CN216631051U - 一种氮化硼生产用磨料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氮化硼生产设备技术领域，具体是一种氮化硼生产用磨料装置，包括磨料机壳，所述磨料机壳的下端四角处均固定连通有支撑脚，所述磨料机壳的一侧端固定连接有进料斗，所述磨料机壳的下端固定连通有出料斗，所述磨料机壳的内侧设置有磨料筒，所述磨料筒上设置有多个出料孔，所述磨料机壳远离支撑脚的一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿磨料机壳并与磨料筒固定连接，所述出料斗的内部连接有疏通结构一，所述磨料筒上连接有与疏通结构一相适配的疏通结构二，本实用新型通过设置的疏通结构一与疏通结构二配合作用，磨料筒磨料过程中，可实现对出料斗的持续疏通，减少堵塞停机操作，从而提高磨料效率。

Description

一种氮化硼生产用磨料装置

技术领域

本实用新型涉及氮化硼生产设备技术领域，具体是一种氮化硼生产用磨料装置。

背景技术

立方氮化硼是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用,立方氮化硅的生产工艺是触媒、混合、压棒、组装合成、浸泡、分离、烘干、球磨、煮碱、洗碱、煮酸、洗酸、烘干、筛分、选型等，其中球磨是将烘干物料投入球磨机中球磨整形，去除连晶,球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,由于球磨机内部对物料粉碎研磨的程度分布不均匀，因此在球磨机的出口处通常设有筛板，将研磨程度达到要求的物料放出，而颗粒较大的物料则留在球磨机内继续加工,但是这种筛板长期使用就会造成堵塞。

经检索，中国专利申请号为202120759536.7的实用新型，公开了一种用于立方氮化硼生产的球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体右端设置有出料口，出料口右端设置有下端开口的出料箱，出料箱内设置有沿前后方向且左低右高倾斜延伸的筛板，筛板上端设置有沿前后方向延伸且与筛板垂直的推板。基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中的氮化硼生产用磨料装置的出料结构容易发生堵塞，需要停机采取疏通措施，降低了磨料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化硼生产用磨料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种氮化硼生产用磨料装置，包括磨料机壳，所述磨料机壳的下端四角处均固定连通有支撑脚，所述磨料机壳的一侧端固定连接有进料斗，所述磨料机壳的下端固定连通有出料斗，所述磨料机壳的内侧设置有磨料筒，所述磨料筒上设置有多个出料孔，所述进料斗贯穿磨料筒并与磨料筒之间转动连接，所述磨料机壳远离支撑脚的一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿磨料机壳并与磨料筒固定连接，所述出料斗的内部连接有疏通结构一，所述磨料筒上连接有与疏通结构一相适配的疏通结构二。

优选的，所述疏通结构一包括固定板、滑柱、疏通架和弹性复位组件，所述固定板与出料斗的内壁固定连接，所述固定板上设置有与滑柱相适配的滑孔，所述疏通架固定连接于滑柱的下端，所述滑柱的上端滑动贯穿滑孔并固定连接有顶帽，所述弹性复位组件连接于固定板与顶帽之间。

优选的，所述弹性复位组件包括压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的上下两端分别与顶帽和固定板固定连接。

优选的，所述压缩弹簧一的外侧套设有伸缩管，所述伸缩管的上下两端分别与顶帽和固定板固定连接。

优选的，所述疏通结构二包括多个凸块，多个所述凸块均匀固定连接于磨料筒的圆周外壁上。

优选的，所述磨料机壳的内壁上连接有疏通结构三，所述疏通结构三包括多个弹性疏通件，且多个弹性疏通件沿着磨料机壳的轴向方向均匀连接于磨料机壳的内壁上，所述弹性疏通件与出料孔相适配。

