CN216634572U - 一种用于独活加工的可调式切片装置 - Google Patents

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陈永春
王存
罗静
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Abstract

本实用新型涉及独活加工技术领域,具体是一种用于独活加工的可调式切片装置,所述底板的上侧位于一端位置处设置有物料盒,且底板的上侧位于物料盒的一端位置处固定有门架,所述物料盒的内侧等间距设置有储料盒,所述储料盒的内侧均滑动连接有物料推板,所述物料推板的一端连接有送料弹簧,所述送料弹簧的一端与储料盒的内侧一端连接。本实用新型,通过切割驱动机构,带动切刀上下移动,通过送料弹簧推动物料推板移动,物料推板推动独活移动,实现了自动稳定上料,从而起到了连续切片的作用,提高了切片效率,通过可调限位挡板,可以调节限位挡板和储料盒端部的距离,从而可以对独活切割不同厚度的薄片,提高了使用灵活性。

Description

一种用于独活加工的可调式切片装置
技术领域
本实用新型涉及独活加工技术领域,具体是一种用于独活加工的可调式切片装置。
背景技术
独活,中药名,为伞形科植物重齿毛当归,初苗刚发芽或秋末茎叶枯萎时采挖,除去须根和泥沙,烘至半干,堆置2~3天,发软后再烘至全干,在独活进行加工处理时,大多需要进行切片处理。
根据专利申请号为:CN201922352051.1公开了一种独活加工用切片装置,包括基座,所述基座顶部四角安装有支柱,所述支柱顶部安装有切片箱,所述切片箱顶部安装有控制座,所述切片箱一侧中部固定有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定有推板,所述切片箱与所述伸缩杆相对的一侧安装有压板,所述压板位于所述推板的上方,且所述压板顶部沿长度方向均匀安装有多个落料槽,所述落料槽顶部安装有进料斗,所述切片箱一侧外部安装有旋转电机,所述旋转电机位于所述压板一侧,且所述旋转电机的输出端沿周向均匀安装有多个切割刀片,所述基座顶部安装有收集箱,所述收集箱位于所述切割刀片下方,该实用新型操作简单,切片效率快,但是,该实用新型不能灵活地调节独活切片厚度,在使用时存在一定的局限性,降低了装置的实用性。因此,本领域技术人员提供了一种用于独活加工的可调式切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于独活加工的可调式切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于独活加工的可调式切片装置,包括底板,所述底板的上侧位于一端位置处设置有物料盒,且底板的上侧位于物料盒的一端位置处固定有门架,所述物料盒的内侧等间距设置有储料盒,所述储料盒的内侧均滑动连接有物料推板,所述物料推板的一端连接有送料弹簧,所述送料弹簧的一端与储料盒的内侧一端连接,所述储料盒的另一端均延伸至物料盒的外部,所述底板的上侧位于另一端位置处设置有可调限位挡板,所述门架的内部顶端位于中段位置处贯穿滑动连接有滑杆,所述滑杆的下端设置有切刀,且滑杆的上端与门架之间设置有切割驱动机构,所述底板的上侧位于切刀的下方位置处设置有收集盒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割驱动机构包括固定于门架上侧位于一端位置处的两个支撑板,两个所述支撑板的内部贯穿转动连接有转轴,且其中一个支撑板的一侧设置有电机,所述电机的驱动端与转轴的一端连接,所述转轴的一端位于一侧位置处固定有摇杆,所述摇杆的一端转动连接有连杆,所述连杆的一端与滑杆的上端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述可调限位挡板包括固定于底板上侧位于另一端位置处的立板,所述立板的内部位于上端位置处通过螺纹贯穿转动连接有螺杆,所述螺杆的一端转动连接有限位挡板,所述限位挡板的一侧位于两端位置处对称固定有两个导杆,两个所述导杆均滑动插设于立板的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述门架的内侧顶端位于两端位置处对称固定有两个固定套杆,两个所述固定套杆的下端均滑动插设有伸缩杆,两个所述伸缩杆的下端均与切刀的上侧固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述物料推板的两侧均对称固定有两个滑块,所述储料盒的两侧均对称开设有两个滑槽,所述滑块分别滑动连接于滑槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过切割驱动机构,带动切刀上下移动,通过送料弹簧推动物料推板移动,物料推板推动独活移动,实现了自动稳定上料,从而起到了连续切片的作用,提高了切片效率,通过可调限位挡板,可以调节限位挡板和储料盒端部的距离,从而可以对独活切割不同厚度的薄片,提高了使用灵活性。
附图说明
图1为一种用于独活加工的可调式切片装置的结构示意图;
图2为一种用于独活加工的可调式切片装置的侧向剖视结构示意图;
图3为一种用于独活加工的可调式切片装置的俯视图;
图4为一种用于独活加工的可调式切片装置中图3中A处的放大结构示意图;
图5为一种用于独活加工的可调式切片装置中图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、物料盒;3、门架;4、储料盒;5、物料推板;6、送料弹簧;7、滑杆;8、切刀;9、支撑板;10、电机;11、转轴;12、摇杆;13、连杆;14、立板;15、螺杆;16、限位挡板;17、导杆;18、固定套杆;19、伸缩杆;20、支撑柱;21、收集盒;22、滑块;23、滑槽。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种用于独活加工的可调式切片装置,包括底板1,底板1的上侧位于一端位置处设置有物料盒2,且底板1的上侧位于物料盒2的一端位置处固定有门架3,物料盒2的内侧等间距设置有储料盒4,储料盒4的内侧均滑动连接有物料推板5,物料推板5的一端连接有送料弹簧6,送料弹簧6的一端与储料盒4的内侧一端连接,储料盒4的另一端均延伸至物料盒2的外部,底板1的上侧位于另一端位置处设置有可调限位挡板,门架3的内部顶端位于中段位置处贯穿滑动连接有滑杆7,滑杆7的下端设置有切刀8,且滑杆7的上端与门架3之间设置有切割驱动机构,底板1的上侧位于切刀8的下方位置处设置有收集盒21。
