CN217120710U - 一种双向安装的四轴旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双向安装的四轴旋转台，属于点胶设备技术领域，包括支撑台、驱动电机、电机安装板、固定轴、固定轴轴承座、主动轮、同步轮、同步带、从动轮和多个旋转轴，驱动电机通过电机安装板安装在支撑台上，驱动电机的输出轴连接主动轮，固定轴通过固定轴轴承座安装在支撑台上，固定轴的前端与同步轮连接，同步轮包括并排设置的大同步轮和小同步轮，同步带包括主同步带和从同步带，主动轮和大同步轮通过主同步带连接，小同步轮通过从同步带与设置在旋转轴端部的从动轮连接。本实用新型提出的四轴旋转台，旋转轴通过同步轮、同步带和从动轮连接到同一个驱动电机上，将多个旋转轴连接到同一动力源上，增加了点胶工位和提高了点胶效率。

Description

一种双向安装的四轴旋转台

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，特别涉及一种双向安装的四轴旋转台。

背景技术

胶阀旋转装置是用在点胶设备上，用于为产品点胶的装置。现有的旋转装置的旋转台也能实现旋转点胶的效果，但是一般只具有单一旋转头，加工工位少，在需要点胶连续或间断点胶设备时，需要点胶多次或多个点胶位，导致点胶效率低，不能满足加工需求；因此，亟待需要一种新型胶阀旋转台解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种双向安装的四轴旋转台，旨在解决现有胶阀旋转台只具备一个旋转头，工位少，效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种双向安装的四轴旋转台，包括支撑台、驱动电机、电机安装板、固定轴、固定轴轴承座、主动轮、同步轮、同步带、从动轮和多个旋转轴，所述驱动电机通过电机安装板安装在支撑台上，所述驱动电机的输出轴连接主动轮，所述固定轴通过固定轴轴承座安装在支撑台上，所述固定轴的前端与同步轮连接，所述同步轮包括并排设置的大同步轮和小同步轮，所述同步带包括主同步带和从同步带，所述主动轮和大同步轮通过主同步带连接，所述小同步轮通过从同步带与设置在旋转轴端部的从动轮连接。

优选地，所述旋转轴并排设有四个，其一端侧面设有气管接头，另一端端部设有旋转气管接头。

优选地，所述旋转轴通过旋转轴轴承座安装在支撑台上，所述旋转轴轴承座内设有套设在旋转轴上的轴承。

优选地，所述旋转轴轴承座外壁面上设有通过安装块固定的光感应开关，所述旋转轴的边缘设有与光感应开关相对应的感应片。

优选地，所述从动轮包括三组从动轮，分别为两个第一从动轮、两个第二从动轮和两个第三从动轮，所述从同步带包括第一从同步带、第二从同步带和第三从同步带。

优选地，两个所述第一从动轮与小同步轮通过第一从同步带连接，且第一从同步带外侧设有第一张紧轮，两个所述第二从动轮通过第二从同步带连接，且第二从同步带外侧设有第二张紧轮，两个所述第三从动轮通过第三从同步带连接，且第三从同步带外侧设有第三张紧轮。

优选地，一个所述第一从动轮与其中一个第二从动轮同轴心并排设置，且两者穿设在同一旋转轴上，另一个所述第一从动轮与其中一个第三从动轮同轴心并排设置，且两者穿设在同一旋转轴上。

优选地，所述支撑台包括前封板、两侧封板、立板、后挡板和底板，两所述侧封板设于前封板左右两侧，所述立板和后挡板平行设于前封板后侧，所述底板设于两侧封板之间，所述底板或后挡板上连接有安装板。

优选地，所述前封板前侧设有供旋转轴前端通过的圆孔，所述后挡板上设有与旋转轴后端位置相对应的条形孔，所述条形孔供旋转气管通过，使旋转气管能在条形孔外部转动。

优选地，所述立板为“T”型结构，其上部用于安装旋转轴，下部用于安装驱动电机和固定轴，所述立板和后挡板之间设有连接柱。

本实用新型技术方案的有益效果在于：

本实用新型提供的一种双向安装的四轴旋转台，主要包括支撑台和设置与支撑台内的驱动电机、电机安装板、固定轴、固定轴轴承座、主动轮、同步轮、同步带、从动轮和旋转轴，其中，主动轮设有一个，同步轮、同步带、从动轮和旋转轴均设有多个，旋转轴通过同步轮、同步带、从动轮连接到同一个驱动电机上，保证将多个旋转轴连接到同一动力源上，增加了点胶工位，进一步增加点胶效率。

附图说明

图1为本实用新型一种双向安装的四轴旋转台一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种双向安装的四轴旋转台一实施例另一实施状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种双向安装的四轴旋转台一实施例去掉前封板的结构示意图；