优选的，所述弹性疏通件包括疏通块和压缩弹簧二，所述磨料机壳的内壁设置有与疏通块相适配的避让槽，所述疏通块通过压缩弹簧二与避让槽的内壁固定连接。

优选的，所述磨料机壳和磨料筒的表面均涂覆有纳米耐磨涂层。

本实用新型通过改进在此提供一种氮化硼生产用磨料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的疏通结构一与疏通结构二配合作用，磨料筒转动时，磨料筒上的多个凸块间断挤压顶帽，顶帽受挤压时，带着滑柱和疏通架下移，对出料斗进行疏通，避免出料阻塞，凸块不与顶帽接触时，顶帽、滑柱和疏通架在压缩弹簧一的作用下向上复位，再次疏通出料斗，磨料筒磨料过程中，可实现对出料斗的持续疏通，减少堵塞停机操作，从而提高磨料效率；

其二：本实用新型通过在磨料机壳的内壁上连接包括多个弹性疏通件的疏通结构三，弹性疏通件与出料孔相适配，驱动电机驱动磨料筒转动时，磨料筒与疏通块持续接触，疏通块配合压缩弹簧二和避让槽对出料孔进行疏通，有效防止出料孔堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的磨料机壳剖切结构示意图；

图3是本实用新型的磨料机壳的内部结构示意图；

图4是图3中A处的结构示意图；

图5是本实用新型的出料斗处的剖切结构示意图。

附图标记说明：

1、磨料机壳；2、支撑脚；3、进料斗；4、出料斗；5、驱动电机；6、磨料筒；7、固定板；8、滑孔；9、滑柱；10、疏通架；11、压缩弹簧一；12、伸缩管；13、凸块；14、疏通块；15、压缩弹簧二；16、避让槽；17、顶帽。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种氮化硼生产用磨料装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种氮化硼生产用磨料装置，包括磨料机壳1，磨料机壳1的下端四角处均固定连通有支撑脚2，磨料机壳1的一侧端固定连接有进料斗3，磨料机壳1的下端固定连通有出料斗4，磨料机壳1的内侧设置有磨料筒6，磨料筒6上设置有多个出料孔，进料斗3贯穿磨料筒6并与磨料筒6之间转动连接，磨料机壳1远离支撑脚2的一侧外壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端活动贯穿磨料机壳1并与磨料筒6固定连接，出料斗4的内部连接有疏通结构一，磨料筒6上连接有与疏通结构一相适配的疏通结构二；磨料筒6磨料过程中，利用疏通结构一配合疏通结构二实现对出料斗4的持续疏通，减少堵塞停机操作，从而提高磨料效率。

具体的，疏通结构一包括固定板7、滑柱9、疏通架10和弹性复位组件，固定板7与出料斗4的内壁固定连接，固定板7上设置有与滑柱9相适配的滑孔8，疏通架10固定连接于滑柱9的下端，滑柱9的上端滑动贯穿滑孔8并固定连接有顶帽17，弹性复位组件连接于固定板7与顶帽17之间，弹性复位组件包括压缩弹簧一11，压缩弹簧一11的上下两端分别与顶帽17和固定板7固定连接，压缩弹簧一11的外侧套设有伸缩管12，伸缩管12的上下两端分别与顶帽17和固定板7固定连接，疏通结构二包括多个凸块13，多个凸块13均匀固定连接于磨料筒6的圆周外壁上；驱动电机5驱动磨料筒6转动时，磨料筒6上的多个凸块13间断挤压顶帽17，顶帽17受挤压时，带着滑柱9和疏通架10下移，对出料斗4进行疏通，避免出料阻塞，凸块13不与顶帽17接触时，顶帽17、滑柱9和疏通架10在压缩弹簧一11的作用下向上复位，再次疏通出料斗4，磨料筒6磨料过程中，可实现对出料斗4的持续疏通，减少堵塞停机操作，从而提高磨料效率。

