电机12的动力输出端上固设有主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮11啮合连接。

第一辊轴4的正后方设置有第二辊轴22，第二辊轴22的左端与位于左侧的侧板2转动连接，第二辊轴22位于两个侧板2之间的部分上套设有第二辊筒23，第二辊筒23与第二辊轴22固接。第二辊轴22的右端贯穿位于右侧的侧板2并与侧板2转动连接，第二辊轴22的右端固设有联动皮带轮21，传动皮带轮5与联动皮带轮21之间设置有第二皮带20，第二皮带20的两端分别套设在传动皮带轮5、联动皮带轮21上。转动轴10与底板1之间设置有一对对称的定型组件。

定型组件包括定型轴16、主动锥齿轮18、定型挡盘9，定型轴16设置在第一辊轴4与第二辊轴22之间并与底板1转动连接，定型轴16的顶端固设有从动锥齿轮19，主动锥齿轮18套设在转动轴10上并与转动轴10固接，主动锥齿轮18与从动锥齿轮19啮合连接，定型挡盘9套设在转动轴10上并与转动轴10固接。定型轴16上套设有定型转筒15，定型转筒15与定型轴16固接，定型转筒15与定型挡盘9相配合。

工作原理：首先，将电机12通过电源线与外接电源电性连接；

其次，当对电缆桥架进行自动输送料定型作业时，通过将电缆桥架放置在第一辊筒17、第二辊筒23上，使得电缆桥架的两端位于定型转筒15与定型挡盘9之间，启动电机12，在电机12的动力输出下，带动主动齿轮14进行转动，同时在啮合作用下，带动从动齿轮11进行转动，进而带动转动轴10沿着两个侧板2进行同步转动，从而带动主动皮带轮8、两个定型挡盘9、两个主动锥齿轮18进行同步转动作业，当主动皮带轮8进行转动时，同步带动第一皮带7进行传动作业，在第一皮带7的传动下，带动从动皮带轮6进行同步转动作业，进而带动第一辊轴4沿着两个侧板2进行同步转动作业，从而带动第一辊筒17、传动皮带轮5进行同步转动作业，在传动皮带轮5的转动下，带动第二皮带20进行传动作业，在第二皮带20的传动下，带动联动皮带轮21进行转动作业，进而带动第二辊轴22沿着两个侧板2进行转动作业，从而带动第二辊筒23进行同步转动，第二辊筒23与第一辊筒17为同等高度，同步同向转动，不仅方便对在电缆桥架进行自动化生产加工输料作业，而且操作简单，利于推广；

最后，电缆桥架的两端位于定型转筒15与定型挡盘9之间，定型转筒15与定型挡盘9之间存在一定的间距，当电缆桥架进行自动输料时，定型挡盘9也同步转动，电缆桥架两端位于定型转筒15与定型挡盘9之间并与定型转筒15与定型挡盘9进行接触设置，由于定型挡盘9与定型转筒15为相配合设置，当主动锥齿轮18转动时，同步带动从动锥齿轮19进行同步转动，进而带动定型轴16沿着底板1进行同步转动作业，从而带动定型转筒15进行同步转动作业，不仅方便对电缆桥架进行自动输料作业，而且方便对电缆桥架进行自动定型作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于电缆桥架生产用加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端固设有一对对称的侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设置有第一辊轴(4)，所述第一辊轴(4)的两端分别贯穿两个侧板(2)并与两个侧板(2)转动连接，所述第一辊轴(4)的两端分别固设有从动皮带轮(6)、传动皮带轮(5)，所述第一辊轴(4)的斜上方设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的两端分别贯穿两个侧板(2)并与侧板(2)转动连接，所述转动轴(10)的两端分别固设有主动皮带轮(8)、从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与位于右侧的侧板(2)之间设置有啮合组件；

所述第一辊轴(4)的正后方设置有第二辊轴(22)，所述第二辊轴(22)的左端与位于左侧的侧板(2)转动连接，所述第二辊轴(22)的右端贯穿位于右侧的侧板(2)并与侧板(2)转动连接，所述第二辊轴(22)的右端固设有联动皮带轮(21)，所述转动轴(10)与底板(1)之间设置有一对对称的定型组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产用加工设备，其特征在于：所述从动皮带轮(6)与主动皮带轮(8)之间设置有第一皮带(7)，所述第一皮带(7)的两端分别套设在主动皮带轮(8)、从动皮带轮(6)上，所述传动皮带轮(5)与联动皮带轮(21)之间设置有第二皮带(20)，所述第二皮带(20)的两端分别套设在传动皮带轮(5)、联动皮带轮(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产用加工设备，其特征在于：所述第一辊轴(4)位于两个侧板(2)之间的部分上套设有第一辊筒(17)，所述第一辊筒(17)与第一辊轴(4)固接，所述第二辊轴(22)位于两个侧板(2)之间的部分上套设有第二辊筒(23)，所述第二辊筒(23)与第二辊轴(22)固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产用加工设备，其特征在于：所述啮合组件包括安装板(13)，所述安装板(13)与位于右侧的侧板(2)固接，所述安装板(13)上安装有电机(12)，所述电机(12)的动力输出端上固设有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(11)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产用加工设备，其特征在于：所述定型组件包括定型轴(16)、主动锥齿轮(18)、定型挡盘(9)，所述定型轴(16)设置在第一辊轴(4)与第二辊轴(22)之间并与底板(1)转动连接，所述定型轴(16)的顶端固设有从动锥齿轮(19)，所述主动锥齿轮(18)套设在转动轴(10)上并与转动轴(10)固接，所述主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(19)啮合连接，所述定型挡盘(9)套设在转动轴(10)上并与转动轴(10)固接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆桥架生产用加工设备，其特征在于：所述定型轴(16)上套设有定型转筒(15)，所述定型转筒(15)与定型轴(16)固接，所述定型转筒(15)与定型挡盘(9)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产用加工设备，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处皆设置有底座(3)，每个所述底座(3)的顶面皆与底板(1)的底面固接。

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