CN216624063U - 一种显示按键单元及显示按键模组 - Google Patents

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张鹏飞
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Abstract

本实用新型提供一种显示按键单元和显示按键模组,显示按键单元包括:显示组件;透明键帽主体,透明键帽主体位于显示组件的出光面的一侧;按键驱动板,按键驱动板位于显示组件背离透明键帽主体的一侧;触感开关,触感开关位于按键驱动板和显示组件之间,触感开关适于与按键驱动板电连接。显示组件发出的光在自显示组件传输并穿过透明键帽主体的过程中无需经过按键驱动板,光在传输过程中不会由于受到按键驱动板的阻挡而损耗,显示组件发出的光能更多的穿过透明键帽主体,从而提高了按键指示图案的清晰度和亮度,提高了显示效果。

Description

一种显示按键单元及显示按键模组
技术领域
本实用新型涉及按键技术领域,具体涉及一种显示按键单元及显示按键模组。
背景技术
按键是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置。常规按键通常在键帽上印刷指示图案,用户可以在指示图案的指示下进行按键操作,这使得常规按键上的指示图形是固定的,一种按键只能具有一种固定的应用场景,无法具备其他的功能,具有一定的局限性。为了提高按键的灵活性,显示按键应用而生。
然而,现有显示按键的显示效果较差。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有显示按键的显示效果较差的问题,从而提供一种显示按键单元及显示按键模组。
本实用新型提供一种显示按键单元,包括:显示组件;透明键帽主体,所述透明键帽主体位于所述显示组件的出光面的一侧;按键驱动板,所述按键驱动板位于所述显示组件背离所述透明键帽主体的一侧;触感开关,所述触感开关位于所述按键驱动板和所述显示组件之间,所述触感开关适于与所述按键驱动板电连接。
可选的,所述显示组件包括屏体驱动板和显示屏体,所述显示屏体位于所述屏体驱动板与所述透明键帽主体之间,所述显示屏体与所述屏体驱动板电学连接,所述屏体驱动板与所述按键驱动板电学连接。
可选的,所述显示屏体的出光面与所述透明键帽主体接触。
可选的,所述显示按键单元还包括:第一侧板,所述第一侧板与所述透明键帽主体的边缘固定连接;基座,所述基座包括底板和与所述底板的边缘固定连接的第二侧板,所述第二侧板的内侧壁与所述第一侧板的外侧壁接触,所述第二侧板与所述第一侧板适于在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上发生相对滑动。
可选的,所述第二侧板的内侧壁设置有凸起,所述第一侧板的外侧壁设置有凹槽,所述凸起位于所述凹槽中;或者,所述第二侧板的内侧壁设置有凹槽,所述第一侧板的外侧壁设置有凸起,所述凸起位于所述凹槽中;所述凹槽在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上的尺寸大于所述凸起在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上的尺寸。
可选的,所述显示按键单元还包括:底盖,所述底盖位于所述显示组件和所述触感开关之间;所述底盖包括:底盖本体,所述底盖本体与所述显示组件相对设置,所述底盖本体的边缘与所述第一侧板固定连接;与所述底盖本体连接且位于所述底盖本体和触感开关之间的支撑件,所述支撑件适于按压所述触感开关。
可选的,所述第一侧板与所述透明键帽主体一体成型。
