CN216631735U - 一种新型工程截齿清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型工程截齿清洗装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两端均分别固定设置有清洗圈，所述清洗圈内壁的中部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动设置有转动圈，所述转动圈的内壁固定设置有毛刷，所述清洗圈内壁的两端均分别固定设置有喷淋头和烘干管。本实用新型通过传动杆带动螺纹槽转动，使得螺纹槽通过活动块配合下夹块和上夹块将截齿移动至清洗圈内部，同时传动杆通过齿轮配合齿圈、转动圈带动毛刷转动，通过喷淋头对清洗圈内壁的截齿喷淋清洗液，毛刷转动对截齿的一端表面进行清洗，且当正反电机反向转动时，则可以对截齿的另一端进行清洗，从而实现了可自动对截齿两端进行清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及掘进机截齿技术领域，具体为一种新型工程截齿清洗装置。
背景技术
掘进机是一种挖掘隧道的机器，也用于采矿使用，按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，截齿是掘进机上必不可少的零件。
但是现有技术在实际使用时，在对截齿进行清洗时，大多采用人工清洗，效率低下且工作强度大，一些自动清理的设备需要手动将截齿调转方向，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工程截齿清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定底座，所述固定底座顶部的两端均分别固定设置有清洗圈，所述清洗圈内壁的中部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动设置有转动圈，所述转动圈的内壁固定设置有毛刷，所述清洗圈内壁的两端均分别固定设置有喷淋头和烘干管，所述转动圈的表面固定设置有齿圈，所述齿圈的表面啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定设置有传动杆，所述传动杆活动贯穿并延伸至清洗圈的两端，所述传动杆的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹设置有活动块，所述活动块的顶部固定设置有下夹块，所述下夹块的顶部固定设有上夹块。
优选的，所述烘干管设置在清洗圈相对应活动块位置的一端内壁，且喷淋头设置在清洗圈远离活动块位置的一端内壁。
优选的，所述下夹块和上夹块通过螺栓固定连接，且下夹块和上夹块地内壁均为二分之一圆形结构，所述传动杆的一端固定连接有正反电机，且正反电机固定连接在固定底座的顶部。
优选的，所述清洗圈相对应齿轮位置的内部开设有齿轮槽，且齿轮槽的内壁与齿轮的表面转动连接，所述齿轮槽的内部与转动槽的内部相连通。
优选的，所述固定底座相对应活动块位置的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与活动块的表面活动连接。
优选的，所述活动块的中部活动连接有限位杆，且限位杆活动贯穿并延伸至活动块的两端，所述限位槽相对应限位杆位置的内壁固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧活动缠绕在限位杆的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过传动杆带动螺纹槽转动，使得螺纹槽通过活动块配合下夹块和上夹块将截齿移动至清洗圈内部，同时传动杆通过齿轮配合齿圈、转动圈带动毛刷转动，通过喷淋头对清洗圈内壁的截齿喷淋清洗液，毛刷转动对截齿的一端表面进行清洗，且当正反电机反向转动时，则可以对截齿的另一端进行清洗，从而实现了可自动对截齿两端进行清洗的目的；
2、本实用新型同时还通过设置限位杆，限位杆同样可以对活动块的移动起到导向的作用，从而使得活动块可以稳定地左右移动，且通过设置阻尼弹簧，当活动块移动至螺纹槽的一端位置时，会使得活动块挤压阻尼弹簧且活动块与螺纹槽脱离，此时螺纹槽转动无法再驱动活动块移动，即此时活动块顶部下夹块和上夹块内部的截齿刚好位于清洗圈的内部，当正反电机通过传动杆带动螺纹槽反向转动时，在阻尼弹簧复位拉伸的作用下，使得活动块重新与螺纹槽螺纹连接，从而使得活动块可以左右移动，且截齿位于清洗圈内部时，活动块为静止状态，使得该装置使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种新型工程截齿清洗装置整体结构正剖图；
图2为本实用新型一种新型工程截齿清洗装置清洗圈结构正剖图；
图3为本实用新型一种新型工程截齿清洗装置活动块结构侧视图。
图中：1、固定底座；2、清洗圈；3、转动槽；4、转动圈；5、毛刷；6、喷淋头；7、齿圈；8、传动杆；9、齿轮；10、齿轮槽；11、螺纹槽；12、活动块；13、下夹块；14、上夹块；15、限位槽；16、限位杆；17、阻尼弹簧；18、正反电机；19、烘干管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括固定底座1，固定底座1顶部的两端均分别固定安装有清洗圈2，清洗圈2内壁的中部开设有转动槽3，转动槽3的内壁通过轴承转动连接有转动圈4，转动圈4的内壁固定安装有毛刷5，清洗圈2内壁的两端均分别固定安装有喷淋头6和烘干管19，转动圈4的表面固定安装有齿圈7，齿圈7的表面啮合有齿轮9，齿轮9的中部固定安装有传动杆8，传动杆8通过轴承活动贯穿并延伸至清洗圈2的两端，传动杆8的表面开设有螺纹槽11，螺纹槽11的表面螺纹连接有活动块12，活动块12的顶部固定安装有下夹块13，下夹块13的顶部固定设有上夹块14。
烘干管19设置在清洗圈2相对应活动块12位置的一端内壁，且喷淋头6设置在清洗圈2远离活动块12位置的一端内壁。
下夹块13和上夹块14通过螺栓固定安装，且下夹块13和上夹块14的内壁均为二分之一圆形结构，传动杆8的一端固定安装有正反电机18，且正反电机18固定安装在固定底座1的顶部。
清洗圈2相对应齿轮9位置的内部开设有齿轮槽10，且齿轮槽10的内壁与齿轮9的表面转动连接，齿轮槽10的内部与转动槽3的内部相连通。
