CN216631007U - 一种可同时滚压多种厚度的辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辊压机技术领域，尤其为一种可同时滚压多种厚度的辊压机，包括底板、垂直连接在底板顶部的机架以及连接在机架顶部的防护板，所述机架顶部内侧连接有并排设置的活动分段压辊和固定分段压辊，所述活动分段压辊和固定分段压辊的两个轴端分别固定套接有活动轴承座和固定轴承座，所述活动轴承座和固定轴承座分别滑动连接和固定连接在机架顶部内侧，所述活动分段压辊和固定分段压辊的一端之间通过啮合齿轮相互啮合连接；本实用新型通过设置的活动分段压辊和固定分段压辊，在两个压辊不同直径的压辊段中间就形成了不同的辊压间隙，这样可同时辊压不同的材料厚度，采用辊压方向为竖向的方式，可方便一人操作，提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于辊压机技术领域，具体涉及一种可同时滚压多种厚度的辊压机。
背景技术
辊压机，又称挤压磨、辊压磨，主要由机架、两个压辊、传动装置等部件组成，目前使用的辊压机中，压辊包括活动压辊和固定压辊，利用活动压辊将物料挤压向固定压辊，材料在高压作用下，被辊压成一定的厚度，但是目前现有的辊压机的压辊都为直径均匀的圆柱，且辊压方向为横向，同时只能把材料辊压一种厚度，且一般需要两个人配合操作，操作比较麻烦，降低了适用性。
为此，设计一种可同时滚压多种厚度的辊压机来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可同时滚压多种厚度的辊压机，通过设置的活动分段压辊和固定分段压辊，在两个压辊不同直径的压辊段中间就形成了不同的辊压间隙，这样可同时辊压不同的材料厚度，采用辊压方向为竖向的方式，可方便一人操作，提高了适用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时滚压多种厚度的辊压机，包括底板、垂直连接在底板顶部的机架以及连接在机架顶部的防护板，所述机架顶部内侧连接有并排设置的活动分段压辊和固定分段压辊，所述活动分段压辊和固定分段压辊的两个轴端分别固定套接有活动轴承座和固定轴承座，所述活动轴承座和固定轴承座分别滑动连接和固定连接在机架顶部内侧，所述活动分段压辊和固定分段压辊的一端之间通过啮合齿轮相互啮合连接，所述机架上靠近活动轴承座的一侧均螺接有间隙调节旋柄，且所述间隙调节旋柄的端部转动连接在活动轴承座侧面，所述机架上远离啮合齿轮的一侧通过固定座安装有马达，且所述马达的输出轴端通过传动皮带（或是传动链条）与固定分段压辊的一端传动连接。
作为本实用新型一种可同时滚压多种厚度的辊压机优选的，所述活动分段压辊和固定分段压辊均由不同的直径的压辊段一体成型构成，且所述活动分段压辊和固定分段压辊上对应的压辊段之间形成有辊压间隙。
作为本实用新型一种可同时滚压多种厚度的辊压机优选的，还包括倾斜连接在机架内侧的滑梯板，且所述滑梯板顶端靠近于活动分段压辊和固定分段压辊的间隙的下方。
作为本实用新型一种可同时滚压多种厚度的辊压机优选的，所述防护板上表面贯穿开设有投料缝隙，且所述投料缝隙位于所述活动分段压辊和固定分段压辊的间隙的正上方。
作为本实用新型一种可同时滚压多种厚度的辊压机优选的，所述滑梯板底端连接有加固板，且所述加固板两端均通过螺钉固定连接在机架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的活动分段压辊和固定分段压辊，在对材料进行辊压时，将马达通电打开，将间隙调节旋柄拧到底，使两个压辊的两端的轴承座紧靠在一起，使得两个压辊一端的啮合齿轮相互啮合连接，在两个压辊不同直径的压辊段中间就形成了不同的辊压间隙，将原材料从上面防护板的投料缝隙投入，辊压后的材料从下面的滑梯板滑出来，这样可同时辊压不同的材料厚度，提高了工作效率；
2、采用辊压方向为竖向的方式，并通过设置的滑梯板，便于辊压后的材料进行出料，可方便一人操作，提高了适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
图2为本实用新型的整体背面结构示意图；
图3为本实用新型中活动分段压辊与固定分段压辊的位置示意图；
图中标号：1、活动分段压辊；11、固定分段压辊；12、压辊段；13、辊压间隙；2、啮合齿轮；3、活动轴承座；31、固定轴承座；4、间隙调节旋柄；5、防护板；51、投料缝隙；6、马达；61、固定座；7、传动皮带；8、滑梯板；81、加固板；9、底板；91、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示；
