CN216628288U - 用于具有碗的食品加工设备的存放结构 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构。所述设备用于使用不同的附件加工食品。所述存放结构包括：配置为安装在所述碗内的基座单元，和接合结构，以将多个附件保持在所述基座单元上，以便从所述基座单元单独移除和更换到所述基座单元中，而无需首先移除或更换另一附件。

Description

用于具有碗的食品加工设备的存放结构
技术领域
本发明涉及机动食物制备器具，例如食物加工机。特别地，本发明涉及食品加工机中使用的各种附件的存放。
本发明主要被开发用于食品加工机，并且将在下文中参考本申请进行描述。然而，应当理解，本发明并不限于这种特定的使用领域。
背景技术
食品加工机执行各种食品制备操作，例如切碎、切片、切块和切丝，以及在诸如碗的制备容器内混合、搅拌或液化食物。不同的功能通常由安装在制备碗中的特定附件执行。在加工操作期间，碗中的中心毂或心轴接合附件以驱动一个或多个附件部件。
食品加工机通常配备有多个附件以执行上面举例说明的一种或多种食品制备操作。此类附件可包括磨碎或切碎盘、可调节切片器、切块盘、面团刀片和切碎刀片。当食品加工机不使用时，附件可以存放在与食品加工机分开的容器中。为了容纳多个附件，此类容器必须具有足够的尺寸和构造以安全有效地存放各种附件。因此，用于食品加工机附件的传统存放容器可能又大又笨重，从而需要相当大的厨房空间。此外，例如，常规存放容器的布置可能无法有效地容纳多个带有外露刀片的附件，这会导致用户的安全和操作问题。附件可替代地存放在食品加工机制备碗本身内，这又要求碗具有足够大的容积以容纳各种附件。传统食品加工机制备碗的设计通常也不适合安全有效地存放多个附件。
用于食品加工附件的传统存放容器往往又大又笨重，从而占据了大量的厨房空间。此外，传统存放容器的布置可能无法有效地容纳多个带有外露切割刀片的附件，这会导致用户在存放或从容器中取回附件时的安全问题。在某些情况下，如果碗的容积足够大以容纳所有各种附件，则附件存放在食品加工机制备碗本身内。然而，食品加工机制备碗是为其食品加工功能专门建造和设计的，而不是为了正确和安全地存放多个附件，其中一些附件带有锋利的切割刀片。
实用新型内容
本发明的一个目的是基本上克服或至少改善现有布置的缺点中的一个或多个，或至少提供现有布置的有用的替代方案。
本文公开了一种用于食品加工设备的存放容器，该存放容器包括：
主体，其提供用于在其中接收一个或多个附件的存放腔，所述主体包括上边缘部分和从上边缘部分延伸的下部分；
所述上边缘部分适于在存放构造中与所述食品加工设备的盖子和碗配合，其中所述下部分至少部分地延伸到所述食品加工设备的所述碗中；和
上边缘部分包括至少一个上接合构件以接合盖子的对应接合构件，以及至少一个下接合构件以接合碗的对应接合构件。
优选地，上边缘部分的上接合构件是第一凹部并且盖子的对应接合构件是第一突出部，由此盖子可绕中心纵向轴线旋转以将第一突出部移动到第一凹部中以在存放构造中将盖子相对于存放容器固定就位。
优选地，第一凹部呈母卡口特征的形式并且第一突出部呈公卡口特征的形式。
优选地，上边缘部分的下接合构件为第二突出部，而碗的对应接合构件为第二凹部，由此存放容器可绕中心伸长轴线旋转以将第二突出部移动到第二凹部中以在存放构造中将存放容器相对于碗固定就位。
优选地，第二突出部为公卡口特征的形式并且第二凹部为母卡口特征的形式。
优选地，存放腔包括由上边缘部分围绕的上腔和由下部分围绕的下腔，上腔和下腔由具有贯穿其中的开口的隔板隔开。
优选地，在存放构造中，食品加工设备的心轴向上延伸到下腔中并且通过隔板中的开口至少部分地延伸到上腔中。
优选地，在存放构造中，食品加工设备的第一附件安装在心轴上，第二附件安装在第一附件上以容纳在下腔内。
优选地，第一附件是切碎刀片并且第二附件是面团刀片。
优选地，在存放构造中，食品加工设备的第三附件安装在第二附件上以容纳在上腔内。
优选地，第三附件是可调节切片器。
优选地，在存放构造中，食品加工设备的第四附件安装在第三附件上以便也被容纳在上腔内。
优选地，第四附件为切碎盘。
优选地，所述第三附件与所述存放腔的隔板之间设有第一气隙。
优选地，在第一附件和食品加工设备的盖子之间提供第二气隙。
本文还公开了用于食品加工设备的存放容器，该存放容器包括：
主体，其提供用于在其中接收一个或多个附件的存放腔，所述主体包括上边缘部分和从上边缘部分延伸的下部分；
所述上边缘部分适于在存放构造中与所述食品加工设备的盖子和碗配合，其中所述下部分至少部分地延伸到所述食品加工设备的所述碗中；和
上边缘部分包括从上边缘部分延伸的一对抓握构件。
优选地，每个抓握构件均呈从上边缘部分横向延伸的凸片的形式。
本文还公开了用于食品加工设备的存放容器，该存放容器包括：
主体，其提供用于在其中接收一个或多个附件的存放腔，所述主体包括上边缘部分和从上边缘部分延伸的下部分；
所述上边缘部分适于在存放构造中与所述食品加工设备的盖子和碗配合，其中所述下部分至少部分地延伸到所述食品加工设备的所述碗中；
所述上边缘部分包括至少一个上接合构件以接合所述盖子的对应接合构件，以及至少一个下接合构件以接合所述碗的对应接合构件；
所述主体还包括从上边缘部分延伸的盖部分，以防止盖子的互锁部分和碗的互锁部分之间的接触。
优选地，盖部分包括从上边缘部分横向延伸的第一臂和从第一臂横向延伸的第二臂。
优选地，盖部分在盖子的互锁部分和碗的互锁部分之间提供气隙。
本文还公开了用于食品加工设备的存放容器，该存放容器包括：
主体，其提供用于在其中接收一个或多个附件的存放腔，所述主体包括上边缘部分和从上边缘部分延伸的下部分；
所述上边缘部分适于在存放构造中与所述食品加工设备的盖子和碗配合，其中所述下部分至少部分地延伸到所述食品加工设备的所述碗中；
所述上边缘部分包括从所述上边缘部分延伸的一对抓握构件；和
所述主体还包括从上边缘部分延伸的盖部分，以防止盖子的互锁部分和碗的互锁部分之间的接触。
优选地，每个抓握构件均呈从上边缘部分横向延伸的凸片的形式。
优选地，盖部分包括从上边缘部分横向延伸的第一臂和从第一臂横向延伸的第二臂。
优选地，盖部分在盖子的互锁部分和碗的互锁部分之间提供气隙。
本文还公开了用于食品加工设备的存放容器，该存放容器包括：
主体，其提供用于在其中接收一个或多个附件的存放腔，所述主体包括上边缘部分和从上边缘部分延伸的下部分；
所述上边缘部分适于在存放构造中与所述食品加工设备的盖子和碗配合，其中所述下部分至少部分地延伸到所述食品加工设备的所述碗中；
所述上边缘部分包括至少一个上接合构件以接合所述盖子的对应接合构件，以及至少一个下接合构件以接合所述碗的对应接合构件；和
所述上边缘部分还包括从所述上边缘部分延伸的一对抓握构件。
本文还公开了一种食品加工设备，包括：
机动底座；
食物制备碗，其适于接合机动底座，其中机动底座的操作驱动与碗可操作地相关联的心轴的旋转；
可定位在碗上以盖住碗的顶部开口的盖子；和
可定位在盖子和碗之间的存放容器，该存放容器包括主体，该主体提供用于在其中接收一个或多个附件的存放腔，该存放容器具有上部分，其适于在存放构造中与食品加工设备的盖子和碗配合，其中下部分至少部分地延伸到食品加工设备的碗中。
