CN216631012U - 热磨机磨盘间隙微调控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热磨机磨盘间隙微调控制装置。它包括控制部分和由控制部分控制的动力执行部分,动力执行部分包括安装在磨机主轴上的液压装置以及能够驱动磨机主轴直线移动的传动机构,控制部分包括电接点压力表、位移传感器以及分别与电接点压力表和位移传感器连接的控制器,电接点压力表和位移传感器能够将采集的数据信号传输给控制器,控制器分别通过液压电磁阀与液压系统连接以及通过变频电机与传动机构连接并能够通过液压电磁阀和变频电机控制调整磨机中磨盘间隙。其优点是:提高了纤维质量,减小了磨盘间隙微调行走精度误差,保障了纤维的形态,降低了不合纤维含量,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热磨机用控制系统,具体地说是一种热磨机磨盘间隙微调控制装置。
背景技术
热磨机磨盘间隙微调前进、后退的位移控制的准确及响应速度是影响热磨机纤维质量的重要因素,尤其是对于现有常用的BM1111/15/15热磨机来说,传统上该热磨机磨盘间隙微调前进、后退的控制是由人工在现场操作手轮完成,因此无法进行精准的微调间隙控制,从而很容易导致在磨盘间隙微调时导致纤维质量差的情况,另外,手轮操作需要操作人员到现场进行操作,无法实现在控制室进行远程自动控制,大大延长了磨盘间隙微调的时间及响应速度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不但能够精准快速控制磨盘间隙微调前进、后退并且还能够满足生产过程中在主控室随时调整磨盘间隙的热磨机磨盘间隙微调控制装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的热磨机磨盘间隙微调控制装置,包括控制部分和由控制部分控制的动力执行部分,所述动力执行部分包括安装在磨机主轴上的能够由液压系统控制运行的液压装置以及能够驱动磨机主轴直线移动的传动机构,控制部分包括用于检测磨机主轴直线移动时液压系统压力的电接点压力表、用于检测磨机主轴直线位移的位移传感器以及分别与电接点压力表和位移传感器连接的控制器,电接点压力表和位移传感器能够将采集的数据信号传输给控制器,控制器分别通过液压电磁阀与液压系统连接以及通过变频电机与传动机构连接并能够通过液压电磁阀和变频电机控制调整磨机中磨盘间隙。
所述液压装置包括安装在磨机主轴上的油缸以及位于油缸内的能够在主轴上往复移动的活塞。
所述传动机构为安装在磨机主轴上的蜗轮以及由变频电机驱动并且与蜗轮配合的蜗杆。
所述控制器为PLC控制器。
所述位移传感器为外置式位移传感器。
所述控制器通过以太网连接有上位机。
所述变频电机通过机架安装在磨机主轴的一侧。
本实用新型的优点在于:
通过电接点压力表、位移传感器实时监测热磨机磨盘前进、后退时压力值与磨盘间隙的实际位置,同时通过液压电磁阀及变频电机控制磨盘间隙微调的快速平稳的前进、后退,能够使磨盘快速精准的到达指令要求的位置,从而大大减少了磨盘间隙微调的时间,减少了出现不合格纤维的时间,另外,通过上位机可以在主控室能够随时调整磨盘的间隙,满足了生产过程中远程及时调整纤维状态的需求,由此提高了纤维质量,减小了磨盘间隙微调行走精度误差,保障了纤维的形态,降低了不合纤维含量,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中动力执行部分的主视结构示意图;
