CN216630787U - 一种季戊四醇水解系统 - Google Patents

Abstract

一种季戊四醇水解系统，包括预热器，预热器上开设的冷料进口通过进料泵连通进料管道，预热器上开设的冷料出口通过管道连接水解塔上开设的进料口，水解塔底部开设的出料口通过管道连接循环泵进料口，同时循环泵出料口通过管道连接加热器上开设的进料口，加热器上开设的出料口通过管道连接水解塔上开设的回料口；水解塔顶部开设的出汽口通过管道连接冷凝器上开设的进汽口，冷凝器上开设的出料口通过管道与凝液罐连通；本方案设计的一种季戊四醇水解系统，可以进行季戊四醇或季戊四醇母液的连续水解，不仅大大降低了季戊四醇水解的蒸汽消耗，而且通过循环加热水解控制，可以大大提高副产物的水解效率，使副产物水解更加彻底。

Description

一种季戊四醇水解系统

技术领域

本实用新型属于生化设备制造技术领域，具体涉及一种季戊四醇水解系统。

背景技术

季戊四醇生产主要是以甲醛和乙醛为原料，在氢氧化钠或氢氧化钙存在下进行缩合反应。在缩合反应的同时，也同时存在副反应的发生，生成缩醛、醚、酯、双季戊四醇等副产物，这些副产物会使季戊四醇溶液颜色较深，在季戊四醇结晶时，使晶体细小，降低收率和产品质量。同时这些副产物在排放时会对环境造成严重污染。根据有机化学醚、缩醛等的化学性质，在酸性、高温、高压条件下，可使有机化学醚、缩醛等化合物的醚键等化学键断裂，使缩醚、季戊四醇缩甲醛、双季戊四醇、多季戊四醇等水解回收到更多的季戊四醇。现有的水解设备存在效率低、能耗高、水解不彻底、成本高等问题，严重影响了季戊四醇水解工艺的工业化应用。

因此，有必要设计一种季戊四醇水解系统来解决上述技术问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种季戊四醇水解系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种季戊四醇水解系统，包括预热器，所述预热器上开设的冷料进口通过进料泵连通进料管道，所述预热器上开设的冷料出口通过管道连接水解塔上开设的进料口，所述水解塔底部开设的出料口通过管道连接循环泵进料口，同时循环泵出料口通过管道连接加热器上开设的进料口，所述加热器上开设的出料口通过管道连接所述水解塔上开设的回料口；所述水解塔顶部开设的出汽口通过管道连接冷凝器上开设的进汽口，所述冷凝器上开设的出料口通过管道与凝液罐连通。

优选的，所述预热器上开设的热料进口通过管道连通所述循环泵；所述预热器上开设的热料出口连通出料管道；所述预热器底部开设的排料口通过管道连接缓冲槽。

优选的，所述水解塔底部开设的出料口还通过管道连接缓冲槽。

优选的，所述加热器上开设的进水口连通冷凝水进料管，所述加热器上开设的进汽口连通蒸汽进料管。

优选的，所述冷凝器底部开设的进水口连通循环水进水管，所述冷凝器底部开设的出水口连通循环水出水管。

优选的，所述凝液罐顶部开设有排空口，所述凝液罐底部开设的出料口通过管道连接缓冲槽。

优选的，所述预热器和所述冷凝器底部都开设有排污口并连接排污管道。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种季戊四醇水解系统，针对季戊四醇水解工艺进行设计和研发，开发出一套季戊四醇水解系统。利用该系统可以进行季戊四醇或季戊四醇母液的连续水解，不仅大大降低了季戊四醇水解的蒸汽消耗，而且通过循环加热水解控制，可以大大提高副产物的水解效率，使副产物水解更加彻底，通过该系统水解的季戊四醇溶液，副产物大大降低，不仅提高了季戊四醇的产品收率和产品质量，而且减少了副产物和废液的排放，使季戊四醇生产更加绿色环保，提高了季戊四醇生产的综合经济效益。该系统结构紧凑，占地面积小，设备操作简单，易于控制，更易于工业化推广应用。