优选地，上边缘部分包括至少一个上接合构件以接合盖子的对应接合构件，以及至少一个下接合构件以接合碗的对应接合构件。
本公开的一个方面提供了一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，该设备用于使用不同的附件加工食物，所述存放结构包括：
配置为安装在所述碗内的基座单元，和
接合结构，以将多个附件保持在基座单元上，以便从所述基座单元单独移除和更换到所述基座单元中，而无需首先移除或更换另一附件。
本公开的第二方面提供了一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，该设备用于使用不同的附件加工食物，所述存放结构包括：
配置为安装在所述碗内的基座单元，和
设置在基座单元上以可拆卸地保持每个附件的结构，所述结构被配置用于单独分离每个所述附件而无需首先分离另一附件。
本公开的第三方面提供了一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，该设备用于使用不同的附件加工食物，所述存放结构包括：
基座单元，其被配置成安装在碗内，所述基座单元具有用于存放附件的凹部，所述凹部被配置用于单独移除每个附件而无需移除另一附件。
本公开的第四方面提供了一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，该设备用于使用不同的附件加工食物，所述存放结构包括：
基座单元，其被配置成安装在碗内，所述基座单元具有用于存放附件的凹部，所述凹部被配置用于单独移除每个附件而无需移除另一附件。
本公开的第五方面提供了一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，该设备用于使用不同的附件加工食物，所述不同的附件由经由碗内的驱动联接件可操作地连接到机动底座的心轴可旋转地驱动，所述存放结构包括：
基座单元，其被配置为安装在碗内，并且所述基座单元具有腔以容纳碗内的所述驱动联接件，使得所述驱动联接件与基座单元的任何部分和由基座单元保持的附件的接触间隔开。本公开的第六方面提供了一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，该设备用于使用不同的附件加工食物，所述存放结构包括：
被配置成安装在碗内的基座单元；
设置在基座单元上的结构，以接合附件以便从存放结构单独移除而无需移除另一附件；和，
提升部分，其用于在用户不接触任何附件的情况下从碗中手动提升存放结构。
优选地，基座单元具有用于存放附件的凹部，每个凹部具有至少一个接合结构以可拆卸地接合附件，使得附件被存放在凹部内以防止一个附件与另一附件直接接触。
优选地，食品加工设备具有与附件接合以在碗内旋转的心轴，并且一些接合结构被配置为保持心轴，使得心轴可从基座单元移除而无需移除存放在基座单元中的任何附件。
优选地，基座单元具有用于接收心轴的插座，该插座具有多个构造，用于在存放期间可拆卸地抓握心轴并允许用户手动移除心轴。
优选地，凹部中的至少一个被配置用于仅存放指定的一个附件。
优选地，存放结构还包括在至少一个凹部中的可移除安装件，该可移除安装件具有构造以可拆卸地接合附件以用于存放在凹部内。
优选地，可移除安装件和至少一个凹部具有互补的卡口凸片和孔，在安装件和凹部之间形成卡口连接。
优选地，存放结构还包括用于附接到基座单元的盖，所述盖和基座单元限定至少一个狭槽以保持形成为盘的附件之一用于在碗中旋转。
优选地，所述盖和基座单元限定多个狭槽以分别单独地保持盘中的一个。
优选地，存放结构还包括用于与所述盖可拆卸地接合的附加单元，该附加单元被配置为保持用于食品加工设备的附加附件，使得附加单元不会阻止移除在存放结构中存放的多个附件中的任何一个。
优选地，所述碗具有带有心轴驱动联接件的底座，并且所述存放结构还包括驱动联接件腔，用于当所述基座单元在所述碗内时容纳所述心轴驱动联接件，使得所述心轴驱动联接件不接触所述存放结构或多个附件的任何部分。
优选地，存放结构被配置为在不需要用户接触任何附件的情况下从碗中提起。可选地，盖具有带铰链连接的提升把手，用于旋转至直立方向以从碗中提升存放结构。在另一种选择中，附加单元具有用于从碗中提起存放结构的提升凸片。
优选地，多个附件包括以下一个或多个：
a.切碎刀片；
b.面团刀片；
c.可调节切片盘；和
d.可调节切碎盘。
优选地，附加附件是切割套件。
优选地，食品加工设备具有用于碗的盖子，其中存放结构被配置为装配在碗中，而盖子在碗上。
优选地，食品加工设备具有用于碗的盖子，其中附加单元被配置为接收盖子以覆盖附加附件。
本公开的第七方面提供了用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，所述存放结构包括：
主体，其存放至少一个附件，其中所述主体被配置为装配在所述碗内。
优选地，所述主体容纳/封闭所述至少一个附件。
优选地，所述主体包括提升部分，用于在用户不接触任何附件的情况下从所述碗手动提升所述存放结构。
优选地，所述主体限定至少一个构造，其形状与至少一个附件的外围轮廓相对应，以提供至少一个附件的正确存放位置的视觉指示。
本公开的第八方面提供了用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的配件加工食品，所述存放结构包括：
主体，其存放多个附件，其中多个附件包括第一附件和第二附件；
至少一个构造，以允许第一附件嵌套和/或堆叠在第二附件上。
本公开的第九方面提供了用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，所述存放结构包括：
主体，其存放至少一个附件，其中主体被配置为装配在碗内；
至少一个构造，以为用户提供从主体移除至少一个附件和/或将至少一个附件更换到主体中的通路。
本公开的第十方面提供了用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，所述存放结构包括：
主体，其存放多个附件，其中多个附件包括第一附件和第二附件，其中第一附件包括接合特征以将第二附件牢固地保持在主体内。
附图说明
现在将参考附图仅通过示例的方式描述本发明的优选实施例，其中：
图1是食品加工设备的示意性等距视图；
图2是图1所示食品加工设备的存放容器的示意性等距视图；
图3是图1所示食品加工设备的示意性等距分解部件视图；
图4是图1所示食品加工设备的示意性侧剖视图；
图4A是图4所示食品加工设备各组件的放大剖视图；
图5是图1所示食品加工设备的又一示意性等距视图；
图6是图1所示食品加工设备的存放容器、盖子和碗的示意性侧剖视图；
图7是图1所示食品加工设备各附件的示意性侧分解部件视图；
图8为图7所示各附件组装状态的示意性侧视图；
图9为图7所示各附件组装状态的示意性等距视图；
图10是图1所示食品加工设备的存放容器的示意性等距视图，其中存放有附件；
图11和图12显示了图1所示食品加工设备的存放容器的各种组装和拆卸方式；
图13是图1所示食品加工设备的存放容器和盖子的示意性侧剖视图；
图14是食品加工设备的另一个实施例的示意性等距视图；