可选的,所述显示按键单元还包括:数据输入接口,所述数据输入接口设置在所述按键驱动板背离所述透明键帽主体的一侧表面且与所述按键驱动板电学连接,所述数据输入接口还贯穿所述底板;第一导电连接件,所述第一导电连接件电学连接所述按键驱动板和所述显示组件。
可选的,所述触感开关包括按键弹片。
本实用新型还提供一种显示按键模组,包括若干个所述显示按键单元。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的显示按键单元,显示组件适于显示按键指示图案,在按键指示图案的指示下进行按键操作后,触感开关与按键驱动板导通,按键驱动板向与所述显示按键单元连接的外部设备传输驱动信号,以驱动外部设备工作。所述透明键帽主体位于所述显示组件的出光面的一侧,所述按键驱动板位于所述显示组件背离所述透明键帽主体的一侧,因此显示组件发出的光在自显示组件传输并穿过透明键帽主体的过程中无需经过按键驱动板,光在传输过程中不会由于受到按键驱动板的阻挡而损耗,显示组件发出的光能更多的穿过透明键帽主体,从而提高了按键指示图案的清晰度和亮度,提高了显示效果。
2.本实用新型提供的显示按键单元,所述显示屏体的出光面与所述透明键帽主体接触,使所述显示屏体发出的光直接透过所述透明键帽主体,缩短了传输路径,从而降低了光在传输过程中损失程度,进而提高了按键指示图案的清晰度和亮度,提高了显示效果。
3.本实用新型提供的显示按键单元,所述底盖本体的边缘与所述第一侧板固定连接,所述支撑件与所述底盖本体连接,因此在进行按键操作后,所述底盖本体和所述支撑件朝向按键驱动板移动,从而使所述支撑件按压所述触感开关,进而使触感开关与按键驱动板导通。
4.本实用新型提供的显示按键单元,所述显示组件与所述按键驱动板通过所述第一导电连接件电学连接,所述按键驱动板与数据输入接口电学连接,即,所述显示组件与数据输入接口电学连接;同时,由于所述数据输入接口贯穿所述底板,因此能够在不拆开所述显示按键单元的情况下,修改所述按键指示图形。此外,数据输入接口的设置方式不会影响按键指示图案的正常显示,保证了正常的按键操作。
5.本实用新型提供的显示按键模组,显示组件发出的光在自显示组件传输并穿过透明键帽主体的过程中无需经过按键驱动板,光在传输过程中不会由于受到按键驱动板的阻挡而损耗,显示组件发出的光能更多的穿过透明键帽主体,从而提高了按键指示图案的清晰度和亮度,提高了显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中提供的显示按键单元的结构示意图;
图2为图1所示的透明键帽主体和第一侧板的结构示意图;
图3为图1所示的基座的结构示意图;
图4为图1所示的底盖的结构示意图;
附图标记说明:
1-显示组件;11-屏体驱动板;12-显示屏体;2-按键驱动板;3-触感开关;4-透明键帽主体;5-第一侧板;51-凸起;52-阻挡部;6-基座;61-底板;62-第二侧板;63-凹槽;7-底盖;71-底盖本体;72-支撑件;8-第一导电连接件;9-数据输入接口。
具体实施方式
正如背景技术所述,现有显示按键单元的显示效果不佳。
一种显示按键,包括触控面板、位于触控面板上方的至少一个按压部、位于按压部和触控面板之间的弹性件、以及位于触控面板下方的显示组件,显示组件适于使按压部显示指示图形,弹性件和按压部均可透光,用户在显示指示图形的指示下进行按键操作;当按压部的数量为多个时,显示组件适于使不同的按压部显示相应的指示图形。进行按键操作后,弹性件随着按压部发生移动,使弹性件点触触控面板,触控面板随机输出讯号以驱动与所述显示按键单元连接的外部设备工作。显示按键的按键方式决定了触控面板需要位于显示组件的出光侧。然而,即使触控面板可透过一定的光,显示组件发出的光也会在传输过程中受到触控面板的阻挡而发生损耗,这影响了指示图形的清晰度和亮度,导致显示效果欠佳。
