CN216634994U - 一种pvc挤出冷却造粒装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种PVC挤出冷却造粒装置，属于PVC材料制备技术领域，包括加工固定筒，所述加工固定筒的内部转动连接有两个转动柱，转动柱相互靠近的一端共同连接有滚筒，其中一个转动柱的左端转动连接有转动电机，滚筒的内部卡接有挡筒。该一种PVC挤出冷却造粒装置，通过设置有加工固定筒、转动柱、滚筒、转动电机、挡筒、风扇固定架、通风扇、进料管和出料管的配合，能够使该PVC挤出冷却造粒装置更加方便快速的对PVC复合材料进行冷却造粒处理，从而节省大量的劳动力，提高该装置的加工效率，利用转动电机提供的动力来使滚筒在加工固定筒内转动，从而使PVC复合材能够冷却造粒，起到方便工人操作，来节省劳动力，提高加工效率的作用。

Description

一种PVC挤出冷却造粒装置

技术领域

本申请属于PVC材料制备技术领域，尤其涉及一种PVC挤出冷却造粒装置。

背景技术

在耐热抗冲PVC复合材料制备技术的研发时，需要使用PVC挤出冷却造粒装置对PVC挤出的材料进行冷却造粒处理，PVC造粒机通过筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球，从而完成对PVC复合材料进行冷却造粒处理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的PVC挤出冷却造粒装置不能够方便快速的对PVC复合材料进行冷却造粒处理，在加工PVC复合材料时，由于其表面附着大量的水汽，但是这些材料堆叠在一起，与空气的接触面积较少，不能够快速的对其进行冷却造粒，需要大量的人工去处理，费时费力。

为此，我们提出来一种PVC挤出冷却造粒装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，不能够方便快速的对PVC复合材料进行冷却造粒处理，需要大量的人工去处理，费时费力的问题，而提出的一种PVC挤出冷却造粒装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种PVC挤出冷却造粒装置，包括加工固定筒，所述加工固定筒的内部转动连接有两个转动柱，所述转动柱相互靠近的一端共同连接有滚筒，其中一个所述转动柱的左端转动连接有转动电机，所述滚筒的内部卡接有挡筒，所述加工固定筒的右侧面安装有风扇固定架，所述风扇固定架的内侧壁安装有通风扇，所述加工固定筒的外表面分别连通有进料管和出料管。

通过设置风扇固定架和通风扇，实现了将通风扇固定在风扇固定内，从而方便使通风扇输出的凉风对加工固定筒内加快空气流动，达到方便快速的加工PVC材料的目的。

优选的，所述加工固定筒的下方放置有水平加工板，所述转动电机的外表面安装有固定座，所述固定座的底面与水平加工板的上表面固定连接，所述水平加工板的底面安装有两组支撑柱。