附图说明

图1为系统结构示意图。

以上附图中，预热器1、水解塔2、加热器3、冷凝器4、凝液罐5、进料泵6、循环泵7、缓冲槽8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1 所示， 一种季戊四醇水解系统，包括预热器1，所述预热器1上开设的冷料进口通过进料泵6连通进料管道，所述预热器1上开设的冷料出口通过管道连接水解塔2上开设的进料口，所述水解塔2底部开设的出料口通过管道连接循环泵7进料口，同时循环泵7出料口通过管道连接加热器3上开设的进料口，所述加热器3上开设的出料口通过管道连接所述水解塔2上开设的回料口；所述水解塔2顶部开设的出汽口通过管道连接冷凝器4上开设的进汽口，所述冷凝器4上开设的出料口通过管道与凝液罐5连通。

优选的实施方式如下：

所述预热器1上开设的热料进口通过管道连通所述循环泵7；所述预热器1上开设的热料出口连通出料管道；所述预热器1底部开设的排料口通过管道连接缓冲槽8。

所述水解塔2底部开设的出料口还通过管道连接缓冲槽8。

所述加热器3上开设的进水口连通冷凝水进料管，所述加热器3上开设的进汽口连通蒸汽进料管。

所述冷凝器4底部开设的进水口连通循环水进水管，所述冷凝器4底部开设的出水口连通循环水出水管。

所述凝液罐5顶部开设有排空口，所述凝液罐5底部开设的出料口通过管道连接缓冲槽8。

所述预热器1和所述冷凝器4底部都开设有排污口并连接排污管道。

具体工艺过程为：

物料通过进料泵6打入预热器1，在预热器1中与出料的热物料进行热交换，然后进入水解塔2内，料液从水解塔2底部出口通过循环泵7打入加热器3内，经过加热器3内蒸汽的加热后返回水解塔2上部进料口，料液在水解塔2、循环泵7、加热器3不断循环加热水解，达到一定水解度后从循环泵7出口的出料管道输送至预热器1与冷物料换热后打入出料管道；水解塔2内料液蒸发的蒸汽从塔顶的管道进入冷凝器4，在冷凝器4中经过循环水冷却后变成液体进入凝液罐5，凝液罐5液体经过管道输送至缓冲槽8；系统停机后预热器1、水解塔2内的料液经过管道输送至缓冲槽8回收。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种季戊四醇水解系统，其特征在于：包括预热器，所述预热器上开设的冷料进口通过进料泵连通进料管道，所述预热器上开设的冷料出口通过管道连接水解塔上开设的进料口，所述水解塔底部开设的出料口通过管道连接循环泵进料口，同时循环泵出料口通过管道连接加热器上开设的进料口，所述加热器上开设的出料口通过管道连接所述水解塔上开设的回料口；所述水解塔顶部开设的出汽口通过管道连接冷凝器上开设的进汽口，所述冷凝器上开设的出料口通过管道与凝液罐连通。

2.根据权利要求1所述的一种季戊四醇水解系统，其特征在于：所述预热器上开设的热料进口通过管道连通所述循环泵；所述预热器上开设的热料出口连通出料管道；所述预热器底部开设的排料口通过管道连接缓冲槽。

3.根据权利要求2所述的一种季戊四醇水解系统，其特征在于：所述水解塔底部开设的出料口还通过管道连接缓冲槽。

4.根据权利要求1所述的一种季戊四醇水解系统，其特征在于：所述加热器上开设的进水口连通冷凝水进料管，所述加热器上开设的进汽口连通蒸汽进料管。

5.根据权利要求1所述的一种季戊四醇水解系统，其特征在于：所述冷凝器底部开设的进水口连通循环水进水管，所述冷凝器底部开设的出水口连通循环水出水管。

6.根据权利要求1所述的一种季戊四醇水解系统，其特征在于：所述凝液罐顶部开设有排空口，所述凝液罐底部开设的出料口通过管道连接缓冲槽。

7.根据权利要求1所述的一种季戊四醇水解系统，其特征在于：所述预热器和所述冷凝器底部都开设有排污口并连接排污管道。

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