在此基础上,本实用新型提供一种显示按键单元,包括:显示组件;透明键帽主体,所述透明键帽主体位于所述显示组件的出光面的一侧;按键驱动板,所述按键驱动板位于所述显示组件背离所述透明键帽主体的一侧;触感开关,所述触感开关位于所述按键驱动板和所述显示组件之间,所述触感开关适于与所述按键驱动板电连接。显示组件发出的光在传输过程中不会由于受到按键驱动板的阻挡而损耗,提高了显示效果。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1,本实施例提供一种显示按键单元,包括:显示组件1;透明键帽主体4,所述透明键帽主体4位于所述显示组件1的出光面的一侧;按键驱动板2,所述按键驱动板2位于所述显示组件1背离所述透明键帽主体4的一侧;触感开关3,所述触感开关3位于所述按键驱动板2和所述显示组件1之间,所述触感开关3适于与所述按键驱动板2电连接。
上述显示按键单元,显示组件1适于显示按键指示图案,在按键指示图案的指示下进行按键操作后,触感开关3与按键驱动板2导通,按键驱动板2向与所述显示按键单元连接的外部设备传输驱动信号,以驱动外部设备工作。所述透明键帽主体4位于所述显示组件1的出光面的一侧,所述按键驱动板2位于所述显示组件1背离所述透明键帽主体4的一侧,因此显示组件1发出的光在自显示组件传输并穿过透明键帽主体的过程中无需经过按键驱动板,光在传输过程中不会由于受到按键驱动板的阻挡而损耗,显示组件发出的光能更多的穿过透明键帽主体,从而提高了按键指示图案的清晰度和亮度,提高了显示效果。
在本实施例中,参见图1至图3,所述显示按键单元还包括:第一侧板5,所述第一侧板5与所述透明键帽主体4的边缘固定连接;基座6,所述基座6包括底板61和与所述底板61的边缘固定连接的第二侧板62,所述第二侧板62的内侧壁适于与所述第一侧板5的外侧壁接触并在按键方向发生相对滑动。所述透明键帽主体4、第一侧板5和基座6构成可活动的容置内腔,所述显示组件1、按键驱动板2和触感开关3均位于容置内腔内。
在一个实施例中,所述第一侧板5与所述透明键帽主体4的材料相同,所述第一侧板5与所述透明键帽主体4一体成型。在其他实施例中,所述第一侧板5与所述透明键帽主体4的材料不同,所述第一侧板5粘接在所述透明键帽主体4的边缘。所述透明键帽主体4的透过率为90%-95%。所述透明键帽主体4材料包括但不限于硅胶。所述透明键帽主体4上不需要印刷按键指示图案,所述透明键帽主体4用以在按键操作时保护位于所述透明键帽主体4下方的显示组件1、按键驱动板2和触感开关3。
进一步地,所述第二侧板62的内侧壁设置有凸起,所述第一侧板5的外侧壁设置有凹槽,所述凸起位于所述凹槽中;或者,参见图1至图3,所述第二侧板62的内侧壁设置有凹槽63,所述第一侧板5的外侧壁设置有凸起51,所述凸起位于所述凹槽中;所述凹槽在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上的尺寸大于所述凸起在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上的尺寸。需要理解的是,垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向即为按键时的按压方向,所述凸起的凸起面与所述凹槽的底面接触,所述凸起适于在所述凹槽内滑动。滑动的方向与按压方向相同。
进一步地,在一个实施例中,参见图2至图3,所述第二侧板62的内侧壁设置有凹槽63,所述第一侧板5的外侧壁设置有凸起51和与所述凸起51相互间隔的阻挡部52,所述阻挡部52至所述透明键帽主体4之间的距离小于所述凸起51至所述透明键帽主体4之间的距离,所述阻挡部52至所述凸起51之间的距离小于或等于所述凹槽63在垂直于所述透明键帽主体4的顶面的方向上的尺寸。所述阻挡部52为凸起结构。
