CN216625221U - 一种高散热的工业用母线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线技术领域，且公开了一种高散热的工业用母线结构，解决了硬线的防护壳连接紧密，不易拆卸，不便于工作人员对母线内部损坏的导电板进行更换，影响工作人员的检修效率的问题，其包括防护壳主体，所述防护壳主体的内部安装有防火材料板，防火材料板的内部安装有导电组件，防护壳主体的两侧开设有多个安装槽，安装槽内部固定连接有固定组件，防护壳主体的顶部可拆卸式连接有封盖，当需要对母线内部的导电板进行更换时，可手动操作固定组件，通过固定组件可对封盖解除固定限制，继而便于工作人员将封盖进行拆卸，从而便于工作人员对内部损坏的导电板进行检修更换，继而提高工作人员的检修效率。

Description

一种高散热的工业用母线结构

技术领域

本实用新型属于母线技术领域，具体为一种高散热的工业用母线结构。

背景技术

母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，其具有很强的导电性，与分路线连接非常方便，根据不同的工作环境分为三大类，分别为硬线、软线和封闭线，母线广泛运用在大功率电力传导领域。

母线中的硬线一般采用多个金属导电板外部包裹着防火材料与防护壳制成，硬线的防护壳连接紧密，不易拆卸，当工作人员对母线进行检修时，则不便于对母线内部损坏的导电板进行更换，影响工作人员的检修效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高散热的工业用母线结构，有效的解决了硬线的防护壳连接紧密，不易拆卸，不便于工作人员对母线内部损坏的导电板进行更换，影响工作人员的检修效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热的工业用母线结构，包括防护壳主体，所述防护壳主体的内部安装有防火材料板，防火材料板的内部安装有导电组件，防护壳主体的两侧开设有多个安装槽，安装槽内部固定连接有固定组件，防护壳主体的顶部可拆卸式连接有封盖。

优选的，所述封盖的底部两侧固定连接有多个安装板，且封盖的顶部开设有多个第二通口，安装板与安装槽相互对应，且安装板的两端均开设有限位槽。

优选的，所述固定组件包括固定连接在安装槽内部的滑杆，滑杆的中间固定连接有连接柱，连接柱内贯穿连接有导杆，导杆的一端轴承连接有卡块，且导杆的另一端固定连接有抵触片，抵触片与安装板的端部相互抵触，导杆的外侧套设有弹簧，弹簧位于导杆与抵触片之间。

优选的，所述滑杆的两端均贯穿连接有滑块，滑块的顶部铰接有第一联动杆，第一联动杆的一端固定连接有限位块，限位块嵌合在限位槽的内部，滑块的一端铰接有第二联动杆，第二联动杆的一端与抵触片进行铰接。

优选的，所述安装槽的内部固定连接有相互对称的连接杆，连接杆与第一联动杆的中段贯穿连接。

优选的，所述导电组件包括安装在防火材料板内部的主接板，主接板的一侧固定连接有多个呈一字排列的分流板，且主接板的另一侧固定连接有主流板。

优选的，所述防火材料板的内部开设有多个呈一字排列的分流槽，分流槽的一端开设有主接槽，主接槽的一侧开设有主流槽，分流槽、主接槽与主流槽的内部均连接有散热片，分流槽之间均开设有多个空腔，空腔的一端开设有连接通道。

优选的，所述第二通口与连接通道相互对应，防护壳主体的一侧开设有多个与空腔相互对应的第一通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，当需要对母线内部的导电板进行更换时，可手动操作固定组件，通过固定组件可对封盖解除固定限制，继而便于工作人员将封盖进行拆卸，从而便于工作人员对内部损坏的导电板进行检修更换，继而提高工作人员的检修效率。

(2)该新型，当母线在传输电力时，通过防火材料板内部的构造可使外部空气在防火材料板内部流通，继而将导电板散发的热量排出，以此对导电板进行散热降温，防止母线散热不足而导致内部导电板损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中防火材料板的结构示意图；

图3为本实用新型中导电组件的结构示意图；

图4为本实用新型中导电组件的安装示意图；

图5为本实用新型中防护壳主体的结构示意图；

图6为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图7为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1、防护壳主体；2、封盖；3、导电组件；4、防火材料板；5、固定组件；11、安装槽；12、连接杆；13、第一通口；21、第二通口；22、安装板；221、限位槽；31、主接板；32、主流板；33、分流板；41、分流槽；42、主接槽；43、主流槽；44、散热片；45、空腔；46、连接通道；51、滑杆；52、连接柱；53、导杆；54、卡块；55、滑块；56、第一联动杆；57、第二联动杆；58、抵触片；59、弹簧；561、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图7给出，本实用新型包括防护壳主体1，防护壳主体1的内部安装有防火材料板4，防火材料板4的内部安装有导电组件3，防护壳主体1的两侧开设有多个安装槽11，安装槽11内部固定连接有固定组件5，防护壳主体1的顶部可拆卸式连接有封盖2；