图15是图14所示食品加工设备的存放容器的示意性等距视图；
图16是图14所示食品加工设备的示意性等距分解部件视图；
图17和图18显示了图14所示食品加工设备的存放容器的各种组装和拆卸方式；
图18a、图18b和图18c示出了另一种形式的存放容器；
图19是食品加工设备的另一个实施例的示意性等距视图；
图20是根据第一实施例的具有用于食品加工附件的存放结构的食品加工机的透视图；
图21是根据第二实施例的具有存放结构的食品加工机的透视图；
图22是图20所示第一实施例的食品加工机和存放结构的分解立体图；
图23是图21所示第二实施例的食品加工机及存放结构的分解立体图；
图24是根据第一实施例的存放结构的剖视图；
图25是根据第二实施例的存放结构的剖视图；
图26是存放结构的基座单元的前右侧透视图；
图27是基座单元的后左侧透视图；
图28是基座单元的后右侧透视图；
图29是基座单元的前左侧透视图；
图30是根据第二实施例的存放结构的前右侧透视图，其中附加单元在附接到基座单元的盖上处于锁定位置；
图31是图30所示存放结构的后左侧透视图；
图32是图30所示存放结构的后右侧透视图；
图33是图30所示存放结构的前左侧透视图；
图34是基座单元的盖的前右侧透视图；
图35是图34的盖的后左侧透视图；
图36是图34的盖的后右侧透视图；
图37是图34的盖的前左侧透视图；
图38是根据第一实施例的存放结构的分解透视图，其中加工附件在其各自的拆卸/更换方向上与存放结构间隔开；
图39是根据第二实施例的存放结构的分解透视图，其中加工附件在其各自的拆卸/更换方向上与存放结构间隔开；
图40是根据第一实施例的存放结构的前左侧透视图，其中切碎盘和可调节切片盘分别插入切碎盘狭槽和可调节切片器狭槽中；
图41是根据第二实施例的存放结构的前左侧透视图，其中切割套件位于基座单元上的附加单元中；
图42是基座单元的盖上的附加单元的平面图，其中附加单元处于解锁位置；
图43是根据第二实施例的存放结构的前左侧透视图，其中附加单元在基座单元的盖上处于解锁位置；
图44是根据第二实施例的存放结构的分解透视图，其中心轴插座、切碎刀片安装件、面团刀片安装件和提升把手被拆开；
图45是基座单元的分解透视图，其中心轴插座、切碎刀片安装件和面团刀片安装件被拆开；
图46是根据第一实施例的存放结构的左侧立体图，显示了基座单元中的面团刀片凹部；
图47是根据第一实施例的存放结构的剖视图，没有加工附件或心轴插座、切碎刀片安装件和面团刀片安装件；和
图48是根据第一实施例的存放结构的前左侧透视图，其中提升把手旋转至直立构造。
具体实施方式
在附图的图1中，示意性地描绘了包括机动底座12的食品加工设备10，机动底座具有用户界面14以便于用户控制机动底座12的操作。食品加工设备10还包括与底座12接合的碗16 形式的食品制备器皿或容器。碗包括把手18。碗16的顶部用盖子20封闭，盖子具有用于安全地将食物插入碗16中的进料管22。可提供推动器24以将插入进料管22中的食物引导到碗16中。所描绘的食品加工设备10还包括位于碗16和盖子20之间的存放容器30。
图2描绘了具有主体32的存放容器30的实施例，该主体提供用于在其中接收一个或多个食品加工附件的存放腔34。在优选形式中，主体32由诸如Tritan或SAN的高耐磨材料形成。主体32包括上边缘部分36和从上边缘部分36延伸的下部分38。上边缘部分36适于在存放构造中与食品加工设备10的盖子20和碗16配合，其中下部分38至少部分地延伸到碗16中(见图4和6)。
上边缘部分36包括至少一个上接合构件40。在所描绘的实施例中，上边缘部分36包括三个上接合构件40，每个都呈细长凹部或母卡口特征的形式，其沿着上边缘部分36的内表面42 延伸。应当理解，在其他实施例(未示出)中，上边缘部分36可以设置有任何数量的上接合构件40，其可以替代地呈突出部、轨道或其他合适的机械接口特征的形式。还应当理解，上接合构件40可以位于上边缘部分36上的任何位置。
上边缘部分36还包括至少一个下接合构件44。在所描绘的实施例中，上边缘部分36包括三个下接合构件44，每个都为突出部或公卡口特征的形式。应当理解，在其他实施例(未示出) 中，上边缘部分36可以设置有任何数量的下接合构件44，其可以替代地呈凹部、轨道或其他合适的机械接口特征的形式。还应当理解，下接合构件44可以位于上边缘部分36上的任何位置，并且在一些实施例中(未示出)，下接合构件44可以替代地位于下部分38上。
参考图3，盖子20包括至少一个盖子接合构件50。在所描绘的实施例中，盖子20包括三个盖子接合构件50，每个呈突出部或公卡口特征的形式，其对应于上边缘部分36的三个上接合构件40的相应凹部或母卡口特征。盖子20可围绕中心纵向轴线55旋转(或者，可选地，存放容器30可相对于轴线55旋转)，以将三个盖子接合构件50移动到相应的上接合构件40 中以在存放构造中将盖子20相对于存放容器30固定或锁定到位。
碗16包括至少一个碗接合构件60。在所描绘的实施例中，碗16包括三个碗接合构件60，每个呈凹部或母卡口特征的形式，其对应于上边缘部分36的三个下接合构件44的相应突出部或公卡口特征。碗16可绕中心纵向轴线55旋转(或者，可选地，存放容器30可绕轴线55 旋转)以将三个下部接合构件44移动到相应碗接合构件60中以在存放构造中将存放容器30 相对于碗16固定或锁定到位。
如上文关于上接合构件40和下接合构件44所讨论的，将理解，盖子20和碗16可分别设置有任意数量的盖子接合构件50和碗接合构件60。盖子接合构件50和碗接合构件60可以是任何形式的突出部或公卡口特征、凹部或母卡口特征、导轨或其他合适的机械接口特征。还应当理解，盖子接合构件50和碗接合构件60可以分别位于盖子20和碗16上的任何位置。
如下文将进一步详细描述的，应当理解，存放容器30可以从整个食品加工设备10组合件移除和分离，以便于食品加工设备10的操作构造。在操作构造中，盖子20与碗16接合以允许机动底座12操作。因此应当理解，盖子接合构件50还适于接合碗接合构件60以在操作构造中相对于碗16将盖子20固定或锁定就位。如上所述，盖子20可围绕中心纵向轴线55旋转以将三个盖子接合构件50移动到相应的碗接合构件60中以在操作构造中相对于存放容器30将盖子20固定或锁定就位。
参考图4，其示出了食品加工设备10的存放构造，存放腔34包括由上边缘部分34围绕的上腔70和由下部分38围绕的下腔72。上腔70位于盖子20附近，下腔位于碗16附近并位于碗内。上腔70和下腔72由存放容器主体32的隔板74隔开。在所描绘的实施例中，隔板74相对于中心纵向轴线55横向延伸。隔板74包括开口76(见图2和3)并且在所描绘的实施例中，开口76具有对应于面团刀片附件形状的横截面形状，如下文将更详细地描述。
如图4和图6最佳所示，食品加工设备10包括心轴(旋转轴)80，其沿中心纵向轴线55向上延伸到下腔72中。心轴80还通过隔板74中的开口76至少部分地延伸到上腔70中。将理解，心轴80接合一个或多个附件以适合于食品加工操作(例如削皮、切片、切碎、切块、混合等)的速度旋转。
