CN113241697A - 一种密集型母线槽壳体结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密集型母线槽壳体结构，包括壳体一和壳体二，壳体一两端设有插板，壳体二两端设有与插板适配的插槽，壳体二两侧设有固定块，固定块上设有两根滑杆，滑杆上套设移动块，移动块内设有定位装置，移动块外壁焊接壳体一，滑杆另一端设有可拆卸的限位块，壳体一和壳体二内壁两侧均设有滑槽，滑槽内滑动设有压板，压板外侧中部设有安装槽，壳体一和壳体二相应位置设有定位槽，安装槽和定位槽之间设有弹簧二，压板于安装槽四周设有环形储液囊，环形储液囊内插设铜棒，壳体一和壳体二外壁设有若干气孔。本发明能够根据内部导体的具体尺寸调节两个壳体之间的间距，且能够始终贴合导体，具有更高效的散热性能，结构简单，适宜推广。

Description

一种密集型母线槽壳体结构

技术领域

本发明涉及低压输变电线路设备领域，具体是一种密集型母线槽壳体结构。

背景技术

为了满足工业、民用工程建设中的大电流低压输电线路的需要，电力配电设计都采用母线槽干线系统，近年来随着输配电线路容量的不断加大，母线槽干线系统广泛应用到工程中，母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型，从钢板外壳到铝合金外壳，逐步的实现了更新换代；本发明的母线槽壳体主要适用密集绝缘型母线槽，现有技术中，密集绝缘型母线槽一般都有上盖板、下盖板和两个侧板构成并且形成置放导体的容纳空间，由于导体或者导体紧密排列形成的母线排的总厚度对应着唯一母线槽，因此，在经常需要调整母线条的情况下，也往往需要更换更为适用的密集型母线槽，使得母线槽的适用性比较单一，也使得工作人员的安装工序繁琐了许多，尤其在导体彼此紧密排列时，由于包覆在导体周面的绝缘膜的形状和尺寸与导体之间没能有效的完全贴合在一起，导致大量的空气间隙存在，而这种空气间隙对于母线槽的温升是非常致命的，将直接导致导体温升高、阻抗大，运行过程中线损大，能耗高等缺陷，极大的影响了母线槽的使用寿命。

在申请号为：CN2013101851374，名称为：密集型母线槽的壳体结构，在该发明文献中两个壳体通过带有锯齿的卡板和卡槽进行间距调节，这种壳体结构每次的调节距离受限于两个锯齿之间的间距，从而会发生两个壳体的调节距离和导体不能够完美贴合。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种密集型母线槽壳体结构。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种密集型母线槽壳体结构，包括壳体一和壳体二，所述壳体一两端均设有插板，所述壳体二两端均设有与插板适配的插槽，所述壳体二两侧均设有固定块，所述固定块上设有两根滑杆，所述滑杆上套设移动块，所述移动块内设有定位装置，所述移动块外壁焊接壳体一，所述滑杆另一端设有可拆卸的限位块，所述壳体一和壳体二内壁两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动设有压板，所述压板外侧中部设有安装槽，所述壳体一和壳体二相应位置设有定位槽，所述安装槽和定位槽之间设有弹簧二，所述压板于安装槽四周设有环形储液囊，所述环形储液囊内装有冷却液，所述环形储液囊内插设铜棒，所述铜棒穿设壳体一和壳体二，所述壳体一和壳体二外壁设有若干气孔。

进一步，所述定位装置包括设置在移动块内的容腔，所述容腔两侧设有隔板，所述隔板将容腔分为三部分，两侧为与滑杆适配的圆形舱室，中部为矩形舱室，所述矩形舱室顶部穿设转动螺杆，所述转动螺杆底端连接竖直截面为等腰梯形的圆台，两侧所述隔板均插设推动杆，所述推动杆一端设有梯形块，另一端设有弧形摩擦片，所述推动杆位于隔板内侧绕设弹簧一。

进一步，所述滑杆一端设有外螺纹，所述限位块上设有适配的母螺纹，所述限位块为不锈钢材质，所述壳体一上设有磁条区。

进一步，所述气孔内均设有防尘过滤网。

本发明与现有的技术相比的优点在于：通过旋转转动螺杆可以通过圆台向两侧挤压推动杆，从而使弧形摩擦片与滑杆紧密接触，即可完成移动块的位置固定作用；通过环形储液囊内部的冷却液以及铜棒，配合气孔可以加快壳体内部的散热。本发明能够根据内部导体的具体尺寸调节两个壳体之间的间距，且能够始终贴合导体，具有更高效的散热性能，结构简单，适宜推广。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是图1中A处的内部结构示意图。

