CN216629752U - 一种化学工程高效萃取分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学工程高效萃取分离装置，涉及萃取分离装置技术领域，包括萃取箱和加热箱，所述萃取箱连接在加热箱内，所述萃取箱的底部连接有出料管，本实用新型中，启动驱动电机带动搅拌杆转动，对液进行搅拌，启动伺服电机带动主动齿轮转动，使与主动齿轮啮合连接的传动齿条带动驱动电机和搅拌杆竖直向下移动，从而加速搅拌的效率，设置的第一清洁杆和第二清洁杆方便对萃取箱进行清理，打开蓄电池使电磁铁具有磁性，然后带动限位杆从萃取箱内抽出，随后将连接盖取下，然后分别旋转第一限位螺栓和第二限位螺栓即可将第一清洁杆和第二清洁杆取下进行更换，本实用新型具有搅拌效率高，清理方便的效果。

Description

一种化学工程高效萃取分离装置

技术领域

本实用新型涉及萃取分离装置技术领域，尤其涉及一种化学工程高效萃取分离装置。

背景技术

萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法。萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取，即浸取)，亦称抽提(通用于石油炼制工业)，是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。而为了提高萃取的效率因此在萃取过程中常需要借助对应的辅助工具。

现有专利(公告号：CN211798955U)公开了一种化学工程高效萃取分离装置，属于萃取工艺设备技术领域，其包括搅拌箱；搅拌箱的正面设有长条形的观察窗，搅拌箱的顶部设置有升降调节机构，升降调节机构包括内螺纹管和外螺纹管，内螺纹管与搅拌箱的顶部固定连接，并贯穿搅拌箱；外螺纹管竖直设置在内螺纹管内，并与内螺纹管螺纹连接；外螺纹管的下端延伸至搅拌箱内，并与观察窗相对设置；外螺纹管的上端套设有转盘，并与转盘固定连接；外螺纹管的顶端可拆卸套设有输液软管，输液软管远离外螺纹管的一端与抽液泵的吸液口相连，抽液泵的出液口通过管道与萃取液收集箱相连；本实用新型解决了现有萃取操作时经常需要人工更换吸收管、工艺复杂、费时费力的问题。

上述一种化学工程高效萃取分离装置在使用时具有以下缺点：如该装置在使用过程中仅通过单一的搅拌板对萃取的溶液进行搅拌，在搅拌过程中位于萃取箱上层和萃取箱下层的溶液无法快速均匀的搅拌，所以其萃取的效率较低，在一定程度上限制了溶液的萃取效率，同时该装置内缺少有效的清洁机构，在溶液萃取完成后其萃取箱内常常会残留较多的溶液杂质，若是不经过清理而直接进行萃取，往往使萃取的溶液纯度受到影响，若是通过人工进行清洗，无疑在一定程度上增加了工作人员的劳动强度，且清洁效果也较差，因此该装置在实际使用中存在一定的局限性。

为此，我们提出一种化学工程高效萃取分离装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种化学工程高效萃取分离装置，解决了现有技术中搅拌效率较低以及无法快速对萃取箱进行清理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化学工程高效萃取分离装置，包括：萃取箱和加热箱，所述萃取箱连接在加热箱内，所述萃取箱的底部连接有出料管，所述出料管的一端延伸至加热箱的外部，所述加热箱的底部四角位置均连接有支撑腿，所述萃取箱上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括调节组件，所述调节组件用于调节搅拌机构搅拌溶液的范围，所述搅拌机构上设置有清洁机构，所述清洁机构用于对萃取箱内的溶液杂质进行清理；