在所描绘的实施例中，食品加工设备10包括安装在心轴80上的第一附件82和安装在第一附件82上的第二附件84。应当理解，第一附件82和第二附件84均包括具有中心开口的毂，心轴80可以延伸穿过该中心开口。在所描绘的实施例中，第一附件82是切碎刀片而第二附件84是面团刀片。在如图所示的存放结构中，切碎刀片位于碗16中并位于下腔72下方，而面团刀片位于并包含在下腔72内。
食品加工设备10还包括安装在第二附件84上的第三附件86和安装在第三附件86上的第四附件88。应当理解，第三附件86和第四附件88还各自包括具有中心开口的毂，心轴80可以至少部分地延伸通过该中心开口。在所描绘的实施例中，第三附件86是可调节切片器并且第四附件88是切碎盘。在如图所示的存放构造中，可调节切片器和切碎盘都位于并包含在上腔70内。
应当理解，第一、第二、第三和第四附件82、84、86和88不受附图中所示和上面描述的构造或附件类型的限制。然而，如图所示的布置可以允许附件彼此靠近地堆叠/嵌套或以其他方式组装，以便最小化容纳所有附件所需的碗16的尺寸或容积。
图7至9最佳显示了附件的组装。在图7中，示出了与存放容器30分离的第一、第二、第三和第四附件82、84、86和88的分解部件图。图8和图9示出了处于组装状态的第一、第二、第三和第四附件82、84、86和88，其再次与存放容器30分离。
如图9最佳所示，第一附件(切碎刀片)82的毂82a放置在心轴80上，使得心轴80延伸穿过毂82a的中心开口。第一附件(切碎刀片)82的毂82a然后接合心轴80以将第一附件82安装在其上。同样，第二附件84(面团刀片)的毂84a被放置在心轴80上，使得心轴80延伸穿过毂84a的中心开口。第二附件(面团刀片)84的毂84a然后接合第一附件(切碎刀片)82的毂82a以便安装在其上。在所描绘的实施例中，第二附件(面团刀片)84的轮毂84a是倒置定向以有助于放置到第一附件(切碎刀片)82的轮毂82a上。因此，在组装状态下，毂84a的顶面邻接毂82a的顶面。为了便于将第二附件(面团刀片)84放置到心轴80上(以及放置到第一附件82的毂82a上)，隔板74的开口76具有对应于第二附件(面团刀片)84的形状的横截面形状。
第三附件86(可调节切片器)的毂86a也被放置在心轴80上，使得心轴80至少部分地延伸通过毂86a的中心开口。第三附件(可调切片器)86的毂86a然后接合第二附件(面团刀片)84的毂84a以便安装在其上。在所描绘的实施例中，第三附件(可调节切片器)86的毂86a至少部分地放置在第二附件(面团刀片)84的中空毂84a内部，以便安装或嵌套在其中。然后将第四附件(切碎盘)88的毂88a放置在心轴80上，使得心轴80至少部分地延伸穿过毂88a的中心开口，其进而接合第三附件(可调切片器)86的毂86a，以便安装在其上。
返回图4A，第一气隙90设置在存放容器30的隔板74和第三附件(可调切片器)86的底部边缘91之间。在第四附件(切碎盘)88的毂88a的顶面93和盖子20之间还提供了第二气隙92。更具体地，第二气隙92设置在盖子20中的衬套95的顶面93和底面94之间。应当理解，心轴80和/或毂84a的内表面可包括止动或接合特征，使得当第三和第二附件86和88安装在心轴80上时，它们沿心轴80以预定的位置或距离保持在适当位置，从而提供气隙90和 92。例如，并且如图9最佳所示，心轴80包括肩部80a，当第三附件86被放置到心轴80上时，该肩部用作第三附件的毂86a的止动/接合特征。
气隙92可以至少防止第四附件88和盖子20的下侧之间的接触。同样地，气隙90可以至少防止第三附件86和存放容器30之间的接触。以这种方式，可以理解，例如，在各部件的重复组装/拆卸中，以及在食品加工设备10的运输过程中，可以减少或消除第三和第四附件86 和88的磨损和撕裂。
图10显示了存放容器30和至少第四附件88的组装状态。图11和12显示了存放容器30的各种组装选项或方法。在图11中，碗16显示为安装在底座12上，而存放容器30安装在碗16上。存放容器30的上边缘部分36接合碗16的上边缘98，并且存放容器30的下部分38 延伸到碗16中。
在图11所示的实施例中，第一附件(切碎刀片)82和第四附件(切碎盘)88是可见的，但是应当理解，第二附件84和第三附件86(面团刀片和可调节切片器)也存在，但隐藏不可见。盖子20被示出为与存放容器30和碗16组合件分离。
在图12中，盖子20和存放容器30显示为彼此组装在一起，而碗16是分开的。在该构造中，盖接合构件50与存放容器30的上接合构件40接合，使得盖子20相对于存放容器30固定就位。因此应理解，盖子20和存放容器30可以一起形成子组合件以允许盖子20和存放容器30同时组装到碗16或从碗移除。
存放容器30可以从整个食品加工设备10组合件拆卸和分离，以便将食品加工设备10置于操作构造中，如图13中最佳所示。在该构造中，存放容器30已被移除并放置在远离食品加工设备10的别处。在所描绘的实施例中，仅示出了第一附件(切碎刀片)82，因为食品加工设备10用于不需要任何其他第二、第三或第四附件84、86和88的切碎操作。第二、第三和第四附件84、86和88将被理解为保留存放在分离的存放容器30中。应当理解，出于安全原因，当存放容器30被拆卸并且与整个食品加工设备10分开时，由于其位于多个组件下方而可能隐藏在用户视线之外的至少第一附件(切碎刀片)82保留在碗16中。即，第一附件(切碎刀片)82(如上所述安装在心轴80上)在拆卸过程中不会与存放容器30一起被移除，从而降低了使用者在否则露出的第一附件(切碎刀片)80上接触和伤害自己的风险。此外，由于切碎刀片被理解为食品加工机中最常用的附件，因此将理解，第一附件(切碎刀片)80在碗16中的放置和保持可以至少允许快速和重复使用第一附件(切碎刀片)80，从而减少了在使用前拆卸和重新组装多个组件的需要。
图13还描绘了操作构造，其中食品加工设备10被允许操作，因为存放容器30的不存在允许盖子20与碗16接合。在该操作构造中，盖子2的盖子互锁部分100与碗16的把手18的把手互锁组合件105接合。盖子互锁部分100和把手互锁组合件105的接合触发了与机动底座12中的底座互锁组合件108(见图4)连通的机械开关或联动装置，从而允许机动底座12的操作(即驱动心轴80旋转以用于食品加工操作)。2011年12月7日提交的申请人较早的国际申请PCT/AU2011/001578中详细描述了盖子/把手互锁接合的实例。为简洁起见，这件国际申请的全部内容通过交叉引用并入本文。
返回到图4、4A和6，可以看出，存放容器30的存在阻止了盖子互锁部分(舌部)100和把手互锁组合件105的接合，从而阻止了食品加工设备10的操作。这是一种安全特征，其防止食品加工设备10在其处于存放构造时(即，当存在存放容器30和/或各种附件时)或者如果盖子20未与碗16接合时通电。更具体地，并且如图4A和6最佳所示，存放容器30的存在在盖子互锁部分100和存放容器30的盖部分115之间产生气隙110。在所描绘的实施例中，盖部分115具有从上边缘部分36横向延伸的第一臂117和沿大致向上的方向从第一臂117横向延伸的第二臂119。第二臂119与上边缘部分36间隔开。如图所示的气隙110设置在盖子互锁部分100的底表面和第一臂117的上表面之间。横向延伸的第一臂117在把手互锁组合件105的开口120上方延伸并阻塞该开口，使得盖子互锁舌部100(或任何其他物体)无法进入开口120以触发把手互锁组合件105，从而阻止与电动底座12中的底座互锁组合件108连通。
