CN216623868U - 一种风冷中空线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风冷中空线缆，包括线芯与包裹在所述线芯外的绝缘层，所述绝缘层外还包裹有保护层，所述保护层靠近绝缘位置还周向均布有凸起，所述凸起之间留有空腔，所述线缆一端连接有吹风装置，所述吹风装置连通所有空腔。本实用新型具有如下有益效果：通过空腔配合吹风装置，其解决了现有的线缆采用油冷的方式冷却，而导致的线缆重量大与生产成本高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电线技术领域，尤其涉及一种风冷中空线缆。
背景技术
线缆一般包括线芯以及用于包覆该线芯的外被绝缘层。由于线芯自身具有电阻，当有电流通过时，线芯会在自身电阻的作用下发热，如果电流过大时，会导致外层的绝缘层被融化甚至于燃烧。
随着快充技术的日益成熟，而快充中需要增大线缆的电流，电流增大而导致的线缆过热，是影响快充安全性的一个主要问题。
为了解决上述问题，目前有采用在线芯外部设置通孔，并且将通孔形成回路，然后连接油泵，通过油冷的方式对线缆进行冷却。
而采用该方法，得到的线缆重量大，且内部通道需要具有防油防漏等特性，其生产成本高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种风冷中空线缆，其解决了现有的线缆采用油冷的方式冷却，而导致的线缆重量大与生产成本高的技术问题。
根据本实用新型的实施例记载的一种风冷中空线缆，包括线芯与包裹在所述线芯外的绝缘层，所述绝缘层外还包裹有保护层，所述保护层靠近绝缘位置还周向均布有凸起，所述凸起之间留有空腔，所述线缆一端连接有吹风装置，所述吹风装置连通所有空腔。
本实用新型的技术原理为：在线缆的绝缘层外通过保护层上的凸起形成空腔结构用于冷却，因为保护层上及其上的凸起与可以在绝缘层外一次成型，且该结构简单，其挤出模具也结构简单，使得生产成本低，空腔结构配合吹风装置能将线缆产生的热快速吹向空腔另一端，最后脱离线缆，达到降温的作用，因为采用风冷的方式，所以线缆的空腔无需具有防漏防渗透的性能，进而降低了生产成本。
同时当线缆外部受潮时，水分渗入保护层，进入空腔内，而吹风装置能将过多的水分吹离线缆。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过空腔配合吹风装置，其解决了现有的线缆采用油冷的方式冷却，而导致的线缆重量大与生产成本高的技术问题。
进一步的，所述绝缘层外设有一层防水涂层。
进一步的，所述绝缘层外设有一层金属层。
进一步的，所述空腔内表面均布有金属筋。
进一步的，所述线缆另一端设有保护环，所述保护环遮挡住空腔位置，所述保护环上均布有小孔。
进一步的，所述线缆另一端的空腔内设有保护块，所述保护块上设有散热孔。
进一步的，所述散热孔为四棱台形，所述散热孔靠近线缆端面一侧为小端。
进一步的，所述线缆连接吹风装置的一端的线芯连接有充电器，所述线缆另一端连接插头。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的线缆断面图。
图2为本实用新型实施例1的线缆结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的线缆断面图。
图4为本实用新型实施例3的线缆断面图。
图5为本实用新型实施例4的线缆断面图。
图6为本实用新型实施例5的保护环结构示意图。
图7为本实用新型实施例6的保护块结构示意图。
上述附图中：10、线芯；11、插头；20、绝缘层；21、防水涂层；22、金属层；30、保护层；31、凸起；32、空腔；33、金属筋；40、充电器；41、吹风装置；50、保护环；51、小孔；60、保护块；61、散热孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例1
如图1-2所示的风冷中空线缆，包括线芯10与包裹在线芯10外的绝缘层20，绝缘层20外还包裹有保护层30，保护层30靠近绝缘位置还周向均布有凸起31，所述凸起31与保护层30一体成型，凸起31之间留有空腔32，线缆一端连接有吹风装置41，吹风装置41连通所有空腔32，使得吹风装置41能将气流输入空腔32中，带走空腔32的中的热量与水分。
如图2所示，线缆连接吹风装置41的一端的线芯10连接有充电器40，线缆另一端连接插头11；具体的吹风装置41为风扇，该风扇可以为充电器40的散热风扇，同时对充电器40与线缆进行散热，具体的因为风扇中心需要线芯10穿过，因此风扇中心的转轴为中空结构，便于线芯10穿过。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，绝缘层20外涂覆有一层防水涂层21，通过防水涂层21阻挡进入空腔32的水分渗透入绝缘层20。
实施例3
如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，绝缘层20外包裹有一层金属层22，金属层22为导热快的铝、铜等金属，可以有效提高吹风装置41的散热效率。
实施例4
如图5所示，本实施例与实施例3的区别在于，空腔32内表面均布有金属筋33，金属筋33为导热快的铝、铜等金属，同样可以有效提高吹风装置41的散热效率，相对于实施例3其金属材料使用量较少，生产成本较低。
实施例5
如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于，线缆另一端胶固定有保护环50，保护环50遮挡住空腔32位置，保护环50上均布有小孔51，用于气流通过，且能防止较大的异物进入空腔32，进而堵塞空腔32。
实施例6
如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，线缆另一端的空腔32内过盈配合有保护块60，保护块60上设有散热孔61，具体的散热孔61为四棱台形，所述散热孔61靠近线缆端面一侧为小端，能有效防止异物进入空腔32。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种风冷中空线缆，其特征在于：包括线芯与包裹在所述线芯外的绝缘层，所述绝缘层外还包裹有保护层，所述保护层靠近绝缘位置还周向均布有凸起，所述凸起之间留有空腔，所述线缆一端连接有吹风装置，所述吹风装置连通所有空腔。
2.如权利要求1所述的一种风冷中空线缆，其特征在于：所述绝缘层外设有一层防水涂层。
3.如权利要求1所述的一种风冷中空线缆，其特征在于：所述绝缘层外设有一层金属层。
4.如权利要求1所述的一种风冷中空线缆，其特征在于：所述空腔内表面均布有金属筋。
5.如权利要求1所述的一种风冷中空线缆，其特征在于：所述线缆另一端设有保护环，所述保护环遮挡住空腔位置，所述保护环上均布有小孔。
6.如权利要求1所述的一种风冷中空线缆，其特征在于：所述线缆另一端的空腔内设有保护块，所述保护块上设有散热孔。
7.如权利要求6所述的一种风冷中空线缆，其特征在于：所述散热孔为四棱台形，所述散热孔靠近线缆端面一侧为小端。
8.如权利要求1所述的一种风冷中空线缆，其特征在于：所述线缆连接吹风装置的一端的线芯连接有充电器，所述线缆另一端连接插头。
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|---|---|---|---|
| CN202122820964.9U CN216623868U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 一种风冷中空线缆 |
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| CN216623868U true CN216623868U (zh) | 2022-05-27 |
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2021
- 2021-11-16 CN CN202122820964.9U patent/CN216623868U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A type of air-cooled hollow cable Effective date of registration: 20230824 Granted publication date: 20220527 Pledgee: Jiaxing Bank Co.,Ltd. Xiuzhou Science and Technology Innovation Small and Micro Comprehensive Branch Pledgor: Zhejiang Anhe Cable Co.,Ltd. Registration number: Y2023980053645 |