CN216629675U - 一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磺丁基倍他环糊精钠加工的技术领域，特别是涉及一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其将原料雾化排入至干燥仓的内部，通过多组加热板对雾化原料进行加热，同时通过多组挡板对雾化原料进行阻挡，使原料中的水分蒸发并通过干燥仓顶端的排气口排出，剩余原料粘附在多组挡板表面或掉落至干燥仓的底部，之后通过刮料装置将多组挡板表面的原料刮落，使筛选装置对干燥后的原料进行处理，从而提高干燥速度和设备的实用性；包括储存装置、干燥装置和筛选装置，储存装置安装于干燥装置侧端，筛选装置安装于干燥装置的底端，所述储存装置对原料和冷凝水进行储存，干燥装置对原料进行干燥处理，筛选装置对干燥的原料进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及磺丁基倍他环糊精钠加工的技术领域，特别是涉及一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置。
背景技术
磺丁基倍他环糊精钠经过合成、精制后为磺丁基倍他环糊精钠水溶液，在对水溶液进行干燥处理，大部分通过蒸煮或晾晒的方式对磺丁基倍他环糊精钠进行干燥处理，干燥速度较慢，影响生产效率，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将原料雾化排入至干燥仓的内部，通过多组加热板对雾化原料进行加热，同时通过多组挡板对雾化原料进行阻挡，使原料中的水分蒸发并通过干燥仓顶端的排气口排出，剩余原料粘附在多组挡板表面或掉落至干燥仓的底部，之后通过刮料装置将多组挡板表面的原料刮落，使筛选装置对干燥后的原料进行处理，从而提高干燥速度和设备的实用性的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置。
本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，包括储存装置、干燥装置和筛选装置，储存装置安装于干燥装置侧端，筛选装置安装于干燥装置的底端，所述储存装置对原料和冷凝水进行储存，干燥装置对原料进行干燥处理，筛选装置对干燥的原料进行处理；
所述干燥装置包括干燥仓、多组加热板、多组挡板和刮料装置，干燥仓的内部设置有腔室，干燥仓的顶端设置有排汽口，干燥仓的底端设置有排料口，多组加热板和多组挡板均安装于干燥仓的内部，刮料装置安装于干燥仓中；
将原料雾化排入至干燥仓的内部，通过多组加热板对雾化原料进行加热，同时通过多组挡板对雾化原料进行阻挡，使原料中的水分蒸发并通过干燥仓顶端的排气口排出，剩余原料粘附在多组挡板表面或掉落至干燥仓的底部，之后通过刮料装置将多组挡板表面的原料刮落，使筛选装置对干燥后的原料进行处理，从而提高干燥速度和设备的实用性。
优选的，所述储存装置包括第一储料箱、第二储料箱、排料泵、雾化喷头和回收装置，第一储料箱和第二储料箱的侧端分别与干燥仓的左端和右端相连接，并且第一储料箱的侧端顶部设置有进料阀，第二储料箱的侧端底部设置有排水阀，排料泵的顶端与第一储料箱的底端相连接，并且排料泵的顶端设置有吸水口，排料泵的侧端设置有排水口，排料泵的吸水口与第一储料箱的内部相通，雾化喷头的左端与排料泵的排水口相连接，回收装置安装于第二储料箱的顶端，对干燥仓排出的蒸汽进行收集；将原料排入至第一储料箱的内部，之后通过排料泵将第一储料箱内的原料吸出，再通过雾化喷头将原料雾化喷入至干燥仓的内部，通过干燥装置对原料进行干燥处理，之后干燥仓将原料干燥处理过程中产生的蒸汽排出，同时通过回收装置对蒸汽进行收集，并将蒸汽冷凝后排入至第二储料箱的内部，从而提高设备的实用性。