设想，在其他实施例(未示出)中，存放容器30的盖部分115可以是适合提供气隙和/或防止接近把手互锁组合件105的任何其他形状或构造，并且不必须需要具有包括如图所示的第一臂117和第二臂119的构造。还可以提供从碗16到存放容器30和盖子20的过渡区域125。可以设想，过渡区域125可以在碗16的倾口部分130和盖子20的倾口盖部分135之间提供视觉上的延续或桥接。
在附图的图14中，示意性地描绘了包括存放容器的替代实施例300的食品加工设备10，其以与上文描述的存放容器30大致相同的方式操作，其中相似的附图标记用于指示相似的特征。然而，在该实施例中并且如图15和16最佳所示，存放容器300的上边缘部分36不包括上文关于存放容器30描述的上接合构件40。相反，存放容器300包括从上边缘部分36横向延伸的抓握构件305。在所描绘的实施例中，上边缘部分36包括一对呈凸片305形式的抓握构件。应当理解，在其他实施例(未示出)中，上边缘部分36可以设置有任何数量的抓握构件305，其可以替代地为适合于用户抓握的任何特征的形式。抓握构件305也可以位于上边缘部分36上的任何地方。存放容器300的该实施例还可包括如上文关于图13所述的互锁构造的气隙110。
在该实施例中，存放容器300不一定需要相对于盖子20或碗16中的任一个固定或锁定就位。虽然盖子20和碗16仍然包括各自的盖子接合构件50和碗接合构件60，使得盖子20和碗 16可以相对于彼此固定或锁定就位，但应当理解，在存放构造中，存放容器300可以简单地放置在盖子和碗16之间。为了从食品加工设备10上拆下存放容器300，用户可以简单地使用抓握构件305将存放容器300从碗16上提起。放置在存放容器300上的盖子20同时被移除。这种拆卸方法在图17中最佳地显示。或者，用户可以首先从整个食品加工设备10组合件上提起盖子20，如图18所示，然后使用抓握构件305移除存放容器300(以及存放在其中的各种附件)。
应当理解，在其他实施例(未示出)中，可以提供除了上面关于存放容器300描述的抓握构件 305之外还包括上文关于存放容器30描述的上接合构件40的存放容器。
在图19中，描绘了食品加工设备500的替代实施例，其以与上述食品加工设备10大体相同的方式操作，其中相同的附图标记用于指示相同的特征。然而，在该实施例中，在第四附件 (切碎盘)88的毂88a的顶面93和盖子20之间提供了更大的第一气隙505。更具体地，第一气隙505设置在盖子20中的衬套95的顶面93和底面94之间。应当理解，该较大的第一气隙505进而增加了盖子互锁部分100和存放容器30或300的盖部分115之间的气隙510的尺寸。如图19中可见，盖子16和/或存放容器30或300的内壁的至少一部分具有增加的高度以促进气隙505和510的高度增加。应当理解，气隙505和510的增加的高度被提供以容纳第四附件(切碎盘)88和/或第三附件(可调节切片器)86的圆周，这可以至少防止当从碗16 中取出时在存放容器30或300中水平移动第四附件(切碎盘)88和第三附件(可调节切片器)86。如以上关于气隙90和92所讨论的，气隙505和510的布置例如在各部件的重复组装/拆卸中以及在食品加工设备10的运输过程中可以至少减少或消除第三和第四附件86和88的磨损和撕裂。
上述各种形式的食品加工设备和存放容器可具有以下优点中的一个或多个。例如，当不使用食品加工设备时，存放容器的布置可至少促进各种附件的安全且节省空间的存放。附件的可堆叠/嵌套配置，连同存放容器的布置，形成了紧凑的组合件，其旨在减少增加食品加工设备总高度的需要。附件的可堆叠/嵌套配置还可以允许用户同时移除带有附件的存放容器，这消除了用户分别移除和处理每个单独附件的需要。
存放容器也可用于在存放容器被组装到食品加工设备的一种存放构造中或者在存放容器与食品加工设备分开定位的另一种存放构造中存放各种附件。
上述盖子、存放容器和碗的互锁布置还可以防止食品加工设备在存放构造时意外启动，从而提供额外的安全特征。如上所述，当存在存放容器时，阻止了食品加工设备的机动底座的操作。存放容器的存在在盖子互锁装置和把手互锁装置之间产生足够大的间隙或空间，从而确保在存放容器被物理组装就位时不能启动机动底座的相关底座互锁组合件。
图20至48示出了附件或食品加工机10的存放结构400的两个实施例。存放结构400通过允许用户单独选择和移除(或更换)任何存放的附件而无需首先移除或以其他方式处理任何其他附件来提供附件的紧凑且安全的存放。这可以避免不必要地接触带有锋利刀片的附件，从而降低受伤风险。
参考附图，图20中示出了食品加工机10，其中去除了加工碗16以示出容纳在其中的根据第一实施例的存放结构400。
食品加工机10具有带有用户界面14的机动底座12以促进设备的控制。如图22最佳所示，食品加工机10包括加工碗16，其通过底座互锁组合件108可拆卸地固定到机动底座12。底座互锁组合件包括位于机动底座12顶部和碗16底部的互补特征。使用者握住把手18以相对于机动底座12手动旋转碗，以释放或接合底座互锁组合件108。
碗16的顶部用盖子20封闭，盖子具有用于安全地将食物插入碗16中的进料管22。推动器 24可插入进料管22以将食物压入碗中并阻止用户用手指手动推动食物通过管22。
从碗16的底部突出的心轴驱动联接件109(见图47)与机动底座12的顶部中的驱动插座11接合。驱动插座11与心轴驱动联接件109的下端配合，而碗16内的上端配置为可拆卸地接合心轴80。心轴80可拆卸地接合各种食品加工附件(例如，下面描述的82、84、86和88)以在相关食品加工操作期间在碗内旋转。
图20和22描绘了存放结构400的第一实施例，其可以容纳四个单独的加工附件(82、84、 86和88)以及心轴80。根据第一实施例的存放结构400可以完全装配在碗16内，使得盖子 20能够以通常的方式接合碗16的卡口特征。这以安全的方式提供了各种食品加工附件以及心轴80的存放，其中锋利的刀刃避免了与彼此或碗本身的损坏性接触。存放结构400具有由高磨损系统材料例如
Figure DEST_PATH_GDA0003516164190000191
或SAN(
Figure DEST_PATH_GDA0003516164190000192
是美国伊士曼化学公司销售的无BPA(无双酚 A)塑料)模制的基座单元402。SAN是共聚物塑料苯乙烯丙烯腈的通用名称。
基座单元盖406附接到基座单元402的顶部，使得存放结构400为可调节切片盘86和切碎盘88(下面更详细地描述)提供狭槽。盖406还包括铰接的提升把手408，其允许整个存放结构400从碗16内移除而无需用户接触任何存放的附件82、84、86或88。这避免因无意接触加工附件上使用的任何锋利刀片而对用户造成伤害的风险。此外，如下文将更详细地讨论的，附件82、84、86和88中的每一个可以单独地从存放结构400移除而无需首先移除任何其他附件。这也降低了与附件的锋利部分有害接触的风险以及与仅出于接近存放结构400内的另一附件的目的而被处理的附件的潜在不卫生接触的风险。