当需要对母线内部的导电板进行更换时，可手动操作固定组件5，通过固定组件5可对封盖2解除固定限制，继而便于工作人员将封盖2进行拆卸，从而便于工作人员对内部损坏的导电板进行检修更换，继而提高工作人员的检修效率，当母线在传输电力时，通过防火材料板4内部的构造可使外部空气在防火材料板4内部流通，继而将导电板散发的热量排出，以此对导电板进行散热降温，防止母线散热不足而导致内部导电板损坏。

实施例二，在实施例一的基础上，封盖2的底部两侧固定连接有多个安装板22，且封盖2的顶部开设有多个第二通口21，安装板22与安装槽11相互对应，且安装板22的两端均开设有限位槽221，固定组件5包括固定连接在安装槽11内部的滑杆51，滑杆51的中间固定连接有连接柱52，连接柱52内贯穿连接有导杆53，导杆53的一端轴承连接有卡块54，且导杆53的另一端固定连接有抵触片58，抵触片58与安装板22的端部相互抵触，导杆53的外侧套设有弹簧59，弹簧59位于导杆53与抵触片58之间，滑杆51的两端均贯穿连接有滑块55，滑块55的顶部铰接有第一联动杆56，第一联动杆56的一端固定连接有限位块561，限位块561嵌合在限位槽221的内部，滑块55的一端铰接有第二联动杆57，第二联动杆57的一端与抵触片58进行铰接，安装槽11的内部固定连接有相互对称的连接杆12，连接杆12与第一联动杆56的中段贯穿连接，安装槽11的底部开设有供卡块54滑动的贯穿口；

当防护壳主体1与封盖2连接安装时，可将安装板22插入安装槽11内，继而使安装板22的底端抵触在抵触片58上，并将其向下压，使得导杆53受力在连接柱52内滑动，继而带动卡块54沿贯穿口向外移动，在抵触片58向下移动时，可通过第二联动杆57向滑块55施加推力，使得滑块55在滑杆51上滑动，继而对第一联动杆56进行推动，使其绕连接杆12轴心点进行转动，当第一联动杆56转动时，可带动限位块561朝着限位槽221方向移动，继而与之嵌合，此时卡块54从贯穿口滑出，在力的作用下转动卡块54，使得卡块54与贯穿口的端口处形成交叉卡接，继而对固定组件5进行固定，以此实现防护壳主体1与封盖2的固定连接，当需要对防护壳主体1和封盖2进行拆卸时，可转动卡块54，使其与贯穿口端口对应，继而对固定组件5解除固定限制，在弹簧59的弹性作用下对抵触片58进行顶置，使得抵触片58将安装板22从安装槽11内顶出，继而对防护壳主体1和封盖2进行拆卸，安装与拆卸操作简单，便于工作人员对内部损坏的导电板进行检修更换，继而提高工作人员的检修效率。

实施例三，在实施例一的基础上，导电组件3包括安装在防火材料板4内部的主接板31，主接板31的一侧固定连接有多个呈一字排列的分流板33，且主接板31的另一侧固定连接有主流板32，防火材料板4的内部开设有多个呈一字排列的分流槽41，分流槽41的一端开设有主接槽42，主接槽42的一侧开设有主流槽43，分流槽41、主接槽42与主流槽43的内部均连接有散热片44，分流槽41之间均开设有多个空腔45，空腔45的一端开设有连接通道46，第二通口21与连接通道46相互对应，防护壳主体1的一侧开设有多个与空腔45相互对应的第一通口13；

导电组件3的主接板31、主流板32和分流板33分别对应安装在主接槽42、主流槽43和分流槽41内，以进行电力输送，散热片44采用石墨制成，具有较强的散热功能，当导电组件3在电力传导时产生大量的热量，通过散热片44可对热量进行传导散热，减缓导电组件3的升温速度，而此时通过散热片44对热量的传导散热，使得空腔45的温度上升，由于空腔45、连接通道46、第二通口21和第一通口13之间相互连通，可使内部空气向外流通，继而形成通风，以此对上升温度进行散热，继而对导电组件3进行散热降温，从而防止母线散热不足而造成内部导电组件3损坏，以提高该母线的使用寿命。