一种可同时滚压多种厚度的辊压机，包括底板9、垂直连接在底板9顶部的机架91以及连接在机架91顶部的防护板5，机架91顶部内侧连接有并排设置的活动分段压辊1和固定分段压辊11，活动分段压辊1和固定分段压辊11的两个轴端分别固定套接有活动轴承座3和固定轴承座31，活动轴承座3和固定轴承座31分别滑动连接和固定连接在机架91顶部内侧，活动分段压辊1和固定分段压辊11的一端之间通过啮合齿轮2相互啮合连接，机架91上靠近活动轴承座3的一侧均螺接有间隙调节旋柄4，且间隙调节旋柄4的端部转动连接在活动轴承座3侧面，机架91上远离啮合齿轮2的一侧通过固定座61安装有马达6，且马达6的输出轴端通过传动皮带7（或是传动链条）与固定分段压辊11的一端传动连接。
在本实施方案中：在对材料进行辊压时，将间隙调节旋柄4拧到底，能够推动活动轴承座3紧靠在固定轴承座31一侧，从而使得活动分段压辊1并排靠近于固定分段压辊11一侧，此时使得两个压辊一端的啮合齿轮2相互啮合连接，在两个压辊不同直径的压辊段12中间就形成了不同的辊压间隙13，然后将马达6通电打开，通过传动皮带7带动固定分段压辊11转动，通过啮合齿轮2的作用，同时带动活动分段压辊1进行转动，将原材料从上面防护板5的投料缝隙51投入，并进入两个压辊之间的间隙，经过辊压后，材料从下面出来，这样可同时辊压不同的材料厚度，提高了工作效率。
在一个优选的实施例中，如图3所示，活动分段压辊1和固定分段压辊11均由不同的直径的压辊段12一体成型构成，且活动分段压辊1和固定分段压辊11上对应的压辊段12之间形成有辊压间隙13。
在本实施方案中：通过活动分段压辊1和固定分段压辊11之间形成的不同厚度的辊压间隙13，在对材料进行辊压时，可同时辊压不同的材料厚度。
在一个优选的实施例中，还包括倾斜连接在机架91内侧的滑梯板8，且滑梯板8顶端靠近于活动分段压辊1和固定分段压辊11的间隙的下方。
在本实施方案中：辊压后的材料可以从下面的滑梯板8滑出来，采用辊压方向为竖向的方式，并通过设置的滑梯板8，便于辊压后的材料进行出料，可方便一人操作，提高了适用性。
需要说明的是：滑梯板8底端连接有加固板81，且加固板81两端均通过螺钉固定连接在机架91上，能够增加滑梯板8的牢固性。
在一个优选的实施例中，防护板5上表面贯穿开设有投料缝隙51，且投料缝隙51位于活动分段压辊1和固定分段压辊11的间隙的正上方。
在本实施方案中：通过设置的投料缝隙51，方便材料放入，可以导向材料进入活动分段压辊1和固定分段压辊11之间的间隙，同时防护板5具有一定的防护性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可同时滚压多种厚度的辊压机，包括底板（9）、垂直连接在底板（9）顶部的机架（91）以及连接在机架（91）顶部的防护板（5），其特征在于：所述机架（91）顶部内侧连接有并排设置的活动分段压辊（1）和固定分段压辊（11），所述活动分段压辊（1）和固定分段压辊（11）的两个轴端分别固定套接有活动轴承座（3）和固定轴承座（31），所述活动轴承座（3）和固定轴承座（31）分别滑动连接和固定连接在机架（91）顶部内侧，所述活动分段压辊（1）和固定分段压辊（11）的一端之间通过啮合齿轮（2）相互啮合连接，所述机架（91）上靠近活动轴承座（3）的一侧均螺接有间隙调节旋柄（4），且所述间隙调节旋柄（4）的端部转动连接在活动轴承座（3）侧面，所述机架（91）上远离啮合齿轮（2）的一侧通过固定座（61）安装有马达（6），且所述马达（6）的输出轴端通过传动皮带（7）与固定分段压辊（11）的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的可同时滚压多种厚度的辊压机，其特征在于：所述活动分段压辊（1）和固定分段压辊（11）均由不同的直径的压辊段（12）一体成型构成，且所述活动分段压辊（1）和固定分段压辊（11）上对应的压辊段（12）之间形成有辊压间隙（13）。
3.根据权利要求2所述的可同时滚压多种厚度的辊压机，其特征在于：还包括倾斜连接在机架（91）内侧的滑梯板（8），且所述滑梯板（8）顶端靠近于活动分段压辊（1）和固定分段压辊（11）的间隙的下方。
4.根据权利要求3所述的可同时滚压多种厚度的辊压机，其特征在于：所述防护板（5）上表面贯穿开设有投料缝隙（51），且所述投料缝隙（51）位于所述活动分段压辊（1）和固定分段压辊（11）的间隙的正上方。
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