图21和23示出了存放结构400的第二实施例。存放结构400的第二实施例包括附加单元 404，该附加单元可以可拆卸地接合基座单元盖406以为另一个附件例如切割套件410提供存放。应当理解，这为用户提供了购买仅带有更常用附件82、84、86和88或者带有更专业的附件例如切割套件410的食品加工机10的选择。附加附件与其他附件一起安全地存放在具有附加单元404的存放结构中。此外，附加单元404可以与切割套件410一起随后购买并且容易地并入用户现有的食品加工机10和存放结构400中。重要的是，存放结构400的第二实施例仍然允许用户单独选择任何食品加工附件，包括切割套件410，而无需首先从存放结构移除任何其他附件。
附加单元404使用互补的卡口特征可拆卸地接合基座单元盖406的顶面。卡口特征允许盖 406和附加单元404之间在锁定和解锁位置之间的相对旋转，下面参考图30和42更详细地描述。然而，如图23所示，附加单元404增加了存放结构400的高度，使得它不再完全适合碗16。鉴于此，盖子20可以放置在附加单元404的敞开顶部上，而不是以通常的方式接合碗16。然而，根据第二实施例的存放结构400仍然可以从食品加工机碗16移除而不需要用户接触任何存放的附件。附加单元404具有径向相对的提升凸片412，允许用户简单地将存放结构400提升离开食品加工机碗16。在从食品加工机10移除了整个存放结构400之后，可以从存放结构400中选择和移除单独的附件，包括从附加单元404的敞开顶部移除切割套件410。
图24和25分别是存放结构400的第一和第二实施例的垂直剖视图。
图24是存放结构400的第一实施例的剖视图，示出了在图20提供的参照系中从前面观察的后半部。基座单元402具有形成在相对侧上的凹部420和422。切碎刀片凹部420具有保持在切碎刀片安装件436上的切碎刀片82。面团刀片凹部422容纳保持在面团刀片安装件426 上的面团刀片84。在基座单元402的后部是孔418以固定心轴插座472。心轴插座472具有相对的抓握特征476以可拆卸地保持心轴80。
在基座单元402上方是盖406。下面更详细地描述盖406和基座单元402之间的连接。然而，盖406和基座单元402一起提供可调节切片器狭槽450和切碎盘狭槽464以分别保持可调节切片盘86和切碎盘88。可调节切片狭槽450通过隔板462与切碎盘狭槽464隔开。隔板 462在存放期间保持可调节切片盘86和切碎盘88之间的间隔。
在盖406的中心是铰接把手408。把手408旋转至直立方向(见图48)，允许用户将存放结构 400的第一实施例从碗16中提起，而无需接触附件82至88或心轴80中的任何一个。此外，随着存放结构400被移除，附件82至88中的每一个都可由用户单独接近而无需首先移除任何其他附件来获得接近。同样，心轴可单独接近而无需移除或处理其他附件。相反，每个附件可单独地更换回存放单元400，而无需首先将任何其他附件或驱动心轴80放回存放结构中。
图25是存放结构400的第二实施例的垂直剖视图，示出了从图21和23的参照系从后面看的前半部。存放结构400的第二实施例具有附接到盖406顶部的附加单元404。附加单元 404提供用于附加附件例如切割套件410的存放袋。切割套件410用于将硬质淀粉类蔬菜如土豆、萝卜和红薯切块或切割成片。一些用户可能不需要食品加工机的切割或切片功能。在这种情况下，食品加工机可以与存放结构400的第一实施例以及更常用的附件82至88一起购买。附加单元404和切割套件410是那些需要此功能的选项。
存放结构400的第二实施例仍然允许用户单独接近附件82至88和切割套件410中的每一个，而无需首先移除另一个附件。切割套件410可以从附加单元404的敞开顶部移除，而附加单元404的附接不妨碍接近切碎盘88或可调节切片盘86。此外，附加单元404设置有横向延伸的提升凸片412，供用户将存放结构400从碗16中提起(参见图23)，而接触到任何存放的附件的风险最小。相反地，使用提升凸片412将存放结构400放回到加工碗16中，而无需物理接触任何食品加工附件82至88、心轴80或切割套件410。
图26至图29从不同角度示出了基座单元402，以分别描绘面团刀片安装件426和切碎刀片安装件436在面团刀片凹部422和切碎刀片凹部420内的位置。切碎刀片凹部420和面团刀片凹部422保持切碎刀片82和面团刀片84，使得刀刃在基座单元402的外围范围内。这提供了一种保护措施，防止无意中接触到这些附件的刀刃，以确保用户安全。
切碎刀片82和面团刀片84分别通过切碎刀片安装件436和面团刀片安装件426可拆卸地保持在切碎刀片凹部420和面团刀片凹部422内的正确位置。如图29最佳所示，基座单元402 具有切碎刀片凹部孔432，用于接收切碎刀片安装卡口凸片434并与之接合。虽然图29中仅示出了一个孔432和卡口凸片434，但应理解，提供了多个凸片和互补孔以将切碎刀片安装件436牢固地连接在切碎刀片凹部420内。
类似地，面团刀片凹部422具有面团刀片凹部孔428，用于接收和接合面团刀片安装卡口凸片430。如有必要，面团刀片安装件426和切碎刀片安装件436都可以从基座单元402拆卸以进行清洁，并且通过卡口连接容易地更换。附件安装件426和436还包括下面参考图45 更详细讨论的接合特征474。安装件426和436使用接合特征以通过干涉配合可拆卸地保持切碎刀片82和面团刀片84，从而允许用户从相应的凹部手动移除附件，同时还在存放期间将附件牢固地保持在相应的凹部内。
在基座单元402的顶部是上部延伸部416，每个上部延伸部支撑向内延伸的捕获凸块414以将粉碎盘88弹性地保持在粉碎盘狭槽464中。面向内的捕获凸块414都位于延伸穿过向上延伸部416的直径的略微前方，使得切碎盘88在其刚好在最宽点之前(即盘的直径)插入切碎盘狭槽464中时接合两个捕获凸块414。向上延伸部416中的一定程度的柔性允许粉碎盘88 被推动通过捕获凸块414，经过由直径提供的最宽点，到达刚好经过直径的位置，以通过有效地通过中心机制的方式将盘保持在狭槽中。
基座单元402的顶部还具有形成在侧壁中的侧壁孔452，该侧壁孔直接位于形成在侧壁的顶部边缘中的引导斜面458下方。这些特征用于基座单元402和盖406之间的搭扣锁定互连中。下面将参考图34至37更详细地讨论这种搭扣锁定连接。在基座单元402的前面是在切碎刀片凹部420和面团刀片凹部422之间延伸的手指进入凹部424。手指进入凹部424允许用户容易地进入和取回可调节切片盘86。如下文参考图34至37所讨论的，分隔切碎盘和可调节切片机的隔板462中的间隙使手指可接近可调节切片盘86的顶侧，以供用户将其从可调节切片机狭槽450抓握和拉出。
图30至33是根据第二实施例的存放结构400的不同透视图，其中附加单元404处于基座单元402的盖406上的锁定位置。附加单元404通过由向内弯曲的凸片438、向外弯曲的凸片 444和弓形槽440和446提供的卡口连接而连接到基座单元盖406的顶面。向内弯曲的凸片 438接合两个长弓形槽440，与较短的弓形槽446相比，这些长弓形槽距附加单元404的中心的径向距离更大。通过附加单元404和盖406的相对旋转，向内弯曲的凸片438和向外弯曲的凸片444移动到狭槽440和446的另一端。该位置是解锁位置(参见图42)，当向内弯曲的凸片438与向内的凸片开口442对齐并且向外弯曲的凸片444与向外的凸片开口448对齐时，允许从盖406移除附加单元404。