所述搅拌机构包括连接盖，所述连接盖上连接有相互对称的两个注液管，所述注液管延伸至萃取箱内，所述连接盖插接在萃取箱上，所述萃取箱上开设有与连接盖相适配的定位槽，所述连接盖上连接有安装箱，所述安装箱的后侧连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端延伸至安装箱内并连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有传动齿条，所述传动齿条的另一侧啮合连接有限位齿轮，所述安装箱内连接有转轴，所述限位齿轮转动连接在转轴上，所述传动齿条的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有传动轴，所述传动轴上连接有多个搅拌杆，所述安装箱和连接盖上均设置有安装口，所述安装口与驱动电机相适配，该设置可方便加快搅拌的速率；

所述清洁机构包括固定块，所述固定块连接在加热箱上，所述固定块内连接有蓄电池，所述蓄电池的一侧电性连接有电磁铁，所述电磁铁上连接有相互对称的两个压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在固定块内，所述限位杆的一端贯穿连接盖并抵触在定位槽内，所述搅拌杆的一侧设置有第一清洁杆，所述第一清洁杆上连接有相互对称的两个连接杆，所述连接杆插接在搅拌杆内，所述搅拌杆上螺纹连接有第一限位螺栓，所述连接杆上开设有与第一限位螺栓相适配的固定孔，所述搅拌杆的底部设置有第二清洁杆，所述搅拌杆上螺纹连接有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓的一端延伸至第二清洁杆内，所述第二清洁杆内开设有与第二限位螺栓相适配的导向螺纹槽，该设置可方便对萃取溶液进行清理。

优选的，所述加热箱上设置有安装框，所述安装框上连接有观察窗，该设置可对装置内萃取的溶液进行观察。

优选的，所述支撑腿的底部一体成型有防滑颗粒，所述防滑颗粒为中空设计，该设置提升了装置在使用时的稳定性。

优选的，两个所述注液管上均铰接有防尘密封盖，所述防尘密封盖上设置有密封圈，该设置可避免装置在使用时有灰尘经注液管导致装置内溶液被污染的情况。

优选的，所述传动齿条的底部连接有防护壳，所述防护壳套接在驱动电机上，该设置可避免溶液在萃取过程中对驱动电机造成污染的情况。

优选的，所述连接盖的顶部连接有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、驱动电机和蓄电池电性连接，该设置提升了装置的实用性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：

1、本实用新型中，启动驱动电机带动搅拌杆转动，从而对加入的溶液进行搅拌，而在搅拌杆搅拌的过程中可启动伺服电机带动主动齿轮转动，使与主动齿轮啮合连接的传动齿条带动驱动电机和搅拌杆竖直向下移动，该设置提升了装置萃取的效率，提升了搅拌效果。

2、本实用新型中，通过设置的第一清洁杆和第二清洁杆可对装置内残留的溶液进行清理，打开蓄电池使电磁铁具有磁性，然后带动限位杆从萃取箱内抽出，随后将连接盖取下，然后分别旋转第一限位螺栓和第二限位螺栓即可将第一清洁杆和第二清洁杆取下进行更换，该设置方便对萃取箱内的溶液进行清理，解决了现有技术中清洁效率较低的问题。

附图说明

图1为一种化学工程高效萃取分离装置的整体结构示意图；

图2为一种化学工程高效萃取分离装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

图中标号：1、萃取箱；2、加热箱；3、安装箱；4、伺服电机；5、主动齿轮；6、传动齿条；7、限位齿轮；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、连接盖；11、固定块；12、蓄电池；13、电磁铁；14、压缩弹簧；15、限位杆；16、第一清洁杆；17、连接杆；18、第一限位螺栓；19、第二清洁杆；20、第二限位螺栓。

