CN216637631U - 一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,包括框架主体,所述框架主体两侧立柱上等距安装有多个连接件,所述框架主体内部从左往右依次设置有第一门板、第二门板、第三门板、第四门板,所述第一门板和第四门板通过连接件与框架主体铰接,所述第一门板和第二门板的连接处以及第三门板和第四门板的连接处通过多个铰接片进行铰接,所述第二门板与第三门板相邻的一侧安装有中挡边,所述第一门板和第四门板的外侧壁设置有第一密封条,第二门板和第三门板的侧边均安装有第二密封条。本实用新型通过设置连接件和铰接片,可实现门板的折叠开启,从而使得开启时不受外界空间限制,能够完全打开,利于工作人员对内部仪器设备的便捷操作。

Description

一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件
技术领域
本实用新型涉及门框组件技术领域,具体为一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件。
背景技术
随着社会的不断发展,经济水平的不断提高,人们的生活水平也得到了显著的发展,伴随着生活的逐渐发展市场对气体的需求越来越大,冷冻液化气体运输以其成本低、方便快捷、产品纯度高及液气易转换的优点被人们所广泛使用,液化气体就是高压液化气体和低压液化气体的统称,为了使其液化气体进行集中运输需要使用到罐式集装箱,为了使其在运输的过程中更加便利通常罐式集装箱都会配备相对应的门框组件,由于现今人口基数的逐渐增长,其本身的需求量也在逐渐增大,因此其配套的门框组件也被人们所广泛使用;
然而传统的此类门框组件在实际使用的过程中,仍然存在着一些问题,一方面受空间限制,现有门框组件的门打开时无法完全打开,从而给工作人员操作仪器设备时带来不便,另一方面当门框组件的门完全打开时,占地空间较大,且打开后的门容易受外界风的影响,造成意外关闭,从而导致安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,以解决上述背景技术中提出易受到空间限制无法完全打开的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,包括框架主体,所述框架主体两侧立柱上等距安装有多个连接件,所述框架主体内部从左往右依次设置有第一门板、第二门板、第三门板、第四门板,所述第一门板和第四门板通过连接件与框架主体铰接,所述第一门板和第二门板的连接处以及第三门板和第四门板的连接处通过多个铰接片进行铰接,所述第二门板与第三门板相邻的一侧安装有中挡边,所述第一门板和第四门板的外侧壁设置有第一密封条,第二门板和第三门板的侧边均安装有第二密封条,所述框架主体中间横梁和底部横梁的外表面均对称安装有一对锁杆座,所述锁杆座的内部安装有连接锁杆,所述连接锁杆分别与第二门板和第三门板表面活动连接,所述第一门板、第二门板、第三门板和第四门板的背面均安装有背板,所述第一门板、第二门板、第三门板、第四门板的面板与背板之间均设置有加强筋。
优选的,所述连接锁杆底端设置有防风挂绳,所述第二门板和第三门板的外表面对称设置有防撞块。
优选的,所述第一密封条呈“U”字形分别包裹在第一门板和第四门板与框架主体相接触的侧边,所述第二密封条呈“一”字形设置在第二门板和第三门板的上下两端侧边。
优选的,所述第一密封条和第二密封条截面均呈“T”字形状设置。
优选的,所述加强筋在第一门板和第二门板以及第三门板和第四门板的内部均呈等间距排列,所述加强筋呈“几”字形设置。
优选的,所述背板呈凹凸形设计,所述背板和加强筋的凹凸面相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件不仅实现了该门框组件的可折叠性,也同时提高了该门框组件的密封处理能力和使用强度;
(1)通过设置铰接片,使得第一门板和第二门板开启时,两者之间可实现折叠转动,同理第三门板和第四门板也能以相同的方式实现折叠操作,从而使得门框组件开启时不受外界空间大小的限制,能够实现完全打开,利于工作人员对内部仪器设备的操作,也有助于提高使用安全性;同时通过在第一门板、第二门板、第三门板和第四门板的面板与背板之间设置有加强筋,有助于提高门板的整体使用强度;其次通过设置防撞块,可避免门板折叠开启后与外界物体发生碰撞,从而起到缓冲防撞的作用;
(2)通过设置“U”字形第一密封条和“一”字形第二密封条,有助于在门板关闭时对门框组件进行全方位的密封包裹处理,且将第一密封条与第二密封条进行分段设计,使门板既可以在关闭状态下实现有效密封功能,同时又不影响门板正常开启时转动折叠的便捷性;其次由于中挡边的设置使其在第二门板和第三门板处于关闭状态下时,对第二门板和第三门板之间的缝隙进行密封,有助于提高门框组件整体密封性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的加强筋侧视结构示意图;
图4为本实用新型的第一密封条、第二密封条正视结构示意图;
图5为本实用新型的背板结构示意图。
图中:1、框架主体;2、连接件;3、第一门板;4、铰接片;5、第二门板;6、第三门板;7、第四门板;8、防撞块;9、第一密封条;10、中挡边; 11连接锁杆;12、第二密封条;13、锁杆座;14、加强筋;15、背板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,包括框架主体1,框架主体1两侧立柱上等距安装有多个连接件2,框架主体1内部从左往右依次设置有第一门板3、第二门板5、第三门板6、第四门板7,第一门板3和第四门板7通过连接件2与框架主体1铰接,第一门板3和第二门板5的连接处以及第三门板6和第四门板7的连接处通过多个铰接片4进行铰接,第二门板5与第三门板6相邻的一侧安装有中挡边10,第一门板3和第四门板7的外侧壁设置有第一密封条9,第二门板5和第三门板6的侧边均安装有第二密封条12,通过设置连接件2和铰接片4,使得四个门板在开启时相互之间进行配合,可实现门板的折叠开启,从而使得门框组件开启时不受外界空间大小的限制,能够完全打开,利于工作人员对内部仪器设备的便捷操作,同时也有助于提高使用安全性;其次由于中挡边10的设置使其在第二门板5和第三门板6处于关闭状态下时,对第二门板5和第三门板6之间的缝隙进行密封,有助于提高门框组件整体密封性;
