CN216626360U - 高集成度的三合一控制箱壳体和三合一控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高集成度的三合一控制箱壳体，包括外壳，以及连接于外壳上的外门和内门；外壳的其中一块侧板的内壁上固定有导轨，导轨用于安装端子，且导轨沿所述侧板的高度方向设置；外门上开设有观察口，观察口上设有透明板件；内门上开设有与观察口对应的方孔；内门的内侧固联有表头支架，表头支架用于固定温度表；外壳上设有安装支架，安装支架用于与变压器固定连接。本实用新型的高集成度的三合一控制箱壳体制造成本低、通用性高，其可以将温度表、本体端子箱和变压器控制柜的所有部件整合在一个箱子内，从而可以减少电缆的使用数量、简化接线线路，便于现场施工以及后期的调试和维护。对应的，本申请还提供了一种三合一控制箱。

Description

高集成度的三合一控制箱壳体和三合一控制箱

技术领域

本实用新型涉及变压器控制箱技术领域，具体涉及高集成度的三合一控制箱壳体和三合一控制箱。

背景技术

近年来，随着不锈钢板材、元器件价格的增长，变压器制造行业的竞争压力越来越大。目前，大部分输变电行业做变压器控制柜的厂家，都通过控制产品成本来提升自己的竞争力，同时对产品结构美观方面的要求也越来越高。

现在市场上大部分变压器风冷控制柜跟本体端子箱是分开设计的，即需要生产两个柜子。此时，制造成本高、通用性差，现场安装时占用空间大，而且控制柜和本体端子箱的电缆线需要分开铺设，接线繁多，施工比较麻烦。此外，控制柜采用传统的结构模式设计时，油面温度表跟绕组温度表大都是安装在变压器上的，拆装不便，现场安装时电缆线不好铺设，接线较为困难，而且温度表直接裸露在外面，看起来不太美观，时间久了还容易受到腐蚀，使用寿命短。另外，由于控制柜、本体端子箱和温度表都是独立安装的，在后期的调试和维护过程中，一般需要多人合作才能完成，人工成本高且效率较低。

发明内容

本申请的目的在于提供一种高集成度的三合一控制箱壳体，用以克服现有技术中存在的上述问题。本申请的高集成度的三合一控制箱壳体制造成本低、通用性高，其可以将温度表、本体端子箱和变压器控制柜的所有部件整合在一个箱子内，从而可以减少电缆的使用数量、简化接线线路，便于现场施工以及后期的调试和维护。对应的，本申请还提供了一种三合一控制箱。

对于壳体而言，本申请的技术方案为：高集成度的三合一控制箱壳体，包括外壳，以及连接于外壳上的外门和内门；所述外壳的其中一块侧板的内壁上固定有导轨，所述导轨用于安装端子，且导轨沿所述侧板的高度方向设置；所述外门上开设有观察口，所述观察口上设有透明板件；所述内门上开设有与所述观察口对应的方孔；所述内门的内侧固联有表头支架，所述表头支架用于固定温度表；所述外壳上设有安装支架，所述安装支架用于与变压器固定连接。

与现有技术相比，本申请的高集成度的三合一控制箱壳体可以将温度表、本体端子箱和变压器控制柜的所有部件整合在一起，使得在现场安装时，电缆铺设全部在一个箱子内完成，大大减少了电缆的使用数量，施工更加方便，而且有利于控制成本；此外，该控制箱壳体通过在侧板上固定沿高度方向设置的导轨，使得端子可以纵向排列，简化了接线线路，便于安装调试；通过在外门上设置观察口，检修人员无需打开外门就能查看运行数据，方便了后期的综合维护。

作为优化，所述表头支架呈U型，且表头支架的两侧边沿各设有一处翻边，所述翻边与内门通过螺栓联接。此时，表头支架结构简单可靠，其翻边的设置使得表头支架与内门之间的装配更加方便；而且翻边与内门通过螺栓连接，易于实施，连接牢固度高。