图4为本实用新型一种双向安装的四轴旋转台一实施例去掉后挡板的结构示意图；

图5为本实用新型一种双向安装的四轴旋转台一实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意的是：以下相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型提出一种双向安装的四轴旋转台，参照图1-5，包括支撑台、驱动电机1、电机安装板2、固定轴3、固定轴轴承座4、主动轮5、同步轮6、同步带7、从动轮8和多个旋转轴9，驱动电机1通过电机安装板2安装在支撑台上，驱动电机1的输出轴连接主动轮5，固定轴3通过固定轴轴承座4安装在支撑台上，固定轴3的前端与同步轮6连接，同步轮6包括并排设置的大同步轮61和小同步轮62，同步带7包括主同步带71和从同步带72，主动轮5和大同步轮61通过主同步带71连接，小同步轮62通过从同步带72与设置在旋转轴9端部的从动轮8连接。

本实用新型的一种双向安装的四轴旋转台，主要包括支撑台和设置与支撑台内的驱动电机1、电机安装板2、固定轴3、固定轴轴承座4、主动轮5、同步轮6、同步带7、从动轮8和旋转轴9，其中，主动轮5设有一个，同步轮6、同步带7、从动轮8和旋转轴9均设有多个，旋转轴9通过同步轮6、同步带7、从动轮8连接到同一个驱动电机1上，保证将多个旋转轴连接到同一动力源上，增加了点胶工位，进一步增加点胶效率。

安装时，驱动电机1与固定轴4平行安装在支撑台的同侧，主动轮5安装在驱动电机1的输出轴上，同步轮6安装在固定轴3的后端，同步轮6包括并排设置的一大同步轮61和一小同步轮62，其中大同步轮61与主动轮5在同一水平线上，并通过主同步带71连接，小同步轮62设于大同步轮61后端，并置于固定轴3的末端，小同步轮62通过从同步带72与上方的从动轮8连接，从动轮8设置有多个，从动轮8安装在每个旋转轴9的后端。

使用时，驱动电机1驱动旋转台内的转轮转动，转轮包括主动轮5、同步轮6和从动轮8，转轮之间通过同步带连接，转轮再带动旋转轴9转动，使旋转轴9上安装的胶阀旋转，完成点胶动作。

在一个较佳实施方式中，参照图5，四轴旋转台的旋转轴9并排设有四个，其一端侧面设有气管接头10，另一端端部设有旋转气管接头11。旋转轴还可以设置为两个、三个、五个或更多个，根据使用需求设置，保证可以配合多个点胶头同时使用，提高工作效率。旋转轴9为中空结构，且在两端分别设置气管接头10和旋转气管接头11，旋转气管接头11可以以旋转轴9为中心360°旋转。使用时，气管接头10和旋转气管接头11与气管连接，在产品需要真空吸附固定且连续转动时，避免因为气管弯折而引起的压力值降低甚至气管断开的情况，使用效果更好。

在一个较佳实施方式中，参照图3，四轴旋转台的旋转轴9通过旋转轴轴承座12安装在支撑台上，旋转轴轴承座12内设有套设在旋转轴9上的轴承91。轴承为深沟球轴承，旋转轴9两端通过轴承91固定，保证旋转轴在旋转时转动顺畅，使用效果好。

在一个较佳实施方式中，参照图3，四轴旋转台的旋转轴轴承座12外壁面上设有通过安装块13固定的光感应开关14，旋转轴9的边缘设有与光感应开关14相对应的感应片15。旋转轴9在旋转轴轴承座12内转动，通过在轴承座上设置光感应开关14，在旋转轴9的边缘设置感应片15，便于在使用时找旋转轴9的原位。

在一个较佳实施方式中，参照图4-5，四轴旋转台的从动轮8包括三组从动轮，分别为两个第一从动轮81、两个第二从动轮82和两个第三从动轮83，从同步带72包括第一从同步带721、第二从同步带722和第三从同步带723。两个第一从动轮81与小同步轮62通过第一从同步带721连接，且第一从同步带721外侧设有第一张紧轮16，两个第二从动轮82通过第二从同步带722连接，且第二从同步带722外侧设有第二张紧轮17，两个第三从动轮83通过第三从同步带723连接，且第三同步带723外侧设有第三张紧轮18。一个第一从动轮81与其中一个第二从动轮82同轴心并排设置，且两者穿设在同一旋转轴9上，另一个第一从动轮81与其中一个第三从动轮83同轴心并排设置，且两者穿设在同一旋转轴9上。从动轮8设置在同步轮6上方，并与旋转轴9后端连接，且从动轮8通过同步带7与主动轮5连接，由于驱动电机1的输出轴与主动轮5连接，因此，驱动电机1可以驱动主动轮5、同步轮6、从动轮8和旋转轴9转动，实现搭配多个点胶头点胶，提高点胶效率。

