CN216626713U - 一种紫米脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紫米脱粒装置，包括两侧板、底板和支脚，底板设置在支脚上，侧板竖直设置在底板上，其特征在于：所述侧板呈L形，且在述侧板前后方设置有面板，通过面板和侧板围成一腔室，并在该腔室顶部铰连接设置有盖板，在侧板上设置有一号电机，一号电机输出端穿过侧板与转盘连接，另一块侧板上设置有液压缸，液压缸的推出端穿过侧板与移动板连接，所述移动板和转盘的相对面上均呈环形阵列设置有脱粒齿，所述液压缸推出时移动板上的脱粒齿交错插入转盘的脱粒齿之间。本实用新型的目的在于提供一种紫米脱粒装置，以防止紫米粒四处飞溅，便于归集且该装置还能应用于对物料进行破碎，丰富了其功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业生产技术领域，具体涉及一种紫米脱粒装置。
背景技术
紫米是水稻的一个品种，属于糯米类，仅湖南、四川、贵州、云南、陕西、湖北恩施等有少量栽培，是较珍贵的水稻品种，分紫粳、紫糯两种。紫米或其他水稻收割后都需要进行脱粒，而现有的脱粒装置在脱粒过程中紫米粒会四处飞溅，脱粒完成后还需打扫归集，为此，本实用新型提供一种紫米脱粒装置，以期望克服此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紫米脱粒装置，以防止紫米粒四处飞溅，便于归集且该装置还能应用于对物料进行破碎，丰富了其功能。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种紫米脱粒装置，包括两侧板、底板和支脚，底板设置在支脚上，侧板竖直设置在底板上，其特征在于：所述侧板呈L形，且在述侧板前后方设置有面板，通过面板和侧板围成一腔室，并在该腔室顶部铰连接设置有盖板，在侧板上设置有一号电机，一号电机输出端穿过侧板与转盘连接，另一块侧板上设置有液压缸，液压缸的推出端穿过侧板与移动板连接，所述移动板和转盘的相对面上均呈环形阵列设置有脱粒齿，所述液压缸推出时移动板上的脱粒齿交错插入转盘的脱粒齿之间。
进一步的，所述侧板之间设置有转辊，转辊至少为4个且在转辊上绕有输送带，在侧板外侧设置有二号电机，二号电机与其中一个外部转辊连接。
进一步的，所述侧板外侧与底板的直角处连接有加强肋板。
进一步的，所述侧板背部设置有两个管套，在移动板背部设置有导杆，导杆穿设在管套中。
进一步的，所述转盘上的脱粒齿长度由外向内依次递增。
进一步的，所述输送带延伸至面板外侧，且输送带上表面与其上部的面板底边之间的间隙为4-5cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在底板上设置有侧板和面板围成一个腔室，由于该腔室结构使得脱粒过程中不会紫米粒飞溅出，在该腔室的侧板上设置有转盘和移动板，且转盘和移动板上均设置有脱粒齿，紫米植株在脱粒齿之间，移动板向前移动的同时转盘进行旋转从而对紫米进行脱粒，这样的方式脱粒效率高且不会造成飞溅，在侧板之间设置有转辊和输送带，以便于将脱粒后的排出，此外，该装置也可适用于对物料进行拆解破碎，破碎时，同样将物料放在两脱粒齿之间，在脱粒齿的旋转和移动板产生的压力下对物料进行逐步破碎。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中右侧示意图。
图中，1-底板、2-支脚、3-侧板、4-盖板、5-一号电机、6-二号电机、7-加强肋板、8-转盘、9-移动板、10-面板、11-管套、12-导杆、13-液压缸、14-脱粒齿、15-转辊、16-输送带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参考图1-2所示，本实用新型提供一种紫米脱粒装置，包括两侧板3、底板1和支脚2，底板1设置在支脚2上，侧板3竖直设置在底板1上，所述侧板3呈L形，且在述侧板3前后方设置有面板10，通过面板10和侧板3围成一腔室，并在该腔室顶部铰连接设置有盖板4，紫米的脱粒过程在这一腔室中进行以防止紫米粒飞溅在外部，在侧板3上设置有一号电机5，一号电机5输出端穿过侧板3与转盘8连接，使得该转盘8能进行旋转，另一块侧板3上设置有液压缸13，液压缸13的推出端穿过侧板3与移动板9连接，所述移动板9和转盘8的相对面上均呈环形阵列设置有脱粒齿14，所述液压缸13推出时移动板9上的脱粒齿14交错插入转盘8的脱粒齿14之间，在脱粒调节移动板9和转盘8之间的间距，将稻穗置于两脱粒齿14之间，通过转盘8上的脱粒齿14来对紫米进行脱粒。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于对脱粒后的紫米粒进行排出，所述侧板3之间设置有转辊15，转辊15至少为4个且在转辊15上绕有输送带16，所述输送带16延伸至面板10外侧，且输送带16上表面与其上部的面板10底边之间的间隙为4-5cm，脱粒后的紫米粒落在输送带16上输送排出，在侧板3外侧设置有二号电机6，二号电机6与其中一个外部转辊15连接。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述侧板3外侧与底板1的直角处连接有加强肋板7，以保证侧板3的连接稳定性，所述转盘8上的脱粒齿14长度由外向内依次递增。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述侧板3背部设置有两个管套11，在移动板9背部设置有导杆12，导杆12穿设在管套11中，以增加移动板9的稳定性。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种紫米脱粒装置，包括两侧板(3)、底板(1)和支脚(2)，底板(1)设置在支脚(2)上，侧板(3)竖直设置在底板(1)上，其特征在于：所述侧板(3)呈L形，且在侧板(3)的前后方均设置有面板(10)，通过面板(10)和侧板(3)围成一腔室，并在该腔室顶部铰连接设置有盖板(4)，在侧板(3)上设置有一号电机(5)，一号电机(5)输出端穿过侧板(3)与转盘(8)连接，另一块侧板(3)上设置有液压缸(13)，液压缸(13)的推出端穿过侧板(3)与移动板(9)连接，所述移动板(9)和转盘(8)的相对面上均呈环形阵列设置有脱粒齿(14)，所述液压缸(13)推出时移动板(9)上的脱粒齿(14)交错插入转盘(8)的脱粒齿(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种紫米脱粒装置，其特征在于：所述侧板(3)之间设置有转辊(15)，转辊(15)至少为4个且在转辊(15)上绕有输送带(16)，在侧板(3)外侧设置有二号电机(6)，二号电机(6)与其中一个外部转辊(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种紫米脱粒装置，其特征在于：所述侧板(3)外侧与底板(1)的直角处连接有加强肋板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种紫米脱粒装置，其特征在于：所述侧板(3)背部设置有两个管套(11)，在移动板(9)背部设置有导杆(12)，导杆(12)穿设在管套(11)中。
5.根据权利要求1所述的一种紫米脱粒装置，其特征在于：所述转盘(8)上的脱粒齿(14)长度由外向内依次递增。
6.根据权利要求2所述的一种紫米脱粒装置，其特征在于：所述输送带(16)延伸至面板(10)外侧，且输送带(16)上表面与其上部的面板(10)底边之间的间隙为4-5cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123351020.8U CN216626713U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种紫米脱粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216626713U true CN216626713U (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81745686
Family Applications (1)
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| CN202123351020.8U Active CN216626713U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种紫米脱粒装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123351020.8U patent/CN216626713U/zh active Active
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