工作原理：当防护壳主体1与封盖2连接安装时，可将安装板22插入安装槽11内，继而使安装板22的底端抵触在抵触片58上，并将其向下压，使得导杆53受力在连接柱52内滑动，继而带动卡块54沿贯穿口向外移动，在抵触片58向下移动时，可通过第二联动杆57向滑块55施加推力，使得滑块55在滑杆51上滑动，继而对第一联动杆56进行推动，使其绕连接杆12轴心点进行转动，当第一联动杆56转动时，可带动限位块561朝着限位槽221方向移动，继而与之嵌合，此时卡块54从贯穿口滑出，在力的作用下转动卡块54，使得卡块54与贯穿口的端口处形成交叉卡接，继而对固定组件5进行固定，以此实现防护壳主体1与封盖2的固定连接，当需要对防护壳主体1和封盖2进行拆卸时，可转动卡块54，使其与贯穿口端口对应，继而对固定组件5解除固定限制，在弹簧59的弹性作用下对抵触片58进行顶置，使得抵触片58将安装板22从安装槽11内顶出，继而对防护壳主体1和封盖2进行拆卸，安装与拆卸操作简单，便于工作人员对内部损坏的导电板进行检修更换，继而提高工作人员的检修效率；

导电组件3的主接板31、主流板32和分流板33分别对应安装在主接槽42、主流槽43和分流槽41内，以进行电力输送，散热片44采用石墨制成，具有较强的散热功能，当导电组件3在电力传导时产生大量的热量，通过散热片44可对热量进行传导散热，减缓导电组件3的升温速度，而此时通过散热片44对热量的传导散热，使得空腔45的温度上升，由于空腔45、连接通道46、第二通口21和第一通口13之间相互连通，可使内部空气向外流通，继而形成通风，以此对上升温度进行散热，继而对导电组件3进行散热降温，从而防止母线散热不足而造成内部导电组件3损坏，以提高该母线的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高散热的工业用母线结构，包括防护壳主体（1），其特征在于：所述防护壳主体（1）的内部安装有防火材料板（4），防火材料板（4）的内部安装有导电组件（3），防护壳主体（1）的两侧开设有多个安装槽（11），安装槽（11）内部固定连接有固定组件（5），防护壳主体（1）的顶部可拆卸式连接有封盖（2）。

2.根据权利要求1所述的一种高散热的工业用母线结构，其特征在于：所述封盖（2）的底部两侧固定连接有多个安装板（22），且封盖（2）的顶部开设有多个第二通口（21），安装板（22）与安装槽（11）相互对应，且安装板（22）的两端均开设有限位槽（221）。

3.根据权利要求1所述的一种高散热的工业用母线结构，其特征在于：所述固定组件（5）包括固定连接在安装槽（11）内部的滑杆（51），滑杆（51）的中间固定连接有连接柱（52），连接柱（52）内贯穿连接有导杆（53），导杆（53）的一端轴承连接有卡块（54），且导杆（53）的另一端固定连接有抵触片（58），抵触片（58）与安装板（22）的端部相互抵触，导杆（53）的外侧套设有弹簧（59），弹簧（59）位于导杆（53）与抵触片（58）之间。

4.根据权利要求3所述的一种高散热的工业用母线结构，其特征在于：所述滑杆（51）的两端均贯穿连接有滑块（55），滑块（55）的顶部铰接有第一联动杆（56），第一联动杆（56）的一端固定连接有限位块（561），限位块（561）嵌合在限位槽（221）的内部，滑块（55）的一端铰接有第二联动杆（57），第二联动杆（57）的一端与抵触片（58）进行铰接。

5.根据权利要求4所述的一种高散热的工业用母线结构，其特征在于：所述安装槽（11）的内部固定连接有相互对称的连接杆（12），连接杆（12）与第一联动杆（56）的中段贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种高散热的工业用母线结构，其特征在于：所述导电组件（3）包括安装在防火材料板（4）内部的主接板（31），主接板（31）的一侧固定连接有多个呈一字排列的分流板（33），且主接板（31）的另一侧固定连接有主流板（32）。

7.根据权利要求1所述的一种高散热的工业用母线结构，其特征在于：所述防火材料板（4）的内部开设有多个呈一字排列的分流槽（41），分流槽（41）的一端开设有主接槽（42），主接槽（42）的一侧开设有主流槽（43），分流槽（41）、主接槽（42）与主流槽（43）的内部均连接有散热片（44），分流槽（41）之间均开设有多个空腔（45），空腔（45）的一端开设有连接通道（46）。

8.根据权利要求2所述的一种高散热的工业用母线结构，其特征在于：所述第二通口（21）与连接通道（46）相互对应，防护壳主体（1）的一侧开设有多个与空腔（45）相互对应的第一通口（13）。

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