如图所示：1、壳体一；1.1、插板；2、壳体二；2.1、插槽；3、固定块；4、滑杆；5、移动块；5.1、容腔；5.2、隔板；5.3、转动螺杆；5.4、圆台；5.5、推动杆；5.6、弹簧一；5.7、梯形块；5.8、弧形摩擦片；6、限位块；7、磁条区；8、滑槽；9、压板；10、安装槽；11、定位槽；12、弹簧二；13、环形储液囊；14、铜棒；15、气孔；16、防尘过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，一种密集型母线槽壳体结构，包括壳体一1和壳体二2，所述壳体一1两端均设有插板1.1，所述壳体二2两端均设有与插板1.1适配的插槽2.1，所述壳体二2两侧均设有固定块3，所述固定块3上设有两根滑杆4，所述滑杆4上套设移动块5，所述移动块5内设有定位装置，所述移动块5外壁焊接壳体一1，所述滑杆4另一端设有可拆卸的限位块6，所述壳体一1和壳体二2内壁两侧均设有滑槽8，所述滑槽8内滑动设有压板9，所述压板9外侧中部设有安装槽10，所述壳体一1和壳体二2相应位置设有定位槽11，所述安装槽10和定位槽11之间设有弹簧二12，所述压板9于安装槽10四周设有环形储液囊13，所述环形储液囊13内装有冷却液，所述环形储液囊13内插设铜棒14，所述铜棒14穿设壳体一1和壳体二2，所述壳体一1和壳体二2外壁设有若干气孔15。

所述定位装置包括设置在移动块5内的容腔5.1，所述容腔5.1两侧设有隔板5.2，所述隔板5.2将容腔5.1分为三部分，两侧为与滑杆4适配的圆形舱室，中部为矩形舱室，所述矩形舱室顶部穿设转动螺杆5.3，所述转动螺杆5.3底端连接竖直截面为等腰梯形的圆台5.4，两侧所述隔板5.2均插设推动杆5.5，所述推动杆5.5一端设有梯形块5.7，另一端设有弧形摩擦片5.8，所述推动杆5.5位于隔板5.2内侧绕设弹簧一5.6。

所述滑杆4一端设有外螺纹，所述限位块6上设有适配的母螺纹，所述限位块6为不锈钢材质，所述壳体一1上设有磁条区7。

所述气孔15内均设有防尘过滤网16。

在具体的使用中，将导体放入壳体一1和壳体二2内后，旋转转动螺杆5.3，圆台5.4向下运动，将梯形块5.7向两侧挤压，进而使得推动杆5.5向外侧运动，弧形摩擦片5.8与滑杆4紧密接触，从而可以使移动块5在滑杆4上的位置固定；环形储液囊13内的冷却液会加快壳体一1和壳体二2内部热量的吸收，然后通过铜棒14传递至外部，气孔15会加快内部的空气流动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种密集型母线槽壳体结构，其特征在于：包括壳体一(1)和壳体二(2)，所述壳体一(1)两端均设有插板(1.1)，所述壳体二(2)两端均设有与插板(1.1)适配的插槽(2.1)，所述壳体二(2)两侧均设有固定块(3)，所述固定块(3)上设有两根滑杆(4)，所述滑杆(4)上套设移动块(5)，所述移动块(5)内设有定位装置，所述移动块(5)外壁焊接壳体一(1)，所述滑杆(4)另一端设有可拆卸的限位块(6)，所述壳体一(1)和壳体二(2)内壁两侧均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设有压板(9)，所述压板(9)外侧中部设有安装槽(10)，所述壳体一(1)和壳体二(2)相应位置设有定位槽(11)，所述安装槽(10)和定位槽(11)之间设有弹簧二(12)，所述压板(9)于安装槽(10)四周设有环形储液囊(13)，所述环形储液囊(13)内装有冷却液，所述环形储液囊(13)内插设铜棒(14)，所述铜棒(14)穿设壳体一(1)和壳体二(2)，所述壳体一(1)和壳体二(2)外壁设有若干气孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽壳体结构，其特征在于：所述定位装置包括设置在移动块(5)内的容腔(5.1)，所述容腔(5.1)两侧设有隔板(5.2)，所述隔板(5.2)将容腔(5.1)分为三部分，两侧为与滑杆(4)适配的圆形舱室，中部为矩形舱室，所述矩形舱室顶部穿设转动螺杆(5.3)，所述转动螺杆(5.3)底端连接竖直截面为等腰梯形的圆台(5.4)，两侧所述隔板(5.2)均插设推动杆(5.5)，所述推动杆(5.5)一端设有梯形块(5.7)，另一端设有弧形摩擦片(5.8)，所述推动杆(5.5)位于隔板(5.2)内侧绕设弹簧一(5.6)。

3.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽壳体结构，其特征在于：所述滑杆(4)一端设有外螺纹，所述限位块(6)上设有适配的母螺纹，所述限位块(6)为不锈钢材质，所述壳体一(1)上设有磁条区(7)。

4.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽壳体结构，其特征在于：所述气孔(15)内均设有防尘过滤网(16)。

Images