优选的，所述筛选装置包括接料箱、筛网、第一电机、支撑轴、多组碾压辊和多组第一震动电机，接料箱的顶端安装于干燥仓的底端，并且接料箱的侧端设置有排料门，筛网的侧端与接料箱的内壁固定连接，第一电机和多组第一震动电机均安装于筛网的底端，并且第一电机位于筛网的中部，支撑轴的底端与第一电机的顶端相连接，多组碾压辊均转动安装于支撑轴上；干燥后的原料掉落至筛网的顶端，同时通过打开第一电机，使支撑轴带动多组碾压辊转动，将筛网顶端的大颗粒原料碾碎，之后通过打开多组第一震动电机，使筛网震动，对原料进行筛选，再打开接料箱上的排料门将筛选后的原料排出，从而提高设备的实用性。
优选的，所述刮料装置包括传动箱、第二电机、主轴和多组刮刀，传动箱固定安装于干燥仓的顶端，并且传动箱的底端设置有输出端，传动箱的侧端设置有输入端，第二电机安装于传动箱的侧端，并且第二电机的右端与传动箱的输入端相连接，主轴的顶端与传动箱的输出端相连接，多组刮刀的一端均与主轴的表面相连接；通过打开第二电机，经传动箱传动，使主轴带动多组刮刀旋转，将多组挡板表面的原料刮落，从而提高设备的便捷性。
优选的，所述回收装置包括冷凝箱、多组制冷板、排气泵和吸汽管，冷凝箱的底端与第二储料箱的顶端相连接，并且冷凝箱的右端底部设置有排气口，冷凝箱的内部与第二储料箱的内部相通，多组制冷板均安装于冷凝箱的内部，排气泵安装于冷凝箱的顶端，并且排气泵的底端设置有排汽口，排气泵的左端设置有吸汽口，吸汽管的右端与排气泵的吸汽口相连接；通过打开排气泵，将干燥仓排出的蒸汽输送至冷凝箱的内部，经多组制冷板对蒸汽降温后，使蒸汽中的水滴落在冷凝箱的底部，再流入至第二储料箱的内部，同时通过冷凝箱的排气口将气体排出，从而提高设备的实用性。
优选的，还包括两组连接法兰，两组连接法兰分别安装于干燥仓的底端和接料箱的顶端，并且两组连接法兰之间密封连接；通过设置两组连接法兰，方便工作人员打开干燥仓和接料箱，对干燥仓和接料箱内的部件进行检修，从而提高设备的便捷性。
优选的，还包括多组第二震动电机，多组第二震动电机均安装于干燥仓的前端；通过打开多组第二震动电机，使干燥仓震动，将多组挡板上的原料震落，从而提高设备的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料雾化排入至干燥仓的内部，通过多组加热板对雾化原料进行加热，同时通过多组挡板对雾化原料进行阻挡，使原料中的水分蒸发并通过干燥仓顶端的排气口排出，剩余原料粘附在多组挡板表面或掉落至干燥仓的底部，之后通过刮料装置将多组挡板表面的原料刮落，使筛选装置对干燥后的原料进行处理，从而提高干燥速度和设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型主轴和刮刀的正视放大结构示意图；
图4是本实用新型干燥仓的轴测剖面放大结构示意图；
附图中标记：1、干燥仓；2、加热板；3、挡板；4、第一储料箱；5、第二储料箱；6、排料泵；7、雾化喷头；8、接料箱；9、筛网；10、第一电机；11、支撑轴；12、碾压辊；13、第一震动电机；14、传动箱；15、第二电机；16、主轴；17、刮刀；18、冷凝箱；19、制冷板；20、排气泵；21、吸汽管；22、连接法兰；23、第二震动电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
储存装置安装于干燥装置侧端，筛选装置安装于干燥装置的底端，所述储存装置对原料和冷凝水进行储存，干燥装置对原料进行干燥处理，筛选装置对干燥的原料进行处理；
所述干燥装置包括干燥仓1、多组加热板2、多组挡板3和刮料装置，干燥仓1的内部设置有腔室，干燥仓1的顶端设置有排汽口，干燥仓1的底端设置有排料口，多组加热板2和多组挡板3均安装于干燥仓1的内部，刮料装置安装于干燥仓1中；
所述储存装置包括第一储料箱4、第二储料箱5、排料泵6、雾化喷头7和回收装置，第一储料箱4和第二储料箱5的侧端分别与干燥仓1的左端和右端相连接，并且第一储料箱4的侧端顶部设置有进料阀，第二储料箱5的侧端底部设置有排水阀，排料泵6的顶端与第一储料箱4的底端相连接，并且排料泵6的顶端设置有吸水口，排料泵6的侧端设置有排水口，排料泵6的吸水口与第一储料箱4的内部相通，雾化喷头7的左端与排料泵6的排水口相连接，回收装置安装于第二储料箱5的顶端，对干燥仓1排出的蒸汽进行收集；