固定底座1相对应活动块12位置的顶部开设有限位槽15，限位槽15的内壁与活动块12的表面活动连接。
活动块12的中部活动连接有限位杆16，且限位杆16活动贯穿并延伸至活动块12的两端，限位槽15相对应限位杆16位置的内壁固定安装有阻尼弹簧17，且阻尼弹簧17活动缠绕在限位杆16的表面。
工作原理：在使用时，该实用新型通过先将截齿置于下夹块13的内壁，将上夹块14固定在下夹块13的顶部，并使得截齿固定在下夹块13和上夹块14之间，此时正反电机18通电带动传动杆8转动，当传动杆8转动时会使得传动杆8带动螺纹槽11转动，进而使得螺纹槽11带动活动块12移动，活动块12通过下夹块13和上夹块14将截齿移动至清洗圈2的内壁，同时传动杆8带动齿轮9转动，进而使得齿轮9通过齿圈7带动转动圈4转动，且当转动圈4转动时会使得转动圈4带动毛刷5转动，通过喷淋头6对清洗圈2内壁的截齿喷淋清洗液，配合转动圈4带动毛刷5转动对截齿的一端表面进行清洗，且当正反电机18反向转动时，则可以对截齿的另一端进行清洗，从而实现了可自动对截齿两端进行清洗的目的，且清洗结束后，可通过烘干管19对截齿进行烘干，通过设置限位槽15，使得当螺纹槽11带动活动块12移动时，可对活动块12的移动起到文稳定导向的作用，通过设置限位杆16，限位杆16同样可以对活动块12的移动起到导向的作用，从而使得活动块12可以稳定地左右移动，且通过设置阻尼弹簧17，当活动块12移动至螺纹槽11的一端位置时，会使得活动块12挤压阻尼弹簧17且活动块12与螺纹槽11脱离，此时螺纹槽11转动无法再驱动活动块12移动，即此时活动块12顶部下夹块13和上夹块14内部的截齿刚好位于清洗圈2的内部，当正反电机18通过传动杆8带动螺纹槽11反向转动时，在阻尼弹簧17复位拉伸的作用下，使得活动块12重新与螺纹槽11螺纹连接，从而使得活动块12可以左右移动，且截齿位于清洗圈2内部时，活动块12为静止状态，使得该装置使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型工程截齿清洗装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的两端均分别固定设置有清洗圈(2)，所述清洗圈(2)内壁的中部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内壁转动设置有转动圈(4)，所述转动圈(4)的内壁固定设置有毛刷(5)，所述清洗圈(2)内壁的两端均分别固定设置有喷淋头(6)和烘干管(19)，所述转动圈(4)的表面固定设置有齿圈(7)，所述齿圈(7)的表面啮合有齿轮(9)，所述齿轮(9)的中部固定设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)活动贯穿并延伸至清洗圈(2)的两端，所述传动杆(8)的表面开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的表面螺纹设置有活动块(12)，所述活动块(12)的顶部固定设置有下夹块(13)，所述下夹块(13)的顶部固定设有上夹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型工程截齿清洗装置，其特征在于：所述烘干管(19)设置在清洗圈(2)相对应活动块(12)位置的一端内壁，且喷淋头(6)设置在清洗圈(2)远离活动块(12)位置的一端内壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型工程截齿清洗装置，其特征在于：所述下夹块(13)和上夹块(14)通过螺栓固定连接，且下夹块(13)和上夹块(14)的内壁均为二分之一圆形结构，所述传动杆(8)的一端固定连接有正反电机(18)，且正反电机(18)固定连接在固定底座(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种新型工程截齿清洗装置，其特征在于：所述清洗圈(2)相对应齿轮(9)位置的内部开设有齿轮槽(10)，且齿轮槽(10)的内壁与齿轮(9)的表面转动连接，所述齿轮槽(10)的内部与转动槽(3)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型工程截齿清洗装置，其特征在于：所述固定底座(1)相对应活动块(12)位置的顶部开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁与活动块(12)的表面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型工程截齿清洗装置，其特征在于：所述活动块(12)的中部活动连接有限位杆(16)，且限位杆(16)活动贯穿并延伸至活动块(12)的两端，所述限位槽(15)相对应限位杆(16)位置的内壁固定连接有阻尼弹簧(17)，且阻尼弹簧(17)活动缠绕在限位杆(16)的表面。
Priority Applications (1)
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| CN202122629816.9U CN216631735U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种新型工程截齿清洗装置 |
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| CN216631735U true CN216631735U (zh) | 2022-05-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202122629816.9U Active CN216631735U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种新型工程截齿清洗装置 |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122629816.9U patent/CN216631735U/zh active Active
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