在一个较佳实施方式中，参照图1-4，四轴旋转台的支撑台包括前封板19、两侧封板20、立板21、后挡板22和底板23，两侧封板20设于前封板19左右两侧，立板21和后挡板22平行设于前封板19后侧，底板23设于两侧封板20之间，底板23或后挡板22上连接有安装板24。前封板19、两侧封板20、后挡板22和底板23组成箱体结构，旋转台的其他部件设置在其内部，当安装板24安装在底板23上时，旋转轴保持水平方向安装，当安装板24安装在后挡板22上时，旋转轴保持竖直方向安装，使旋转轴9既能水平安装又能竖直安装，工作方向可以根据需要变化，通用性强。

在一个较佳实施方式中，参照图1-3，四轴旋转台的前封板19前侧设有供旋转轴9前端通过的圆孔191，后挡板22上设有与旋转轴后端位置相对应的条形孔221，条形孔221供旋转气管接头11通过，使旋转气管接头11能在条形孔221外部转动。气管接头10和旋转气管接头11均设置在支撑台外部，连接气管，使用时避免气管弯折，影响点胶效果。

在一个较佳实施方式中，参照图3-4，四轴旋转台的立板21为“T”型结构，其上部用于安装旋转轴9，下部用于安装驱动电机1和固定轴3，立板21和后挡板之间设有连接柱25。立板21和后挡板22均设置为“T”型，立板21通过四根连接柱25与后挡板22连接，立板21设于支撑台内部，立板21上部通过旋转轴固定座12安装旋转轴9，下部通过电机安装板2和固定轴轴承座4安装驱动电机1和固定轴3。

本实用新型的一种双向安装的四轴旋转台，将四个旋转轴连接到同一动力源驱动电机上，解决了点胶工位少的问题；在旋转轴两端设置气管接头和旋转气管接头，保证旋转轴在接真空吸管转动时，气管不会弯折，不影响压力值；在底板或后挡板上设置安装板，保证旋转台的旋转轴能水平方向或竖直方向安装。四轴旋转台目前已经在中小零件圆弧连续或间断点胶设置中开始使用，搭配多个点胶头，能大幅提高工作效率。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种双向安装的四轴旋转台，其特征在于：包括支撑台、驱动电机、电机安装板、固定轴、固定轴轴承座、主动轮、同步轮、同步带、从动轮和多个旋转轴，所述驱动电机通过电机安装板安装在支撑台上，所述驱动电机的输出轴连接主动轮，所述固定轴通过固定轴轴承座安装在支撑台上，所述固定轴的前端与同步轮连接，所述同步轮包括并排设置的大同步轮和小同步轮，所述同步带包括主同步带和从同步带，所述主动轮和大同步轮通过主同步带连接，所述小同步轮通过从同步带与设置在旋转轴端部的从动轮连接。

2.根据权利要求1所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，所述旋转轴并排设有四个，其一端侧面设有气管接头，另一端端部设有旋转气管接头。

3.根据权利要求1所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，所述旋转轴通过旋转轴轴承座安装在支撑台上，所述旋转轴轴承座内设有套设在旋转轴上的轴承。

4.根据权利要求3所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，所述旋转轴轴承座外壁面上设有通过安装块固定的光感应开关，所述旋转轴的边缘设有与光感应开关相对应的感应片。

5.根据权利要求1所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，所述从动轮包括三组从动轮，分别为两个第一从动轮、两个第二从动轮和两个第三从动轮，所述从同步带包括第一从同步带、第二从同步带和第三从同步带。

6.根据权利要求5所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，两个所述第一从动轮与小同步轮通过第一从同步带连接，且第一从同步带外侧设有第一张紧轮，两个所述第二从动轮通过第二从同步带连接，且第二从同步带外侧设有第二张紧轮，两个所述第三从动轮通过第三从同步带连接，且第三从同步带外侧设有第三张紧轮。

7.根据权利要求5所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，一个所述第一从动轮与其中一个第二从动轮同轴心并排设置，且两者穿设在同一旋转轴上，另一个所述第一从动轮与其中一个第三从动轮同轴心并排设置，且两者穿设在同一旋转轴上。

8.根据权利要求1所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，所述支撑台包括前封板、两侧封板、立板、后挡板和底板，两所述侧封板设于前封板左右两侧，所述立板和后挡板平行设于前封板后侧，所述底板设于两侧封板之间，所述底板或后挡板上连接有安装板。

9.根据权利要求8所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，所述前封板前侧设有供旋转轴前端通过的圆孔，所述后挡板上设有与旋转轴后端位置相对应的条形孔，所述条形孔供旋转气管接头通过，使旋转气管接头能在条形孔外部转动。

10.根据权利要求8所述的双向安装的四轴旋转台，其特征在于，所述立板为“T”型结构，其上部用于安装旋转轴，下部用于安装驱动电机和固定轴，所述立板和后挡板之间设有连接柱。

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