框架主体1中间横梁和底部横梁的外表面均对称安装有一对锁杆座13,锁杆座13的内部安装有连接锁杆11,连接锁杆11分别与第二门板5和第三门板6表面活动连接,通过锁杆座13与连接锁杆11的配合在门框组件关闭时可对门板进行有效固定;
第一门板3、第二门板5、第三门板6和第四门板7的背面均安装有背板 15,第一门板3、第二门板5、第三门板6、第四门板7的面板与背板15之间均设置有加强筋14,有助于提高门板的整体使用强度。
进一步的,如图2、图4所示,第一密封条9呈“U”字形分别包裹在第一门板3和第四门板7与框架主体1相接触的侧边,第二密封条12呈“一”字形设置在第二门板5和第三门板6的上下两端侧边,第一密封条9和第二密封条12截面均呈“T”字形状设置,通过设置“U”字形第一密封条9和“一”字形第二密封条12,有助于在门板关闭时对门框组件进行全方位的密封包裹处理,且将第一密封条9与第二密封条12进行分段设计,使门板既可以在关闭状态下实现有效密封功能,同时又不影响门板正常开启时转动折叠的便捷性。
进一步的,如图1-2所示,连接锁杆11底端设置有防风挂绳,第二门板 5和第三门板6的外表面对称设置有防撞块8,设置防风挂绳可在门板折叠开启后门板进行固定,通过设置防撞块,可避免门板折叠开启后与外界物体发生碰撞,从而起到缓冲防撞的作用。
进一步的,如图3、图5所示,加强筋14在第一门板和第二门板5以及第三门板6和第四门板7的内部均呈等间距排列,加强筋14呈“几”字形设置,背板5呈凹凸形设计,背板5和加强筋14的凹凸面相互适配,提高了门框组件整体的受力范围,因此很好的提高了其整体的使用强度。
工作原理:使用时,将门框组件与罐式集装箱进行固定安装,当需要开启门框组件时,首先转动连接锁杆11,使其脱离锁杆座13的限制,然后同时给两侧的连接锁杆11施加一个外力,在外力作用下,第一门板3和第二门板 5以及第三门板6和第四门板7在铰接片4的位置处发生一定的折叠转动,在完成折叠打开之后,转动连接件2,并利用连接锁杆11底端的防风挂绳将折叠后的门板固定在罐式集装箱的外侧壁上,至此便完成门框组件的一次折叠开启操作,工作人员即可正常对其内部的仪表设备进行使用;
最后,工作完成后,工作人员通过进行相反的操作,即可将第一门板3 和第二门板5以及第三门板6和第四门板7对应拉回实现关闭,关闭到位后,第一密封条9、第二密封条12和中挡边10即可对门框组件进行全方位的密封处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,包括框架主体(1),其特征在于:所述框架主体(1)两侧立柱上等距安装有多个连接件(2),所述框架主体(1)内部从左往右依次设置有第一门板(3)、第二门板(5)、第三门板(6)、第四门板(7),所述第一门板(3)和第四门板(7)通过连接件(2)与框架主体(1)铰接,所述第一门板(3)和第二门板(5)的连接处以及第三门板(6)和第四门板(7)的连接处通过多个铰接片(4)进行铰接,所述第二门板(5)与第三门板(6)相邻的一侧安装有中挡边(10),所述第一门板(3)和第四门板(7)的外侧壁设置有第一密封条(9),第二门板(5)和第三门板(6)的侧边均安装有第二密封条(12),所述框架主体(1)中间横梁和底部横梁的外表面均对称安装有一对锁杆座(13),所述锁杆座(13)的内部安装有连接锁杆(11),所述连接锁杆(11)分别与第二门板(5)和第三门板(6)表面活动连接,所述第一门板(3)、第二门板(5)、第三门板(6)和第四门板(7)的背面均安装有背板(15),所述第一门板(3)、第二门板(5)、第三门板(6)、第四门板(7)的面板与背板(15)之间均设置有加强筋(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,其特征在于:所述连接锁杆(11)底端设置有防风挂绳,所述第二门板(5)和第三门板(6)的外表面对称设置有防撞块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,其特征在于:所述第一密封条(9)呈“U”字形分别包裹在第一门板(3)和第四门板(7)与框架主体(1)相接触的侧边,所述第二密封条(12)呈“一”字形设置在第二门板(5)和第三门板(6)的上下两端侧边。
4.根据权利要求1所述的一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,其特征在于:所述第一密封条(9)和第二密封条(12)截面均呈“T”字形状设置。
5.根据权利要求1所述的一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,其特征在于:所述加强筋(14)在第一门板(3)和第二门板(5)以及第三门板(6)和第四门板(7)的内部均呈等间距排列,所述加强筋(14)呈“几”字形设置。
6.根据权利要求1所述的一种可折叠开启的罐式集装箱用门框组件,其特征在于:所述背板(15)呈凹凸形设计,所述背板(15)和加强筋(14)的凹凸面相互适配。
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Pledgor: Zhangjiagang Jinhua Technology Co.,Ltd.

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