具体的,所述凹槽为环形凹槽,所述凸起为环形凸起或点状凸起;或者,所述凹槽为点状凹槽,所述点状凹槽至少为两个,且若干个所述点状凹槽对称设置,所述凸起为点状凸起,所述点状凸起适于与所述点状凹槽对应设置。
在本实施例中,参见图1,所述显示按键单元还包括:底盖7,所述底盖7位于所述显示组件1和所述触感开关3之间;参见图4,所述底盖7包括:底盖本体71,所述底盖本体71与所述显示组件1相对设置,所述底盖本体71的边缘与所述第一侧板5固定连接;与所述底盖本体71连接且位于所述底盖本体71和触感开关3之间的支撑件72,所述支撑件72适于按压所述触感开关3。在进行按键操作后,所述底盖本体71和所述支撑件72朝向按键驱动板2移动,从而使所述支撑件72按压所述触感开关3,进而使触感开关3与按键驱动板2导通。
在本实施例中,所述按键驱动板2为电路板(PCB板)。所述按键驱动板2包括相互独立的第一电路和第二电路,所述第一电路外接电源,所述第二电路外接外部设备;在进行按键操作后,触感开关3与所述第二电路导通以驱动外部设备工作;触感开关3包括但不限于按键弹片,按键弹俗称锅仔片,在进行按键操作后,按键弹片的中心点被按压发生下凹,从而与下方的所述第二电路导通。
进一步地,所述显示按键单元还包括:相互独立的第二导电连接件(图中未示出)和第三导电连接件(图中未示出),所述第二导电连接件的一端与第一电路电学连接,所述第二导电连接件的另一端适于贯穿所述基座6外接电源,所述第三导电连接件的一端与第二电路电学连接,所述第三导电连接件的另一端适于贯穿所述基座6外接设备。第二导电连接件和第三导电连接件均为导电线。
在本实施例中,参见图1,所述显示组件1包括屏体驱动板11和显示屏体12,所述显示屏体12位于所述屏体驱动板11与所述透明键帽主体4之间,所述显示屏体12与所述屏体驱动板11电学连接。具体的,所述显示屏体12的侧壁和所述显示驱动板的侧壁均与所述第一侧板5的内壁固定连接。
进一步地,参见图1,所述显示屏体12的出光面与所述透明键帽主体4接触。所述显示屏体12发出的光直接透过所述透明键帽主体4,缩短了传输路径,从而降低了光在传输过程中损失程度,进而提高了按键指示图案的清晰度和亮度,提高了显示效果。
在本实施例中,所述屏体驱动板11与所述按键驱动板2电学连接。所述按键驱动板2外接电源,通过使所述显示屏体12与所述屏体驱动板11电学连接,所述屏体驱动板11与所述按键驱动板2电学连接,实现了所述显示屏体12与电源的电学连接,从而使显示屏体12发光。具体的,参见图1,所述显示按键单元还包括第一导电连接件8,所述第一导电连接件8电学连接所述按键驱动板2和所述显示组件1。进一步地,所述第一导电连接件8连接所述屏体驱动板11与所述第一电路。第一导电连接件8包括导电线。
需要理解的是,所述第一导电件连接所述按键驱动板2和所述屏体驱动板11实现显示屏体12发光,不会影响按键指示图案的正常显示,保证了正常的按键操作。具体的,当所述屏体驱动板11与电源直接进行电学连接时,需要在透明键帽主体4或第一侧板5上设置通孔,并将导电线穿过通孔直接与电源连接;如果通孔设置在透明键帽主体4上,那么势必会影响按键指示图案的正常显示,从而对按键操作产生不利影响;如果通孔设置在第一侧板5上,那么延伸至外的导电线一方面影响显示按键单元的美观性,一方面对按键操作产生不利影响。
进一步地,参见图1,所述显示按键单元还包括数据输入接口9,所述数据输入接口9设置在所述按键驱动板2背离所述透明键帽主体4的一侧表面且与所述按键驱动板2电学连接,所述数据输入接口9还贯穿所述底板61。所述显示组件1与所述按键驱动板2通过所述第一导电连接件8电学连接,所述按键驱动板2与数据输入接口9电学连接,即,所述显示组件1与数据输入接口9电学连接;同时,由于所述数据输入接口9贯穿所述底板61,因此能够在不拆开所述显示按键单元的情况下,修改所述按键指示图形。具体的,数据输入接口9焊接在所述按键驱动板2背离所述透明键帽主体4的一侧表面且与第一电路电学连接。