在图5中:切割驱动机构包括固定于门架3上侧位于一端位置处的两个支撑板9,两个支撑板9的内部贯穿转动连接有转轴11,且其中一个支撑板9的一侧设置有电机10,电机10的驱动端与转轴11的一端连接,转轴11的一端位于一侧位置处固定有摇杆12,摇杆12的一端转动连接有连杆13,连杆13的一端与滑杆7的上端转动连接,切割驱动机构用于带动切刀8上下移动进行切割。
在图1中:可调限位挡板包括固定于底板1上侧位于另一端位置处的立板14,立板14的内部位于上端位置处通过螺纹贯穿转动连接有螺杆15,螺杆15的一端转动连接有限位挡板16,限位挡板16的一侧位于两端位置处对称固定有两个导杆17,两个导杆17均滑动插设于立板14的内部,通过可调限位挡板,可以调节限位挡板16和储料盒4端部的距离,从而可以对独活切割不同厚度的薄片,提高了使用灵活性。
在图1中:门架3的内侧顶端位于两端位置处对称固定有两个固定套杆18,两个固定套杆18的下端均滑动插设有伸缩杆19,两个伸缩杆19的下端均与切刀8的上侧固定,固定套杆18与伸缩杆19滑动连接,对切刀8提供导向作用。
在图1中:底板1的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱20,四个支撑柱20的底端均固定有支撑底板,支撑柱20用于支撑装置整体。
在图4中:物料推板5的两侧均对称固定有两个滑块22,储料盒4的两侧均对称开设有两个滑槽23,滑块22分别滑动连接于滑槽23的内侧,滑块22与滑槽23之间滑动连接,使物料推板5保持水平移动。
本实用新型的工作原理是:将独活放置在储料盒4的内侧位于物料推板5一端位置处,然后根据切片厚度的要求通过可调限位挡板,调节限位挡板16与储料盒4一端的间距,转动螺杆15,螺杆15转动通过螺纹啮合带动限位挡板16水平移动,调节限位挡板16与储料盒4一端的间距,即可调节切片厚度,提高了使用灵活性,运行时送料弹簧6释放弹力推动物料推板5向切刀8的一端移动,物料推板5推动储料盒4内侧的独活向切刀8一端移动,当独活被压紧在限位挡板16一侧时停止,控制电机10运行带动转轴11转动,转轴11转动带动摇杆12转动,摇杆12转动带动连杆13摆动,当摇杆12的一端转动至最低点时,通过连杆13带动滑杆7下降至最低点,滑杆7带动切刀8下降至最低点,切刀8即可对独活进行切割,切割完成后的独活片落在收集盒21的内侧,切割完一片后,物料推板5在送料弹簧6的弹力作用下继续移动,推动剩余的独活向切刀8一侧移动,当切刀8下一次下降时可以继续对独活进行切割,实现了自动切割,提高了切割效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于独活加工的可调式切片装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧位于一端位置处设置有物料盒(2),且底板(1)的上侧位于物料盒(2)的一端位置处固定有门架(3),所述物料盒(2)的内侧等间距设置有储料盒(4),所述储料盒(4)的内侧均滑动连接有物料推板(5),所述物料推板(5)的一端连接有送料弹簧(6),所述送料弹簧(6)的一端与储料盒(4)的内侧一端连接,所述储料盒(4)的另一端均延伸至物料盒(2)的外部,所述底板(1)的上侧位于另一端位置处设置有可调限位挡板,所述门架(3)的内部顶端位于中段位置处贯穿滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的下端设置有切刀(8),且滑杆(7)的上端与门架(3)之间设置有切割驱动机构,所述底板(1)的上侧位于切刀(8)的下方位置处设置有收集盒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于独活加工的可调式切片装置,其特征在于,所述切割驱动机构包括固定于门架(3)上侧位于一端位置处的两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)的内部贯穿转动连接有转轴(11),且其中一个支撑板(9)的一侧设置有电机(10),所述电机(10)的驱动端与转轴(11)的一端连接,所述转轴(11)的一端位于一侧位置处固定有摇杆(12),所述摇杆(12)的一端转动连接有连杆(13),所述连杆(13)的一端与滑杆(7)的上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于独活加工的可调式切片装置,其特征在于,所述可调限位挡板包括固定于底板(1)上侧位于另一端位置处的立板(14),所述立板(14)的内部位于上端位置处通过螺纹贯穿转动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端转动连接有限位挡板(16),所述限位挡板(16)的一侧位于两端位置处对称固定有两个导杆(17),两个所述导杆(17)均滑动插设于立板(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于独活加工的可调式切片装置,其特征在于,所述门架(3)的内侧顶端位于两端位置处对称固定有两个固定套杆(18),两个所述固定套杆(18)的下端均滑动插设有伸缩杆(19),两个所述伸缩杆(19)的下端均与切刀(8)的上侧固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于独活加工的可调式切片装置,其特征在于,所述底板(1)的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱(20),四个所述支撑柱(20)的底端均固定有支撑底板。
6.根据权利要求1所述的一种用于独活加工的可调式切片装置,其特征在于,所述物料推板(5)的两侧均对称固定有两个滑块(22),所述储料盒(4)的两侧均对称开设有两个滑槽(23),所述滑块(22)分别滑动连接于滑槽(23)的内侧。
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