具体实施方式

实施例一，由图1-4给出，一种化学工程高效萃取分离装置，包括：萃取箱1和加热箱2，萃取箱1连接在加热箱2内，萃取箱1的底部连接有出料管，出料管的一端延伸至加热箱2的外部，加热箱2的底部四角位置均连接有支撑腿，萃取箱1上连接有搅拌机构，搅拌机构包括调节组件，调节组件用于调节搅拌机构搅拌溶液的范围，搅拌机构上设置有清洁机构，清洁机构用于对萃取箱1内的溶液杂质进行清理，搅拌机构包括连接盖10，连接盖10上连接有相互对称的两个注液管，注液管延伸至萃取箱1内，连接盖10插接在萃取箱1上，萃取箱1上开设有与连接盖10相适配的定位槽，连接盖10上连接有安装箱3，安装箱3的后侧连接有伺服电机4，伺服电机4的驱动端延伸至安装箱3内并连接有主动齿轮5，主动齿轮5的一侧啮合连接有传动齿条6，传动齿条6的另一侧啮合连接有限位齿轮7，安装箱3内连接有转轴，限位齿轮7转动连接在转轴上，传动齿条6的底部连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动端连接有传动轴，传动轴上连接有多个搅拌杆9，安装箱3和连接盖10上均设置有安装口，安装口与驱动电机8相适配，清洁机构包括固定块11，固定块11连接在加热箱2上，固定块11内连接有蓄电池12，蓄电池12的一侧电性连接有电磁铁13，电磁铁13上连接有相互对称的两个压缩弹簧14，压缩弹簧14的另一端连接有限位杆15，限位杆15滑动连接在固定块11内，限位杆15的一端贯穿连接盖10并抵触在定位槽内，搅拌杆9的一侧设置有第一清洁杆16，第一清洁杆16上连接有相互对称的两个连接杆17，连接杆17插接在搅拌杆9内，搅拌杆9上螺纹连接有第一限位螺栓18，连接杆17上开设有与第一限位螺栓18相适配的固定孔，搅拌杆9的底部设置有第二清洁杆19，搅拌杆9上螺纹连接有第二限位螺栓20，第二限位螺栓20的一端延伸至第二清洁杆19内，第二清洁杆19内开设有与第二限位螺栓20相适配的导向螺纹槽，启动加热箱2对萃取箱1内进行加热，然后启动驱动电机8带动搅拌杆9转动，从而对加入的溶液进行搅拌，而在搅拌杆9搅拌的过程中可启动伺服电机4带动主动齿轮5转动，使与主动齿轮5啮合连接的传动齿条6带动驱动电机8和搅拌杆9竖直向下移动，从而加速搅拌的效率，第一清洁杆16和第二清洁杆19对萃取箱1内残留的溶液进行快速清理，打开蓄电池12使电磁铁13具有磁性，然后带动限位杆15从萃取箱1内抽出，随后将连接盖10取下，然后分别旋转第一限位螺栓18和第二限位螺栓20即可将第一清洁杆16和第二清洁杆19取下进行更换。

实施例二，在实施例一的基础上，加热箱2上设置有安装框，安装框上连接有观察窗，该设置可对装置内萃取的溶液进行观察，方便工作人员控制溶液反应的时间。

实施例三，在实施例一的基础上，支撑腿的底部一体成型有防滑颗粒，防滑颗粒为中空设计，该设置提升了装置在使用时的稳定性，中空设计则降低了装置的使用成本。

实施例四，在实施例一的基础上，两个注液管上均铰接有防尘密封盖，防尘密封盖上设置有密封圈，该设置可避免装置在使用时有灰尘经注液管导致装置内溶液被污染的情况。

实施例五，在实施例一的基础上，传动齿条6的底部连接有防护壳，防护壳套接在驱动电机8上，该设置可避免溶液在萃取过程中对驱动电机8造成污染的情况。

实施例六，在实施例一的基础上，连接盖10的顶部连接有控制面板，控制面板分别与伺服电机4、驱动电机8和蓄电池12电性连接，该设置提升了装置的实用性，方便了用户对装置进行控制。

工作原理：当需要对萃取的溶液进行搅拌时：

通过设置的两个注液管分别加入相应的溶液，然后启动加热箱2对萃取箱1内进行加热，然后启动驱动电机8带动搅拌杆9转动，从而对加入的溶液进行搅拌，而在搅拌杆9搅拌的过程中可启动伺服电机4带动主动齿轮5转动，使与主动齿轮5啮合连接的传动齿条6带动驱动电机8和搅拌杆9竖直向下移动，从而加速搅拌的效率，加速反应的效果，该装置解决了现有技术中搅拌效果较差的问题。