作为优化，所述透明板件为钢化玻璃，并通过橡胶密封条密封。透明板件选用钢化玻璃材质，实用性好、制造方便、易于控制成本，而且强度高，不易受到外界的破坏，使用寿命较长。

作为优化，所述外壳的顶部设有帽檐。帽檐具有防尘和防雨的作用，可以降低外界尘土、日晒和风雨对控制箱的侵扰和腐蚀，从而更好的保护控制箱。

作为优化，所述外壳、表头支架和安装支架均为不锈钢材质。不锈钢材质具有耐高温、加工性能好、韧性高等特点，外壳、表头支架和安装支架均采用不锈钢材质，可以保证它们的强度，从而提高了控制箱的使用寿命。

对于控制箱而言，本申请的技术方案为：三合一控制箱，包括壳体和设于壳体内的控制器件；所述壳体包括外壳，以及连接于外壳上的外门和内门；所述外壳上连接有外门和内门；所述外壳的其中一块侧板的内壁上固定有导轨，所述导轨沿侧板的高度方向设置，且导轨上安装有端子；所述外门上开设有观察口，所述观察口上设有透明板件；所述内门上开设有与所述观察口对应的方孔；所述内门的内壁上固联有表头支架，所述表头支架上设有油面温度表一、油面温度表二和绕组温度表；所述外壳上设有安装支架，所述安装支架用于与变压器固定连接。

与现有技术相比，本申请的三合一控制箱结构紧凑、集成度高、易于操控；其将温度表、本体端子箱和变压器控制柜的所有部件全部整合在一起，占用空间小，在现场安装时，电缆铺设全部在一个箱子内完成，大大减少了电缆的使用数量，降低了制造成本，而且在控制箱的侧部纵向排列安装有端子排，简化了接线线路，施工方便；此外，通过设置表头支架和内门将温度表安装于控制箱的内部，整体更加美观，现场拆装方便，而且避免了温度表与外界的长期接触，提高了温度表的使用寿命；通过在外门上开设观察口，方便观察温度表的温度数据，便于工作人员的维护检修。

作为优化，所述油面温度表一、油面温度表二和绕组温度表均通过弧形连接板与表头支架固联。表头支架和弧形连接板的设置使得温度表的安装更加稳固，有效避免了温度表在使用过程中出现非正常晃动，造成数据测量不准的情况；而且连接板呈弧形，可以减少连接板的应力，防止其产生裂纹，使用寿命较长。

作为优化，所述透明板件的内侧贴有太阳膜。太阳膜具有隔热防晒、隔紫外线的优点，在本实用新型中使用太阳膜可以防止控制箱内的温度表长期遭受阳光的曝晒，造成温度表外壳老化、线路老化等问题；而且太阳膜具有耐撕拉防击穿的功能，加上膜的胶层，贴膜后透明板件的强度能防止透明板件意外破碎对内部的温度表造成的损坏。

作为优化，所述外壳内部的顶端设有照明灯。从而，方便了工作人员在阴天等光线不足的情况下或者在夜间检修控制箱。

作为优化，所述外门上设有门锁。从而，可以有效防止非工作人员打开控制箱。

附图说明

图1是本申请实施例中的三合一控制箱壳体的结构示意图；

图2是图1中的三合一控制箱壳体的左视图（拆除侧板）；

图3是本申请实施例中的表头支架的结构示意图；

图4是本申请实施例中的三合一控制箱的结构示意图；

图5是本申请实施例中的内门、表头支架、温度表的装配示意图；

图6是图5中的A-A向剖视图；

图7是图4中的控制箱侧板的结构示意图（安装端子后）；

图8是图4中的控制箱内部的控制器件的布置图。

附图中的标记为：1-外壳，101-侧板；2-外门；3-内门，301-方孔；4-导轨；5-端子；6-透明板件；7-表头支架，701-翻边；8-安装支架；9-帽檐；10-门锁；11-油面温度表一；12-油面温度表二；13-绕组温度表；14-弧形连接板；15-文件盒；16-防水插座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。

