CN216632063U - 一种加热带制作用拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热带制作用拉丝机，包括拉丝机和卷绕设备，拉丝机的侧壁上固定连接有箱体，且箱体的侧壁上转动连接有箱门，箱体的上端贯穿开设有矩形开口，矩形开口的内壁设有可拆卸的盖板，盖板的上端贯穿开设有与下箱体连通的通孔，通孔的内壁固定连接有环形架，环形架的内壁安装有可更换的海绵块，卷绕设备安装在箱体，且卷绕设备上端与通孔内的环形架连接，箱体的内壁设有用于缠绕铜线的卷线轮。本实用新型通过箱体和盖板以及箱门组成一个密闭腔室的效果，有利于将卷线轮与外界分隔开，进而避免灰尘附着在卷线轮侧壁缠绕的铜线上，提高了对铜线的保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种加热带制作用拉丝机。
背景技术
加热带适用于各种工业设备的罐、管、槽及其它容器的加热、保温，它主要由电热材料和绝缘材料等组成，电热材料为镍铬丝或铜丝，具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点，多根铜丝或镍铬丝经过多台电机分配，依据规格均匀分部在绝缘材料内进行保护，经过高温压合而形成加热带，其中铜丝或镍铬丝为了满足加热带的需求需要经过拉丝机使金属原料的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产需求。
然而，拉丝机在生产铜丝时，需要通过绕线设备将铜丝缠绕在收线轮的侧壁上，方便运输和存储，由于卷线轮与绕线设备单独安装在拉丝机的外侧，并且卷线轮通常时暴露在外界，当铜丝由拉丝机的进入收线轮的侧壁上后，由于铜丝外表面沾附有灰尘，卷线轮上的铜丝极易在缠绕过程中受打挤压形成凹痕、起毛甚至会出现铜丝拉断的情况，为此，我们提出一种加热带制作用拉丝机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热带制作用拉丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加热带制作用拉丝机，包括拉丝机和卷绕设备，所述拉丝机的侧壁上固定连接有箱体，且箱体的侧壁上转动连接有箱门，所述箱体的上端贯穿开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁设有可拆卸的盖板，所述盖板的上端贯穿开设有与下箱体连通的通孔，所述通孔的内壁固定连接有环形架，所述环形架的内壁安装有可更换的海绵块，所述卷绕设备安装在箱体，且卷绕设备上端与通孔内的环形架连接，所述箱体的内壁设有用于缠绕铜线的卷线轮，通过箱门和盖板将箱体密封形成一个密闭的腔室，将卷线轮与外界隔开起来。
优选地，所述箱体上端开设有多个卡槽，所述盖板的下端固定连接有与卡槽插接的限位杆。
优选地，所述环形架的内壁插接有安装座，所述安装座为圆环形结构，且其上端开设有与海绵块插接的凹槽。
优选地，所述海绵块的上端贯穿开设有限位孔，所述环形架的下端贯穿开设有与限位孔连通的进料口，且进料口与卷绕设备的输入端连通设置。
优选地，所述卷绕设备下端插接在卷线轮上端的圆孔内，且卷绕设备下端的侧壁上固定连接有两根直杆，且卷线轮上端的圆孔内壁开设有与直杆滑动连接的条形槽。
优选地，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有托板，且托板的上端固定连接有与卷线轮下端圆孔插接的定位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的箱体、盖板和卷线轮的配合使用，以达到通过箱体和盖板以及箱门组成一个密闭腔室的效果，有利于将卷线轮与外界分隔开，进而避免灰尘附着在卷线轮侧壁缠绕的铜线上，提高了对铜线的保护效果。
2、通过设置的环形框、海绵块和安装座的配合使用，以达到通过安装座与环形框内壁插接的效果，有利于将海绵块安装在铜线的外侧，进而便于对进入箱体内铜线侧壁进行擦拭，进而便于将灰尘阻挡在箱体的外面。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为本实用新型提出的箱体剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的零件拆分结构示意图；
图4为本实用新型提出的A处局部放大图。
图中：1拉丝机、2卷绕设备、3箱体、4盖板、5环形架、6海绵块、7卷线轮、8卡槽、9限位杆、10安装座、11直杆、12条形槽、13滑槽、14托板、15定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种加热带制作用拉丝机，包括拉丝机1和卷绕设备2，拉丝机1与现有的24D铜丝拉丝机结构相同，卷绕设备2是由电机和圆盘以及拉钩组成，电机带动圆盘转动，圆盘带动拉钩绕卷线轮7的外侧转动，拉钩将拉丝机1生产出的铜丝缠绕在卷线轮7的侧壁上，拉丝机1的侧壁上固定连接有箱体3，且箱体3的侧壁上转动连接有箱门，箱体3的上端贯穿开设有矩形开口，矩形开口的内壁设有可拆卸的盖板4，盖板4的上端固定连接有两个把手，通过两个把手便于将盖板4向上提起，通过箱体3和盖板4以及箱门组成一个密闭腔室的效果，有利于将卷线轮7与外界分隔开，进而避免灰尘附着在卷线轮7侧壁缠绕的铜线上，提高了对铜线的保护效果；