将原料排入至第一储料箱4的内部，之后通过排料泵6将第一储料箱4内的原料吸出，再通过雾化喷头7将原料雾化喷入至干燥仓1的内部，通过多组加热板2对雾化原料进行加热，同时通过多组挡板3对雾化原料进行阻挡，使原料中的水分蒸发并通过干燥仓1顶端的排气口排出，同时通过回收装置对蒸汽进行收集，并将蒸汽冷凝后排入至第二储料箱5的内部，剩余原料粘附在多组挡板3表面或掉落至干燥仓1的底部，之后通过刮料装置将多组挡板3表面的原料刮落，使筛选装置对干燥后的原料进行处理，从而提高干燥速度和设备的实用性。
实施例2
储存装置安装于干燥装置侧端，筛选装置安装于干燥装置的底端，所述储存装置对原料和冷凝水进行储存，干燥装置对原料进行干燥处理，筛选装置对干燥的原料进行处理；
所述干燥装置包括干燥仓1、多组加热板2、多组挡板3和刮料装置，干燥仓1的内部设置有腔室，干燥仓1的顶端设置有排汽口，干燥仓1的底端设置有排料口，多组加热板2和多组挡板3均安装于干燥仓1的内部，刮料装置安装于干燥仓1中；
所述筛选装置包括接料箱8、筛网9、第一电机10、支撑轴11、多组碾压辊12和多组第一震动电机13，接料箱8的顶端安装于干燥仓1的底端，并且接料箱8的侧端设置有排料门，筛网9的侧端与接料箱8的内壁固定连接，第一电机10和多组第一震动电机13均安装于筛网9的底端，并且第一电机10位于筛网9的中部，支撑轴11的底端与第一电机10的顶端相连接，多组碾压辊12均转动安装于支撑轴11上；
将原料雾化排入至干燥仓1的内部，通过多组加热板2对雾化原料进行加热，同时通过多组挡板3对雾化原料进行阻挡，使原料中的水分蒸发并通过干燥仓1顶端的排气口排出，剩余原料粘附在多组挡板3表面或掉落至干燥仓1的底部，之后通过刮料装置将多组挡板3表面的原料刮落，然后干燥后的原料掉落至筛网9的顶端，同时通过打开第一电机10，使支撑轴11带动多组碾压辊12转动，将筛网9顶端的大颗粒原料碾碎，之后通过打开多组第一震动电机13，使筛网9震动，对原料进行筛选，再打开接料箱8上的排料门将筛选后的原料排出，从而提高干燥速度和设备的实用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其在工作时，首先将原料排入至第一储料箱4的内部，之后通过排料泵6将第一储料箱4内的原料吸出，再通过雾化喷头7将原料雾化喷入至干燥仓1的内部，通过多组加热板2对雾化原料进行加热，同时通过多组挡板3对雾化原料进行阻挡，使原料中的水分蒸发并通过干燥仓1顶端的排气口排出，同时通过打开排气泵20，将干燥仓1排出的蒸汽输送至冷凝箱18的内部，经多组制冷板19对蒸汽降温后，使蒸汽中的水滴落在冷凝箱18的底部，再流入至第二储料箱5的内部，同时通过冷凝箱18的排气口将气体排出，剩余原料粘附在多组挡板3表面或掉落至干燥仓1的底部，之后打开多组第二震动电机23，使干燥仓1震动，再打开第二电机15，经传动箱14传动，使主轴16带动多组刮刀17旋转，将多组挡板3表面的原料刮落，然后干燥后的原料掉落至筛网9的顶端，同时通过打开第一电机10，使支撑轴11带动多组碾压辊12转动，将筛网9顶端的大颗粒原料碾碎，之后通过打开多组第一震动电机13，使筛网9震动，对原料进行筛选，再打开接料箱8上的排料门将筛选后的原料排出即可。
本实用新型所实现的主要功能为：对物料的原料进行烘干，之后对原料进行碾压和筛选，同时对蒸汽进行回收，集中处理。
本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置的排料泵6、第一电机10、第一震动电机13、第二电机15、排气泵20和第二震动电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其特征在于，包括储存装置、干燥装置和筛选装置，储存装置安装于干燥装置侧端，筛选装置安装于干燥装置的底端，所述储存装置对原料和冷凝水进行储存，干燥装置对原料进行干燥处理，筛选装置对干燥的原料进行处理；
所述干燥装置包括干燥仓(1)、多组加热板(2)、多组挡板(3)和刮料装置，干燥仓(1)的内部设置有腔室，干燥仓(1)的顶端设置有排汽口，干燥仓(1)的底端设置有排料口，多组加热板(2)和多组挡板(3)均安装于干燥仓(1)的内部，刮料装置安装于干燥仓(1)中。