参见图1至图8，本申请的三合一控制箱，包括壳体和设于壳体内的控制器件；所述壳体包括外壳1，以及连接于外壳1上的外门2和内门3（内、外门开门方向一致；外门2通过合页与外壳1铰接；在外壳1的内壁上焊接有支架，内门3与支架通过合页铰接）；所述外壳1的其中一块侧板101的内壁上固定有导轨4（导轨4与侧板101通过碰焊螺栓连接），所述导轨4沿侧板101的高度方向设置，且导轨4上安装有端子5（即端子5纵向排列；端子5用于与变压器或电流互感器相连）；所述外门2上开设有观察口，所述观察口上设有透明板件6；所述内门3上开设有与所述观察口对应的方孔301（方孔301的尺寸可设计成比观察口的尺寸略大）；所述内门3的内壁上固联有表头支架4，所述表头支架4上设有油面温度表一11、油面温度表二12和绕组温度表13（温度表差不多与内门3的表面平齐，避免造成控制箱内部空间的浪费）；所述外壳1上设有安装支架8，所述安装支架8用于将控制箱固定于变压器上。

本实用新型中，油面温度表、绕组温度表可以实时反映变压器油面温度、绕组温度；在外门2上安装透明板件6，可以方便工作人员清楚地看到温度表上的刻度值；控制箱为壁挂式安装，可安装于户外，其防护等级为IP55，电源为400/230VAC，电压为220VDC。

可以在控制箱顶部的前、后侧留有带过滤网的百叶窗，用于在控制箱运行过程中，将箱体中的热量排到外界。

实施例：

本实施例中，所述表头支架7呈U型，且表头支架7的两侧边沿各设有一处翻边701，所述翻边701与内门3通过螺栓联接。此时，表头支架7结构简单可靠，其翻边701的设置使得表头支架7与内门3之间的装配更加方便；而且翻边701与内门3通过螺栓连接（可选择碰焊螺栓），易于实施，连接牢固度高。进一步的，所述内门3上设有MS715门锁，且通过螺栓安装有厂家铭牌、说明牌。

本实施例中，所述透明板件6为钢化玻璃，其通过橡胶密封条密封（可通过胶粘固定）。透明板件6选用钢化玻璃材质，实用性好、制造方便、易于控制成本，而且强度高，不易受到外界的破坏，提高了控制箱的使用安全性。进一步的，所述透明板件6的内侧贴有太阳膜。太阳膜具有隔热防晒、隔紫外线的优点，在本实用新型中使用太阳膜可以防止控制箱内的温度表长期遭受阳光的曝晒，造成温度表外壳老化、线路老化等问题；而且太阳膜具有耐撕拉防击穿的功能，加上膜的胶层，贴膜后透明板件6的强度能防止透明板件6意外破碎对内部的温度表造成的损坏。

本实施例中，所述外壳1的顶部设有帽檐9（帽檐11可以像伞一样完全罩住控制箱的顶端）。帽檐9具有防尘和防雨的作用，可以降低外界尘土、日晒和风雨对控制箱的侵扰和腐蚀，从而更好的保护控制箱。进一步的，所述外壳1的侧部设有防水插座16。

本实施例中，所述外门2上设有门锁10。从而，可以有效防止非工作人员打开控制箱。进一步的，所述外门2的内侧设有文件盒15，文件盒15可用于放置平时巡检时所做的记录、箱体内部电路图纸、重要的说明文件等，便于维修时使用，加快了维修时的效率。

本实施例中，所述外壳1、内门3、表头支架7和安装支架8均采用2mm304不锈钢钢板加工而成。不锈钢材质具有耐高温、加工性能好、韧性高等特点，外壳1、内门3、表头支架7和安装支架8均采用不锈钢材质，可以保证它们的强度，从而提高了控制箱的使用寿命。