当需要对萃取箱1内进行清理时：

向萃取箱1内注入水，然后再次启动驱动电机8使搅拌杆9带动第一清洁杆16和第二清洁杆19转动，从而对萃取箱1内残留的溶液进行快速清理，随着使用时间的增加，当需要对第一清洁杆16和第二清洁杆19进行更换时，可首先打开蓄电池12使电磁铁13具有磁性，然后带动限位杆15从萃取箱1内抽出，随后将连接盖10取下，然后分别旋转第一限位螺栓18和第二限位螺栓20即可将第一清洁杆16和第二清洁杆19取下进行更换，进一步提升了装置的清洁效果。

Claims (8)

1.一种化学工程高效萃取分离装置，包括：萃取箱(1)和加热箱(2)，所述萃取箱(1)连接在加热箱(2)内，所述萃取箱(1)的底部连接有出料管，所述出料管的一端延伸至加热箱(2)的外部，所述加热箱(2)的底部四角位置均连接有支撑腿，其特征在于，所述萃取箱(1)上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括调节组件，所述调节组件用于调节搅拌机构搅拌溶液的范围，所述搅拌机构上设置有清洁机构，所述清洁机构用于对萃取箱(1)内的溶液杂质进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述搅拌机构包括连接盖(10)，所述连接盖(10)上连接有相互对称的两个注液管，所述注液管延伸至萃取箱(1)内，所述连接盖(10)插接在萃取箱(1)上，所述萃取箱(1)上开设有与连接盖(10)相适配的定位槽，所述连接盖(10)上连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的后侧连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的驱动端延伸至安装箱(3)内并连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的一侧啮合连接有传动齿条(6)，所述传动齿条(6)的另一侧啮合连接有限位齿轮(7)，所述安装箱(3)内连接有转轴，所述限位齿轮(7)转动连接在转轴上，所述传动齿条(6)的底部连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端连接有传动轴，所述传动轴上连接有多个搅拌杆(9)，所述安装箱(3)和连接盖(10)上均设置有安装口，所述安装口与驱动电机(8)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述清洁机构包括固定块(11)，所述固定块(11)连接在加热箱(2)上，所述固定块(11)内连接有蓄电池(12)，所述蓄电池(12)的一侧电性连接有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)上连接有相互对称的两个压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的另一端连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)滑动连接在固定块(11)内，所述限位杆(15)的一端贯穿连接盖(10)并抵触在定位槽内，所述搅拌杆(9)的一侧设置有第一清洁杆(16)，所述第一清洁杆(16)上连接有相互对称的两个连接杆(17)，所述连接杆(17)插接在搅拌杆(9)内，所述搅拌杆(9)上螺纹连接有第一限位螺栓(18)，所述连接杆(17)上开设有与第一限位螺栓(18)相适配的固定孔，所述搅拌杆(9)的底部设置有第二清洁杆(19)，所述搅拌杆(9)上螺纹连接有第二限位螺栓(20)，所述第二限位螺栓(20)的一端延伸至第二清洁杆(19)内，所述第二清洁杆(19)内开设有与第二限位螺栓(20)相适配的导向螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述加热箱(2)上设置有安装框，所述安装框上连接有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述支撑腿的底部一体成型有防滑颗粒，所述防滑颗粒为中空设计。

6.根据权利要求2所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，两个所述注液管上均铰接有防尘密封盖，所述防尘密封盖上设置有密封圈。

7.根据权利要求2所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述传动齿条(6)的底部连接有防护壳，所述防护壳套接在驱动电机(8)上。

8.根据权利要求3所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述连接盖(10)的顶部连接有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机(4)、驱动电机(8)和蓄电池(12)电性连接。

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