2.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其特征在于，所述储存装置包括第一储料箱(4)、第二储料箱(5)、排料泵(6)、雾化喷头(7)和回收装置，第一储料箱(4)和第二储料箱(5)的侧端分别与干燥仓(1)的左端和右端相连接，并且第一储料箱(4)的侧端顶部设置有进料阀，第二储料箱(5)的侧端底部设置有排水阀，排料泵(6)的顶端与第一储料箱(4)的底端相连接，并且排料泵(6)的顶端设置有吸水口，排料泵(6)的侧端设置有排水口，排料泵(6)的吸水口与第一储料箱(4)的内部相通，雾化喷头(7)的左端与排料泵(6)的排水口相连接，回收装置安装于第二储料箱(5)的顶端，对干燥仓(1)排出的蒸汽进行收集。
3.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其特征在于，所述筛选装置包括接料箱(8)、筛网(9)、第一电机(10)、支撑轴(11)、多组碾压辊(12)和多组第一震动电机(13)，接料箱(8)的顶端安装于干燥仓(1)的底端，并且接料箱(8)的侧端设置有排料门，筛网(9)的侧端与接料箱(8)的内壁固定连接，第一电机(10)和多组第一震动电机(13)均安装于筛网(9)的底端，并且第一电机(10)位于筛网(9)的中部，支撑轴(11)的底端与第一电机(10)的顶端相连接，多组碾压辊(12)均转动安装于支撑轴(11)上。
4.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其特征在于，所述刮料装置包括传动箱(14)、第二电机(15)、主轴(16)和多组刮刀(17)，传动箱(14)固定安装于干燥仓(1)的顶端，并且传动箱(14)的底端设置有输出端，传动箱(14)的侧端设置有输入端，第二电机(15)安装于传动箱(14)的侧端，并且第二电机(15)的右端与传动箱(14)的输入端相连接，主轴(16)的顶端与传动箱(14)的输出端相连接，多组刮刀(17)的一端均与主轴(16)的表面相连接。
5.如权利要求2所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其特征在于，所述回收装置包括冷凝箱(18)、多组制冷板(19)、排气泵(20)和吸汽管(21)，冷凝箱(18)的底端与第二储料箱(5)的顶端相连接，并且冷凝箱(18)的右端底部设置有排气口，冷凝箱(18)的内部与第二储料箱(5)的内部相通，多组制冷板(19)均安装于冷凝箱(18)的内部，排气泵(20)安装于冷凝箱(18)的顶端，并且排气泵(20)的底端设置有排汽口，排气泵(20)的左端设置有吸汽口，吸汽管(21)的右端与排气泵(20)的吸汽口相连接。
6.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其特征在于，还包括两组连接法兰(22)，两组连接法兰(22)分别安装于干燥仓(1)的底端和接料箱(8)的顶端，并且两组连接法兰(22)之间密封连接。
7.如权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置，其特征在于，还包括多组第二震动电机(23)，多组第二震动电机(23)均安装于干燥仓(1)的前端。
Priority Applications (1)
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| CN202220145686.3U CN216629675U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种磺丁基倍他环糊精钠的新型精制装置 |
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Family Applications (1)
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