本实施例中，所述油面温度表一11、油面温度表二12和绕组温度表13均通过弧形连接板14与表头支架7固联（弧形连接板14的两端通过碰焊M6*12螺栓分别与表头支架7、温度表固定）。表头支架7和弧形连接板14的设置使得温度表的安装更加稳固，有效避免了温度表在使用过程中出现非正常晃动，造成数据测量不准的情况；而且连接板呈弧形，可以减少连接板的应力，防止其产生裂纹，使用寿命较长。油面温度表一11、油面温度表二12和绕组温度表13上均设有标识牌（标识牌与温度表通过螺纹联接固定），标识牌起到指示的作用，方便现场工作人员通过相应的标识牌快速找到对应的温度表察看数据。

本实施例中，所述外壳1内部的顶端设有照明灯。通过设置照明灯，使得在阴天等光线不足的情况下或者在夜间，也可以清楚看清控制箱内各器件的情形，从而方便了工作人员对控制箱的检修。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式（包括实施例）中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (10)

1.高集成度的三合一控制箱壳体，其特征在于：包括外壳（1），以及连接于外壳（1）上的外门（2）和内门（3）；所述外壳（1）的其中一块侧板（101）的内壁上固定有导轨（4），所述导轨（4）用于安装端子（5），且导轨（4）沿所述侧板（101）的高度方向设置；所述外门（2）上开设有观察口，所述观察口上设有透明板件（6）；所述内门（3）上开设有与所述观察口对应的方孔（301）；所述内门（3）的内侧固联有表头支架（7），所述表头支架（7）用于固定温度表；所述外壳（1）上设有安装支架（8），所述安装支架（8）用于与变压器固定连接。

2.根据权利要求1所述的高集成度的三合一控制箱壳体，其特征在于：所述表头支架（7）呈U型，且表头支架（7）的两侧边沿各设有一处翻边（701），所述翻边（701）与内门（3）通过螺栓联接。

3.根据权利要求1所述的高集成度的三合一控制箱壳体，其特征在于：所述透明板件（6）为钢化玻璃，并通过橡胶密封条密封。

4.根据权利要求1所述的高集成度的三合一控制箱壳体，其特征在于：所述外壳（1）的顶部设有帽檐（9）。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的高集成度的三合一控制箱壳体，其特征在于：所述外壳（1）、内门（3）、表头支架（7）和安装支架（8）均为不锈钢材质。

6.三合一控制箱，其特征在于：包括壳体和设于壳体内的控制器件；所述壳体包括外壳（1），以及连接于外壳（1）上的外门（2）和内门（3）；所述外壳（1）的其中一块侧板（101）的内壁上固定有导轨（4），所述导轨（4）沿侧板（101）的高度方向设置，且导轨（4）上安装有端子（5）；所述外门（2）上开设有观察口，所述观察口上设有透明板件（6）；所述内门（3）上开设有与所述观察口对应的方孔（301）；所述内门（3）的内壁上固联有表头支架（7），所述表头支架（7）上设有油面温度表一（11）、油面温度表二（12）和绕组温度表（13）；所述外壳（1）上设有安装支架（8），所述安装支架（8）用于与变压器固定连接。

7.根据权利要求6所述的三合一控制箱，其特征在于：所述油面温度表一（11）、油面温度表二（12）和绕组温度表（13）均通过弧形连接板（14）与表头支架（7）固联。

8.根据权利要求6所述的三合一控制箱，其特征在于：所述透明板件（6）的内侧贴有太阳膜。

9.根据权利要求6所述的三合一控制箱，其特征在于：所述外壳（1）内部的顶端设有照明灯。

10.根据权利要求6所述的三合一控制箱，其特征在于：所述外门（2）上设有门锁（10）。

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