附加单元404包括在锁定位置时与提升把手408对齐的把手进入开口480。如果切割套件 410不在附加单元404中并且用户选择通过铰接的提升把手408提升存放结构400，则把手进入开口480允许进入手指孔470和把手408旋转至直立方向(参见图48)。
图34至37显示了基座单元402的盖406的不同透视图。盖406的顶部设有向内弯曲的凸片 438，与向外弯曲的凸片444相比，向内弯曲的凸片定位在距盖的中心更大的径向距离处。靠近盖406的中心是用于提升把手408的铰链连接466。在盖406的底部是隔板462，用于分隔可调节切片狭槽450和粉碎盘狭槽464。如前所述，隔板462在前部包括间隙482以与基座单元402中的手指进入凹部424对齐，使得用户可以抓握可调节切片盘86的边缘(当存放在可调节切片器狭槽450中时，见图11)。
在盖406的左侧和右侧是外围定位凹部468。当盖406移动到与基座单元402卡扣锁定接合时，基座单元402顶部上的上延伸部416(见图26)延伸穿过位于外围的凹部468，使得面向内的捕获凸块414定位在切碎盘狭槽464中。
如图35和36最佳所示，盖406的后下部周边包括向下延伸的搭扣锁定凸片454。为了增加柔性，中间搭扣锁定凸片454安装到柔性基座部分456上。卡扣锁定凸片454定位成与基座单元402的顶部边缘中的引导斜面458接合(见图26)。当向下推动盖460时，卡扣锁定凸片 454滑下引导斜面458并最终卡扣锁定到侧壁孔452中。
图38示出了存放结构400的第一实施例，其中各种附件与它们各自的存放位置分开。这描绘了切碎刀片82如何从存放结构400的右侧单独接近，面团刀片84如何从左侧接近，可调节切片盘和切碎盘86和88可以分别从狭槽450和464的前面单独拉出，同时从存放结构 400的后部取回心轴80。以此方式，用户不需要处理除了执行期望的食品加工功能所需的附件之外的任何附件。
类似地，存放结构400的第二实施例的分解透视图显示附加单元404的附接不妨碍切碎刀片 82、面团刀片84、切片盘86、切碎盘88或心轴80的单独接近和移除。此外，切割套件410 可从附加单元404的开口顶部单独接近。
图40是存放结构400的第一实施例的前右侧透视图，示出了存储在可调节切片器狭槽450 内的可调节切片盘86和存放在磨碎盘狭槽464内的磨碎盘88。通过基座单元402前面的手指进入凹部242和盖406的隔板462中的前间隙482接近这些盘以进行移除和更换。隔板 462的厚度足以允许用户在可调节切片盘86的边缘和磨碎盘88的外围边缘上获得手指抓握。手指抓握应该在盘上提供足够的抓紧力，以允许用户在盘固定凸片484上方提起可调节切片盘，同时将切碎盘88拉出切碎盘狭槽464，越过盘捕获凸块414提供的阻力。
图41示出了存放结构400的第二实施例，描绘了如何通过隔板462中的前部间隙482仍然可以接近切碎盘88以单独移除。随着附加单元404附接到盖406的顶部，在附加单元的底部和切碎盘88的边缘下方留有间隙，允许足够的手指抓握以移除和更换切碎盘88。
图42和43显示了旋转到盖406上的解锁位置的附加单元404。如上所述，图30示出了处于锁定位置的附加单元404。将附加单元404相对于基座单元402旋转预定角度486从盖406 解锁附加单元404。如前所述，附加单元404和盖406通过盖406上的向内弯曲的凸片438和向外弯曲的凸片444与附加单元404中的长弓形槽440和短弓形槽446之间的卡口连接接合。在解锁位置，向内弯曲的凸片438在长弓形狭槽440的端部处的向内凸片开口442内。同样，向外弯曲的凸片444在短弓形狭槽446的端部处的向外凸片开口448内。这构成了卡口连接的解锁位置，使得附加单元404可以使用提升凸片412从盖406上提升。
在解锁位置，用户不能通过盖406上的铰链把手408提起存放结构400。一旦附加单元404 相对于盖406旋转了角度486，把手进入开口480就不再与下方的铰接提升把手408对齐。
图44是存放结构400的第二实施例的分解透视图，为清楚起见，示出了心轴插座472、切碎刀片安装件436和面团刀片安装件426从基座单元402移除。
图45是基座单元402与分离的心轴插座472、切碎刀片安装件436和面团刀片安装件426一起的透视图以清楚地描绘它们各自的可拆卸接合特征。心轴插座472具有心轴抓握特征476，当插入插座472中时心轴抓握特征被偏压成与心轴80的侧面抓握接合。心轴抓握特征476 和心轴80之间的接合强度被配置为使得心轴牢固地保持在插座472内，但用户无需过多的努力即容易地移除。
切碎刀片安装件436和面团刀片安装件426具有围绕它们各自的侧壁定位的可拆卸接合特征 474。图中所示的切碎刀片安装件436和面团刀片安装件426各自具有三个接合特征474，但是应当理解，其他可拆卸接合构造也是可能的。可拆卸接合特征474以柔性方式安装以在附件82和84的毂492被推到它们各自的安装件上时向内压缩(见图38和39)。附件安装毂492 的内部具有一组互补的保持棘爪490以接收向外偏置的接合特征474。再一次，在附件安装件436和426上的接合特征474与附件毂492之间的接合足以在存放和从碗16中取出期间牢固地保持切碎刀片82和面团刀片84，但是可手动移除而无需过度的劳力。
图44和45清楚地描绘了面团刀片安装卡口凸片430和切碎刀片安装卡口凸片434。与接合特征474一样，附件安装件426和436中的每一个分别设有三个卡口凸片(三个凸片430和三个凸片434)。然而，应当理解，附件安装件426和436与基座单元402之间的其他形式的可拆卸接合也是可能的。
图46是根据第一实施例的存放结构400的左侧视图。这提供了凹部中的特征的清晰描绘，该凹部提供了与面团刀片安装件426的卡口式接合。在面团刀片凹部422内是三个等距间隔开的同心弓形凹部428。在每个弓形凹部428的一端是卡口凸片开口478。卡口凸片开口478的尺寸设计成允许面团刀片安装卡口凸片430穿过，因此面团刀片安装件426和基座单元402的相对旋转将卡口联接件移动到锁定位置。
在切碎刀片凹部420中的基座单元402的另一侧重复这种情况，其中切碎刀片凹部孔432是三个弓形等距的同心凹部。同样，切碎刀片凹部孔432包括卡口凸片开口以允许切碎刀片安装凸片434穿过。切碎刀片安装件436和基座单元402的相对旋转将卡口式联接件移动到锁定位置。
图47是根据第一实施例的存放结构400的后半部的垂直截面图。在基座单元402下侧的中心是驱动联接件腔488。当存放结构400被放置在加工碗16内时，从碗的底部突出的心轴驱动联接件109完全容纳在驱动联接件腔488内。这将碗底部上的驱动联接件与存放结构400 的部件或存放在其中的附件和心轴的任何接触隔离开。因此，存放结构400、存放的心轴80 和附件82至88被保护免受由于机动底座12的无意启动而造成的损坏。