图2为本实用新型中动力执行部分的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中控制部分的电气原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的热磨机磨盘间隙微调控制装置作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的热磨机磨盘间隙微调控制装置适用于对BM1111/15/15热磨机磨盘间隙微调前进、后退进行控制,它包括控制部分和由控制部分控制的动力执行部分,动力执行部分包括安装在磨机主轴上的能够由液压系统控制运行的液压装置以及能够驱动磨机主轴直线移动(前进、后退)的传动机构,其中,磨机主轴上安装有动盘,通过磨机主轴的移动能够带动动盘移动,从而调整动盘与静盘之间的间隙实现磨盘间隙控制目的,由图1、图2可见,所说的液压装置2包括安装在磨机主轴上的油缸5以及位于油缸内的套在磨机主轴上并能够在磨机主轴上往复移动的活塞6,油缸5由活塞6分隔成前腔9和后腔10,前腔9上设置有前腔油口11,后腔10上设置有后腔油口12,而传动机构3为安装在磨机主轴上的蜗轮7以及与蜗轮配合的蜗杆8,蜗杆8由一台变频电机4驱动,变频电机4通过机架安装在动盘主轴的一侧,控制部分包括用于检测磨机主轴直线移动(前进、后退)时液压系统压力的电接点压力表、用于检测磨机主轴直线位移的外置式位移传感器以及分别与电接点压力表和外置式位移传感器连接的PLC控制器,电接点压力表和位移传感器能够将采集的数据信号传输给PLC控制器,PLC控制器分别通过两个液压电磁阀(一个后退电磁阀和一个前进电磁阀)与液压装置2的液压系统连接,PLC控制器还通过变频电机4与传动机构3连接,由此能够通过液压电磁阀和变频电机控制磨盘间隙微调的前进、后退动作,PLC控制器具有存储模块,由此还可以对采集的位移传感器数值及变频电机的速度和电流进行记录,其中,油缸、电接点压力表、外置式直线位移传感器、液压电磁阀、变频电机、PLC控制器之间通过接线方式传输数据信号。
进一步地,所说的PLC控制器通过以太网连接上位机,由此可以通过上位机在主控室能够随时调整磨盘的间隙,满足生产过程中远程及时调整纤维状态的需求。
使用时,可以通过电接点压力表、外置式位移传感器实时监测BM1111/15/15热磨机磨盘前进、后退时压力值与磨盘间隙的实际位置,通过PLC控制器采集数据,并通过PLC运算、存储内容,通过液压电磁阀及变频电机控制磨盘间隙微调的快速平稳的前进、后退,能够使磨盘快速精准的到达指令要求的位置。
Claims (7)
1.一种热磨机磨盘间隙微调控制装置,其特征在于,包括控制部分和由控制部分控制的动力执行部分,动力执行部分包括安装在磨机主轴(1)上的能够由液压系统控制运行的液压装置(2)以及能够驱动磨机主轴直线移动的传动机构(3),控制部分包括用于检测磨机主轴直线移动时液压系统压力的电接点压力表、用于检测磨机主轴直线位移的位移传感器以及分别与电接点压力表和位移传感器连接的控制器,电接点压力表和位移传感器能够将采集的数据信号传输给控制器,控制器分别通过液压电磁阀与液压系统连接以及通过变频电机(4)与传动机构(3)连接并能够通过液压电磁阀和变频电机控制调整磨机中磨盘间隙。
2.按照权利要求1所述的热磨机磨盘间隙微调控制装置,其特征在于:所述液压装置(2)包括安装在磨机主轴(1)上的油缸(5)以及位于油缸内的能够在磨机主轴(1)上往复移动的活塞(6)。
3.按照权利要求1或2所述的热磨机磨盘间隙微调控制装置,其特征在于:所述传动机构(3)为安装在磨机主轴(1)上的蜗轮(7)以及由变频电机(4)驱动并且与蜗轮配合的蜗杆(8)。
4.按照权利要求3所述的热磨机磨盘间隙微调控制装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
5.按照权利要求1、2或4所述的热磨机磨盘间隙微调控制装置,其特征在于:所述位移传感器为外置式位移传感器。
6.按照权利要求5所述的热磨机磨盘间隙微调控制装置,其特征在于:所述控制器通过以太网连接有工控机。
7.按照权利要求6所述的热磨机磨盘间隙微调控制装置,其特征在于:所述变频电机(4)通过机架安装在磨机主轴(1)的一侧。
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