需要理解的是,所述数据输入接口9的设置方式不会影响按键指示图案的正常显示,保证了正常的按键操作。具体的,当所述数据输入接口9与屏体驱动板11直接连接时,如果数据输入接口9贯穿所述透明键帽主体4,那么势必会影响按键指示图案的正常显示,从而对按键操作产生不利影响;如果数据输入接口9贯穿所述第一侧板5,为了适应数据输入接口9的尺寸,就要增大第一侧板5的尺寸,这使得所述显示按键单元较为厚重。
本实施例还提供一种显示按键模组,包括若干个所述显示按键单元。所述显示按键模组包括所述显示按键单元的全部优点,在此不再赘述。
在一个实施例中,若干个所述显示按键单元中的基座6为一体结构。在其他实施例中,若干个所述显示按键单元中的基座6相互独立设置。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种显示按键单元,其特征在于,包括:
显示组件;
透明键帽主体,所述透明键帽主体位于所述显示组件的出光面的一侧;
按键驱动板,所述按键驱动板位于所述显示组件背离所述透明键帽主体的一侧;
触感开关,所述触感开关位于所述按键驱动板和所述显示组件之间,所述触感开关适于与所述按键驱动板电连接。
2.根据权利要求1所述的显示按键单元,其特征在于,所述显示组件包括屏体驱动板和显示屏体,所述显示屏体位于所述屏体驱动板与所述透明键帽主体之间,所述显示屏体与所述屏体驱动板电学连接,所述屏体驱动板与所述按键驱动板电学连接。
3.根据权利要求2所述的显示按键单元,其特征在于,所述显示屏体的出光面与所述透明键帽主体接触。
4.根据权利要求1所述的显示按键单元,其特征在于,还包括:
第一侧板,所述第一侧板与所述透明键帽主体的边缘固定连接;
基座,所述基座包括底板和与所述底板的边缘固定连接的第二侧板,所述第二侧板的内侧壁与所述第一侧板的外侧壁接触,所述第二侧板与所述第一侧板适于在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上发生相对滑动。
5.根据权利要求4所述的显示按键单元,其特征在于,所述第二侧板的内侧壁设置有凸起,所述第一侧板的外侧壁设置有凹槽,所述凸起位于所述凹槽中;或者,所述第二侧板的内侧壁设置有凹槽,所述第一侧板的外侧壁设置有凸起,所述凸起位于所述凹槽中;
所述凹槽在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上的尺寸大于所述凸起在垂直于所述透明键帽主体的顶面的方向上的尺寸。
6.根据权利要求4所述的显示按键单元,其特征在于,还包括:
底盖,所述底盖位于所述显示组件和所述触感开关之间;所述底盖包括:底盖本体,所述底盖本体与所述显示组件相对设置,所述底盖本体的边缘与所述第一侧板固定连接;与所述底盖本体连接且位于所述底盖本体和触感开关之间的支撑件,所述支撑件适于按压所述触感开关。
7.根据权利要求4所述的显示按键单元,其特征在于,所述第一侧板与所述透明键帽主体一体成型。
8.根据权利要求4所述的显示按键单元,其特征在于,还包括:
数据输入接口,所述数据输入接口设置在所述按键驱动板背离所述透明键帽主体的一侧表面且与所述按键驱动板电学连接,所述数据输入接口还贯穿所述底板;
第一导电连接件,所述第一导电连接件电学连接所述按键驱动板和所述显示组件。
9.根据权利要求1所述的显示按键单元,其特征在于,所述触感开关包括按键弹片。
10.一种显示按键模组,其特征在于,包括若干个权利要求1至9任一项所述的显示按键单元。
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