通过设置水平加工板、固定座和支撑柱，实现了使转动电机固定在固定座上，并且使固定座固定在水平加工板，起到使转动电机稳固的固定在水平加工板上的作用。

优选的，每组所述支撑柱的底端均活动铰接有滚轮支架，每组所述滚轮支架的内部均活动铰接有移动滑轮。

通过设置滚轮支架、移动滑轮和支撑柱，实现了利用滚轮支、移动滑轮和支撑柱组成的万向轮，使水平加工板能够在水平地面上移动，达到方便使整个装置在水平地面上移动的目的。

优选的，所述水平加工板的上表面安装有两组支撑腿，每组所述支撑腿的顶端均与加工固定筒的外表面固定连接。

通过设置支撑腿，实现了使加工固定筒通过支撑腿固定在水平加工板上，防止加工固定筒因为固定不牢固而发生倾倒的问题。

优选的，每组所述支撑腿的外表面均安装有固定环，每组所述固定环的底面均与水平加工板的上表面固定连接。

通过设置固定环，实现了使支撑腿更加稳固的固定在水平加工板，从而使加工固定筒的固定更加牢固，起到进一步固定整个装置的作用。

优选的，所述水平加工板的上方放置有收集箱，所述收集箱的底面开设有两个滑动槽。

通过设置收集箱和滑动槽，实现了在收集箱下开的滑动槽，在水平加工板上移动，达到方便利用收集箱来收集加工好物料的目的。

优选的，每个所述滑动槽的内部均滑动连接有固定滑块，每个所述固定滑块的底面均与水平加工板的上表面固定连接。

通过设置固定滑块，实现了在水平加工板上固定的固定滑块，在收集箱下开的滑动槽内滑动，起到进一步方便收集箱来收集加工好物料的作用。

优选的，所述收集箱的右侧面安装有把手，所述挡筒的外表面活动铰接有拉动块。

通过设置把手和拉动块，实现了利用拉动块来打开和关闭加工固定筒的进出料口，并且利用把手来拉动收集箱，达到方便使用该装置，来提高加工效率的效果。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该一种PVC挤出冷却造粒装置，通过设置有加工固定筒、转动柱、滚筒、转动电机、挡筒、风扇固定架、通风扇、进料管和出料管的配合，能够使该PVC挤出冷却造粒装置更加方便快速的对PVC复合材料进行冷却造粒处理，从而节省大量的劳动力，提高该装置的加工效率，利用转动电机提供的动力来使滚筒在加工固定筒内转动，从而使从进料管送进滚筒内的PVC复合材能够自动快速的冷却造粒，利用固定在风扇固定架内的通风扇，使加工固定筒内的空气流动加快，从而使滚筒内的PVC复合材表面的空气流动加快，能够快速的带走表面的水份和温度，从而加快PVC复合材的成型冷却，利用卡在滚筒内的挡筒，能够使人工拉动挡筒来从进料管向滚筒内添加材料，之后通过人工拉动挡筒，来使滚筒封闭起来，从而使滚筒内的材料更好的在内部转动，当取料时，只需要将挡筒拉开，就能够从出料管取出加工好的成品，起到方便工人操作，来节省劳动力，提高加工效率的作用。

附图说明

图1为本申请水平加工板立体的结构示意图；

图2为本申请加工固定筒剖视图立体的结构示意图；

图3为本申请滚筒立体的结构示意图；

图4为本申请收集箱立体的结构示意图。

图中：1、水平加工板；2、支撑柱；3、滚轮支架；4、移动滑轮；5、固定座；6、转动电机；7、加工固定筒；8、进料管；9、支撑腿；10、固定环；11、收集箱；12、风扇固定架；13、通风扇；14、滑动槽；15、滚筒；16、出料管；17、固定滑块；18、转动柱；19、挡筒；20、拉动块；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PVC挤出冷却造粒装置，包括加工固定筒7，加工固定筒7的内部转动连接有两个转动柱18，转动柱18相互靠近的一端共同连接有滚筒15，其中一个转动柱18的左端转动连接有转动电机6，加工固定筒7的下方放置有水平加工板1，转动电机6的外表面安装有固定座5，固定座5的底面与水平加工板1的上表面固定连接，水平加工板1的底面安装有两组支撑柱2，通过设置水平加工板1和固定座5，能够使转动电机6固定在固定座5上，并且利用固定座5固定在水平加工板1上，达到使转动电机6稳固的固定在水平加工板1上的作用。

参照图1，每组支撑柱2的底端均活动铰接有滚轮支架3，每组滚轮支架3的内部均活动铰接有移动滑轮4，通过利用滚轮支架3、移动滑轮4和支撑柱2组成的万向轮，能够使水平加工板1在水平地面上移动，起到方便使整个装置在水平地面上移动的作用。

参照图1，水平加工板1的上表面安装有两组支撑腿9，每组支撑腿9的顶端均与加工固定筒7的外表面固定连接，通过设置支撑腿9，来使加工固定筒7更加稳固的固定在水平加工板1上，达到方便固定加工固定筒7的效果。

参照图1-3，滚筒15的内部卡接有挡筒19，加工固定筒7的右侧面安装有风扇固定架12，每组支撑腿9的外表面均安装有固定环10，每组固定环10的底面均与水平加工板1的上表面固定连接，通过设置固定环10，能够使支撑腿9更加稳固的固定水平加工板1，从而使加工固定筒7的固定更加牢固，防止加工固定筒7倾倒损毁的问题。