进一步的，磨料机壳1的内壁上连接有疏通结构三，疏通结构三包括多个弹性疏通件，且多个弹性疏通件沿着磨料机壳1的轴向方向均匀连接于磨料机壳1的内壁上，弹性疏通件与出料孔相适配，弹性疏通件包括疏通块14和压缩弹簧二15，磨料机壳1的内壁设置有与疏通块14相适配的避让槽16，疏通块14通过压缩弹簧二15与避让槽16的内壁固定连接；驱动电机5驱动磨料筒6转动时，磨料筒6与疏通块14持续接触，疏通块14配合压缩弹簧二15和避让槽16对出料孔进行疏通，有效防止出料孔堵塞。

进一步的，磨料机壳1和磨料筒6的表面均涂覆有纳米耐磨涂层，耐磨性能好，延长磨料机壳1和磨料筒6的使用寿命。

工作原理：磨料筒6磨料过程中，利用疏通结构一配合疏通结构二实现对出料斗4的持续疏通，减少堵塞停机操作，从而提高磨料效率；具体的，驱动电机5驱动磨料筒6转动时，磨料筒6上的多个凸块13间断挤压顶帽17，顶帽17受挤压时，带着滑柱9和疏通架10下移，对出料斗4进行疏通，避免出料阻塞，凸块13不与顶帽17接触时，顶帽17、滑柱9和疏通架10在压缩弹簧一11的作用下向上复位，再次疏通出料斗4，磨料筒6磨料过程中，可实现对出料斗4的持续疏通，减少堵塞停机操作，从而提高磨料效率；另外，驱动电机5驱动磨料筒6转动时，磨料筒6与疏通块14持续接触，疏通块14配合压缩弹簧二15和避让槽16对出料孔进行疏通，有效防止出料孔堵塞。

Claims (8)

1.一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：包括磨料机壳(1)，所述磨料机壳(1)的下端四角处均固定连通有支撑脚(2)，所述磨料机壳(1)的一侧端固定连接有进料斗(3)，所述磨料机壳(1)的下端固定连通有出料斗(4)，所述磨料机壳(1)的内侧设置有磨料筒(6)，所述磨料筒(6)上设置有多个出料孔，所述进料斗(3)贯穿磨料筒(6)并与磨料筒(6)之间转动连接，所述磨料机壳(1)远离支撑脚(2)的一侧外壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端活动贯穿磨料机壳(1)并与磨料筒(6)固定连接，所述出料斗(4)的内部连接有疏通结构一，所述磨料筒(6)上连接有与疏通结构一相适配的疏通结构二。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：所述疏通结构一包括固定板(7)、滑柱(9)、疏通架(10)和弹性复位组件，所述固定板(7)与出料斗(4)的内壁固定连接，所述固定板(7)上设置有与滑柱(9)相适配的滑孔(8)，所述疏通架(10)固定连接于滑柱(9)的下端，所述滑柱(9)的上端滑动贯穿滑孔(8)并固定连接有顶帽(17)，所述弹性复位组件连接于固定板(7)与顶帽(17)之间。

3.根据权利要求2所述的一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：所述弹性复位组件包括压缩弹簧一(11)，所述压缩弹簧一(11)的上下两端分别与顶帽(17)和固定板(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：所述压缩弹簧一(11)的外侧套设有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的上下两端分别与顶帽(17)和固定板(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：所述疏通结构二包括多个凸块(13)，多个所述凸块(13)均匀固定连接于磨料筒(6)的圆周外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：所述磨料机壳(1)的内壁上连接有疏通结构三，所述疏通结构三包括多个弹性疏通件，且多个弹性疏通件沿着磨料机壳(1)的轴向方向均匀连接于磨料机壳(1)的内壁上，所述弹性疏通件与出料孔相适配。

7.根据权利要求6所述的一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：所述弹性疏通件包括疏通块(14)和压缩弹簧二(15)，所述磨料机壳(1)的内壁设置有与疏通块(14)相适配的避让槽(16)，所述疏通块(14)通过压缩弹簧二(15)与避让槽(16)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用磨料装置，其特征在于：所述磨料机壳(1)和磨料筒(6)的表面均涂覆有纳米耐磨涂层。

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