图48是示出存放结构400的第一实施例的透视图，其中提升把手408旋转至竖直方向。在竖直方向上，把手408将手指孔470定位成使得存放结构400的中心轴线494与圆形手指孔 470的直径基本共线。以此方式，存放结构400在其从加工碗16(未示出)提升时基本保持水平。
本文仅通过示例的方式描述了本发明。本领域的技术人员将容易地认识到不脱离宽泛的发明概念的精神和范围的许多变化和修改。

Claims (29)

1.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，其特征在于，所述存放结构包括：
配置为安装在所述碗内的基座单元，和
接合结构，以将多个附件保持在所述基座单元上，以便从所述基座单元单独移除和更换到所述基座单元中，而无需首先移除或更换另一附件。
2.根据权利要求1所述的存放结构，其中所述基座单元具有用于存放所述附件的凹部，每个所述凹部具有至少一个所述接合结构以可拆卸地接合所述附件，使得所述附件被存放在所述凹部内以防止一个附件与另一附件直接接触。
3.根据权利要求1或2所述的存放结构，其中所述食品加工设备具有与所述附件接合以在所述碗内旋转的心轴，并且一些所述接合结构被配置为保持所述心轴，使得所述心轴可从所述基座单元移除而无需移除存放在所述基座单元中的任何附件。
4.根据权利要求3所述的存放结构，其中所述基座单元具有用于接收所述心轴的插座，所述插座具有多个构造，用于在存放期间可拆卸地抓握所述心轴并允许用户手动移除所述心轴。
5.根据权利要求2所述的存放结构，其中所述凹部中的至少一个被配置用于仅存放指定的一个附件。
6.根据权利要求5所述的存放结构，其特征在于，所述存放结构还包括在至少一个凹部中的可移除安装件，所述可移除安装件具有构造以可拆卸地接合所述附件以用于存放在所述凹部内。
7.根据权利要求6所述的存放结构，其中所述可移除安装件和所述至少一个凹部具有互补的卡口凸片和孔，在所述安装件和所述凹部之间形成卡口连接。
8.根据权利要求1或2所述的存放结构，其特征在于，所述存放结构还包括用于附接到所述基座单元的盖，所述盖和所述基座单元限定至少一个狭槽以保持形成为盘的附件之一以在所述碗中旋转。
9.根据权利要求8所述的存放结构，其中所述盖和所述基座单元限定多个所述狭槽以分别单独地保持所述盘中的一个。
10.根据权利要求8所述的存放结构，其特征在于，所述存放结构还包括用于与所述盖可拆卸地接合的附加单元，所述附加单元被配置为保持用于所述食品加工设备的附加附件，使得所述附加单元不妨碍移除在所述存放结构中存放的多个附件中的任何一个。
11.根据权利要求10所述的存放结构，其中所述碗具有带有心轴驱动联接件的底座，并且所述存放结构还包括驱动联接件腔，用于当所述基座单元在所述碗内时容纳所述心轴驱动联接件，使得所述心轴驱动联接件不接触所述存放结构或所述多个附件的任何部分。
12.根据权利要求11所述的存放结构，其特征在于，所述存放结构被配置为在不需要用户接触任何附件的情况下从所述碗中提起。
13.根据权利要求12所述的存放结构，其中所述盖具有带铰链连接的提升把手，用于旋转至竖直方向以从所述碗中提升所述存放结构。
14.根据权利要求12所述的存放结构，其中所述附加单元具有用于从所述碗中提起所述存放结构的提升凸片。
15.根据权利要求1或2所述的存放结构，其中所述多个附件包括以下一个或多个：
a.切碎刀片；
b.面团刀片；
c.可调节切片盘；和
d.可调节切碎盘。
16.根据权利要求10所述的存放结构，其中所述附加附件是切割套件。
17.根据权利要求1或2所述的存放结构，其中所述食品加工设备具有用于所述碗的盖子，其中所述存放结构被配置为装配在所述碗中而所述盖子位于所述碗上。
18.根据权利要求10所述的存放结构，其中所述食品加工设备具有用于所述碗的盖子，其中所述附加单元被配置为接收所述盖子以覆盖所述附加附件。
19.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，
其特征在于，所述存放结构包括：
配置为安装在所述碗内的基座单元，和
设置在所述基座单元上以可拆卸地保持每个附件的结构，所述结构被配置用于单独分离每个所述附件而无需首先分离另一附件。
20.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，
其特征在于，所述存放结构包括：
基座单元，其被配置成安装在所述碗内，所述基座单元具有用于存放所述附件的凹部，所述凹部被配置用于单独移除每个附件而无需移除另一附件。
21.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，所述不同的附件由经由所述碗内的驱动联接件可操作地连接到机动底座的心轴可旋转地驱动，其特征在于，所述存放结构包括：
基座单元，其被配置为安装在所述碗内，并且所述基座单元具有腔以在所述碗内时容纳所述驱动联接件，使得所述驱动联接件与所述基座单元的任何部分和由所述基座单元保持的附件的接触间隔开。
22.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，
其特征在于，所述存放结构包括：
被配置成安装在所述碗内的基座单元；
设置在所述基座单元上的结构，以接合所述附件以便从所述存放结构单独移除而无需移除另一附件；和，
提升部分，其用于在用户不接触任何附件的情况下从所述碗中手动提升所述存放结构。
23.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，
其特征在于，所述存放结构包括：
主体，其存放至少一个附件，其中所述主体被配置为装配在所述碗内。
24.根据权利要求23所述的存放结构，其中所述主体容纳/封闭所述至少一个附件。
25.根据权利要求23或24所述的存放结构，其中所述主体包括提升部分，用于在用户不接触任何附件的情况下从所述碗手动提升所述存放结构。
26.根据权利要求23或24所述的存放结构，其中所述主体限定至少一个构造，其形状与至少一个附件的外围轮廓相对应，以提供至少一个附件的正确存放位置的视觉指示。
27.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的配件加工食品，其特征在于，所述存放结构包括：
主体，其存放多个附件，其中多个附件包括第一附件和第二附件；
至少一个构造，以允许第一附件嵌套和/或堆叠在第二附件上。
28.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，其特征在于，所述存放结构包括：
主体，其存放至少一个附件，其中所述主体被配置为装配在所述碗内；
至少一个构造，以为用户提供从所述主体移除至少一个附件和/或将至少一个附件更换到所述主体中的通路。
29.一种用于具有碗的食品加工设备的存放结构，所述设备用于使用不同的附件加工食品，其特征在于，所述存放结构包括：
主体，其存放多个附件，其中多个附件包括第一附件和第二附件，其中第一附件包括接合特征以将第二附件牢固地保持在所述主体内。
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