箱体3上端开设有多个卡槽8，盖板4的下端固定连接有与卡槽8插接的限位杆9，通过限位杆9与卡槽8插接，便于将盖板4固定在箱体3的上端，在使用前盖板4的上端贯穿开设有与下箱体3连通的通孔，通孔的内壁固定连接有环形架5，环形架5的内壁安装有可更换的海绵块6，环形架5的内壁插接有安装座10，安装座10为圆环形结构，且其上端开设有与海绵块6插接的凹槽，向上拉动安装座10使其脱离环形架5，将海绵块6取出，便于对海绵块6进行更换，将海绵块6安装在铜线的外侧，进而便于对进入箱体3内铜线侧壁进行擦拭，进而便于将灰尘阻挡在箱体3的外面；
海绵块6的上端贯穿开设有限位孔，环形架5的下端贯穿开设有与限位孔连通的进料口，且进料口与卷绕设备2的输入端连通设置，卷绕设备2安装在箱体3，且卷绕设备2上端与通孔内的环形架5连接，箱体3的内壁设有用于缠绕铜线的卷线轮7，卷绕设备2下端插接在卷线轮7上端的圆孔内，且卷绕设备2下端的侧壁上固定连接有两根直杆11，且卷线轮7上端的圆孔内壁开设有与直杆11滑动连接的条形槽12，便于将卷绕设备2安装在卷线轮7的上端，并使其与卷线轮7同心，便于将铜丝缠绕在卷线轮7的侧壁上，箱体3的内壁开设有滑槽13，滑槽13的内壁滑动连接有托板14，且托板14的上端固定连接有与卷线轮7下端圆孔插接的定位块15，通过定位块15将卷线轮7刚好安装在卷绕设备2的下侧。
工作原理:本实用新型在使用时，先向上拉动盖板4，使其带动卷绕设备2脱离箱体3，打开箱体3侧壁上的箱门，抽出托板14，将卷线轮7放置在托板14的上侧，使卷线轮7下端的圆孔与定位块15对应并插接，在推动托板14使其进入箱体3内，再下压盖板4使其下端的限位杆9与箱体3上的卡槽8插接，同时卷绕设备2的下端插入卷绕设备2上端的圆孔内，将卷绕设备2输出端的铜线与卷线轮7侧壁连接，合上箱门，通过箱体3和盖板4以及箱门组成一个密闭腔室，将卷线轮7与外界分隔开，进而避免灰尘附着在卷线轮7侧壁缠绕的铜线上，提高了对铜线的保护效，启动拉丝机1和卷线设备2，随后，当卷线设备2将拉丝机1输出的铜丝拉入箱体3内壁将铜丝缠绕在卷线轮7的侧壁上时，由于海绵块6安装在铜线的外侧，进而便于对进入箱体3内铜线侧壁进行擦拭，进而便于将灰尘阻挡在箱体3的外面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热带制作用拉丝机，包括拉丝机(1)和卷绕设备(2)，所述拉丝机(1)的侧壁上固定连接有箱体(3)，且箱体(3)的侧壁上转动连接有箱门，其特征在于，所述箱体(3)的上端贯穿开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁设有可拆卸的盖板(4)，所述盖板(4)的上端贯穿开设有与下箱体(3)连通的通孔，所述通孔的内壁固定连接有环形架(5)，所述环形架(5)的内壁安装有可更换的海绵块(6)，所述卷绕设备(2)安装在箱体(3)，且卷绕设备(2)上端与通孔内的环形架(5)连接，所述箱体(3)的内壁设有用于缠绕铜线的卷线轮(7)，通过箱门和盖板(4)将箱体(3)密封形成一个密闭的腔室，将卷线轮(7)与外界隔开起来。
2.根据权利要求1所述的一种加热带制作用拉丝机，其特征在于，所述箱体(3)上端开设有多个卡槽(8)，所述盖板(4)的下端固定连接有与卡槽(8)插接的限位杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种加热带制作用拉丝机，其特征在于，所述环形架(5)的内壁插接有安装座(10)，所述安装座(10)为圆环形结构，且其上端开设有与海绵块(6)插接的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种加热带制作用拉丝机，其特征在于，所述海绵块(6)的上端贯穿开设有限位孔，所述环形架(5)的下端贯穿开设有与限位孔连通的进料口，且进料口与卷绕设备(2)的输入端连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种加热带制作用拉丝机，其特征在于，所述卷绕设备(2)下端插接在卷线轮(7)上端的圆孔内，且卷绕设备(2)下端的侧壁上固定连接有两根直杆(11)，且卷线轮(7)上端的圆孔内壁开设有与直杆(11)滑动连接的条形槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种加热带制作用拉丝机，其特征在于，所述箱体(3)的内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有托板(14)，且托板(14)的上端固定连接有与卷线轮(7)下端圆孔插接的定位块(15)。
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2021
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