CN216624382U - 一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装,涉及铅酸蓄电池热封技术领域,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有导向工装,所述支撑柱的底端固定安装有底座,所述导向工装的形状为锥形,所述底座的表面开设有倒角,实际使用时,通过设置支撑柱、导向工装和底座,保障极柱在加工过程中,不被压入在电池壳内部,避免形成产品报废的情况,利于实际使用。

Description

一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池热封技术领域,尤其涉及一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装。
背景技术
阀控式铅酸蓄电池,诞生于20世纪70年代,目前阀控式铅酸蓄电池的生产工艺已经到了逐步优化的阶段,现各铅酸蓄电池生产企业已经开始对电池壳盖热封工艺的深度研究、量产,从而降低制造成本,减轻对环境的影响。
目前,阀控式铅酸蓄电池逐步实现热封工艺生产,但在部分(AGM系列产品) 生产过程中使用的是铜件输出电源,通常需要保证客户使用的铜件表面都设计为平整,但由于极柱(铜件)与电池盖的间隙小,容易存在壳与盖在热封过程中铜件与电池盖不能完全顺畅的吻合,最终形成极柱(铜件)被压入在电池壳内部,出现产品报废的情况,导致在电池壳盖热封过程中形成了困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有导向工装,所述支撑柱的底端固定安装有底座。
为了与导向壳盖进行配合,本实用新型改进有,所述导向工装的形状为锥形。
为了与极柱尺寸保持一致,本实用新型改进有,所述底座的表面开设有倒角。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,实际使用时,通过设置支撑柱、导向工装和底座,保障极柱在加工过程中,不被压入在电池壳内部,避免形成产品报废的情况,利于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装的整体结构示意图。
图例说明:
1、支撑柱;2、导向工装;3、底座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装,包括支撑柱1,支撑柱1的顶端固定连接有导向工装2,支撑柱1的底端固定安装有底座3,通过设置支撑柱1、导向工装2和底座3,避免了壳与盖在热封过程中铜件与电池盖不能完全顺畅吻合的情况,进而提高了产品的加工质量。
导向工装2的形状为锥形,通过将导向工装2设置为上小下大的锥形形状,使其在加工过程中可以与导向壳盖进行配合,从而避免极柱铜件被压入在电池壳内部,最终出现产品报废的情况。
底座3的表面开设有倒角,通过在底座3的表面开设倒角,从而使底座的直径与极柱直径保持一致,起到了与极柱相互配合的作用。
工作原理:通过设置支撑柱1、导向工装2和底座3,由于导向工装2的结构呈上小下大的锥形,并且导向工装2的底座3尺寸与极柱直径一致,从而在壳盖配合过程中,通过锥形设计的导向工装2与导向壳盖的配合,避免加工过程中,极柱被压入在电池壳内部,最终出现产品报废的情况,实际使用中,在电池进行热封前以及调整壳盖的配合合格后,此时将支撑柱1、导向工装2和底座3加在极柱头上,并进入热封机热封,待热封完毕后将其取出即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端固定连接有导向工装(2),所述支撑柱(1)的底端固定安装有底座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装,其特征在于:所述导向工装(2)的形状为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种防止铅酸蓄电池热封不良的工装,其特征在于:所述底座(3)的表面开设有倒角。
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