参照图1-4，风扇固定架12的内侧壁安装有通风扇13，加工固定筒7的外表面分别连通有进料管8和出料管16，水平加工板1的上方放置有收集箱11，收集箱11的底面开设有两个滑动槽14，利用收集箱11和滑动槽14，能够利用收集箱11在水平加工板1上移动，达到方便利用收集箱11收集成品的目的。

参照图2，每个滑动槽14的内部均滑动连接有固定滑块17，每个固定滑块17的底面均与水平加工板1的上表面固定连接，通过设置固定滑块17，利用在水平加工板1上固定的固定滑块17，使收集箱11在固定滑块17上滑动，达到进一步方便利用收集箱11来收集成品的效果。

参照图3-4，收集箱11的右侧面安装有把手21，挡筒19的外表面活动铰接有拉动块20，利用把手21和拉动块20，通过人工来移动拉动块20能够打开和关闭加工固定筒7的进出料口，并且利用把手21来拉动收集箱11，起到方便使用该装置，来提高加工效率的作用。

工作原理：使用时，首先将转动电机6和通风扇13与电源相连通，当需要使用该PVC挤出冷却造粒装置对PVC复合材料进行冷却造粒处理时，先将移动滑轮4放置在水平地面上，利用支撑柱2、滚轮支架3和移动滑轮4组成的万向轮，从而使整个装置能够在水平地面上自由滑动，接着通过人工拉动拉动块20，使挡筒19能够在滚筒15内移动，从而通过进料管8能够向滚筒15内送入原料，并且能够通过出料管16从滚筒15内取出加工好的物料，起到方便使用该装置来对PVC材料进行造粒冷却处理的作用，当将原料送进滚筒15内，并且利用挡筒19来关闭滚筒15的出口，就可以通过控制转动电机6和通风扇13的电源，使原料能够在滚筒15内转动，并且利用通风扇13吹出来的风，起到加快对PVC复合材料的行冷却造粒处理，提供该装置工作效率的作用，当加工完成后，通过控制转动电机6的电源，来停止滚筒15的转动，通过人工拉动拉动块20，将滚筒15内的成品通过出料管16流向收集箱11内，达到方便对加工成品收集的目的。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC挤出冷却造粒装置，包括加工固定筒（7），其特征在于，所述加工固定筒（7）的内部转动连接有两个转动柱（18），所述转动柱（18）相互靠近的一端共同连接有滚筒（15），其中一个所述转动柱（18）的左端转动连接有转动电机（6），所述滚筒（15）的内部卡接有挡筒（19），所述加工固定筒（7）的右侧面安装有风扇固定架（12），所述风扇固定架（12）的内侧壁安装有通风扇（13），所述加工固定筒（7）的外表面分别连通有进料管（8）和出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC挤出冷却造粒装置，其特征在于，所述加工固定筒（7）的下方放置有水平加工板（1），所述转动电机（6）的外表面安装有固定座（5），所述固定座（5）的底面与水平加工板（1）的上表面固定连接，所述水平加工板（1）的底面安装有两组支撑柱（2）。

3.根据权利要求2所述的一种PVC挤出冷却造粒装置，其特征在于，每组所述支撑柱（2）的底端均活动铰接有滚轮支架（3），每组所述滚轮支架（3）的内部均活动铰接有移动滑轮（4）。

4.根据权利要求2所述的一种PVC挤出冷却造粒装置，其特征在于，所述水平加工板（1）的上表面安装有两组支撑腿（9），每组所述支撑腿（9）的顶端均与加工固定筒（7）的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC挤出冷却造粒装置，其特征在于，每组所述支撑腿（9）的外表面均安装有固定环（10），每组所述固定环（10）的底面均与水平加工板（1）的上表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种PVC挤出冷却造粒装置，其特征在于，所述水平加工板（1）的上方放置有收集箱（11），所述收集箱（11）的底面开设有两个滑动槽（14）。

7.根据权利要求6所述的一种PVC挤出冷却造粒装置，其特征在于，每个所述滑动槽（14）的内部均滑动连接有固定滑块（17），每个所述固定滑块（17）的底面均与水平加工板（1）的上表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种PVC挤出冷却造粒装置，其特征在于，所述收集箱（11）的右侧面安装有把手（21），所述挡筒（19）的外表面活动铰接有拉动块（20）。

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