CN216620568U - 一种衬布加工的热循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬布加工的热循环烘干装置，所述机体的左侧上端设有进料口，所述机体的右侧下端设有出料口，所述机体的内部等距安装有若干组辊轴，所述机体的内部还等距安装有若干组第一风机，所述机体的上端贯穿连接有第一风管，所述第一风管的另一端连接有第二风机，所述第二风机的一端连接有第二风管，所述机体的右端连接有加热室，所述加热室的内部等距安装有若干组电加热丝，所述加热室的下端贯穿连接有第三风管，所述第三风管的中部安装有第三风机，所述第三风管的下端连接至机体的下端右侧；本实用新型可加快衬布的烘干效率，使得衬布烘干的效果较为均匀，且能节能环保进行热循环，适合广泛的推广。

Description

一种衬布加工的热循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及衬布加工装置技术领域，具体为一种衬布加工的热循环烘干装置。

背景技术

在衬布的生产过程中，烘干是衬布生产中不可或缺的工序，通过电加热器产生的热量对衬布进行加热烘干。

如申请号：CN201621171352.4一种衬布加工的热循环烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有多个静电除尘板，所述除尘箱的一侧连接有延伸至装置主体内部的循环气管，所述除尘箱的外表面通过铰链安装有第二密封门，所述装置主体的顶部安装有抽气机，所述抽气机的进气端连接有延伸至装置主体内部的进气管，所述抽气机的出气端连接有延伸至除尘箱内部的输气管，所述装置主体的内部分别安装有多个转轴和电加热管，多个所述转轴的外表面均套接有导料辊，所述导料辊的内部开设有多个排气孔，所述转轴的内部分别开设有通气通道和通气孔，所述装置主体的背部安装有两个电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有连杆，所述连杆的一端固定有撞击球。可使衬布与热空气进行全面的接触，进而提高了衬布的烘干效果和烘干效率。通过设置有抽气机、进气管、输气管、静电除尘板、电机、连杆、撞击球和第二密封门，从而可对衬布上的灰尘进行清除，避免衬布上的灰尘太多而弄脏衬布，提高衬布的干净度，而当需要清理静电除尘板上的灰尘时，使用者只需打开第二密封门，便可手动将静电除尘板上的灰尘处理掉。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，衬布在烘干时，需要一个稳定的机械结构支撑保证其铺展、流动过程不会卷起来，并且在烘干过程的热量是可以循环利用的。而现有的衬布烘干装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：不便于热量循环利用；衬布缺乏稳定限位结构可能导致偏离或掉落现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种衬布加工的热循环烘干装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬布加工的热循环烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬布加工的热循环烘干装置，包括机体，所述机体的左侧上端设有进料口，所述机体的右侧下端设有出料口，所述机体的内部等距安装有若干组辊轴，所述机体的内部还等距安装有若干组第一风机，所述机体的上端贯穿连接有第一风管，所述第一风管的另一端连接有第二风机，所述第二风机的一端连接有第二风管，所述机体的右端连接有加热室，所述加热室的内部等距安装有若干组电加热丝，所述加热室的下端贯穿连接有第三风管，所述第三风管的中部安装有第三风机，所述第三风管的下端连接至机体的下端右侧，所述机体的一侧铰接有柜门，所述柜门的内部等距设有若干组稳定结构，所述稳定结构的位置对应辊轴，所述加热室的一侧铰接有箱门，柜门和箱门上设有换气槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二风机通过支撑架安装在机体的上端一侧，便于安装和拆卸。

作为本技术方案的进一步优化，所述第三风机通过固定架安装在机体的下端右侧，便于安装和拆卸，固定时稳定性好。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热室的上端一侧设有排湿口，起到排出水蒸气的功能。

作为本技术方案的进一步优化，若干组所述电加热丝呈交错设置安装在加热室的内部，起到使得热量可均匀分布，进而有利于排出的热量均匀。

作为本技术方案的进一步优化，所述稳定结构包括嵌入槽、柱体、环槽、中心孔、空气弹簧、滑板、弹簧、活动块，所述柱体一端连接在嵌入槽上，所述中心孔设置在柱体中，所述活动块、弹簧、滑板、空气弹簧依次连接，所述空气弹簧的另一端连接在中心孔的内壁上，所述环槽开设在柱体上，通过通过柱体对辊轴的一端进行抵制固定，辊轴上对应设有凸出的轴心，轴心与活动块接触后活动块进入中心孔内，使得辊轴的轴心一端与活动块之间产生对抗力，使其得到固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述柜门的内部还等距安装有若干组扇叶，且扇叶通过销轴连接在稳定结构的一侧，扇叶在销轴上转动，销轴通过轴承连接在柜门上，便于实现转动。

作为本技术方案的进一步优化，所述中心孔包括两个不同大小的直径，且内部直径大于外部，所述空气弹簧、滑板均位于内部位置，进而不会移出中心孔，使得滑板在内侧滑动，使得活动块的活动位置受限，配合辊轴使用可对其产生限位固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可加快衬布的烘干效率，使得衬布烘干的效果较为均匀，且能节能环保进行热循环，通过第二风机工作将加热室内的热量引致机体中，热风在机体内通过第一风机加快循，通过第三风管使得机体内的热量被第三风机引至加热室内得到循环，对应的扇叶也随着第一风机的作用而转动，如此往复可快速的对衬布进行烘干，以达到加快干燥的效果，稳定装置的设置使得衬布在辊轴上保持铺展的状态可使得干燥效果好，适合广泛的推广。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型加热室内部结构示意图；

图4为本实用新型柜门内部结构示意图；

图5为本实用新型柜门内部侧视图结构示意图；

图6为本实用新型柱体内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

2、电加热丝；3、第三风管；4、加热室；5、第二风管；6、第二风机； 7、第一风管；8、进料口；9、机体；10、辊轴；11、第三风机；12、排湿口； 14、柜门；15、第一风机；16、箱门；17、扇叶；18、柱体；19、嵌入槽； 20、空气弹簧；21、滑板；22、弹簧；23、活动块；24、出料口；25、环槽； 26、中心孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种衬布加工的热循环烘干装置，包括机体9，所述机体9的左侧上端设有进料口8，所述机体9的右侧下端设有出料口24，打开柜门14便于对衬布进行绕制在各个辊轴10上，再将衬布的一端从出料口24拉出；

所述机体9的内部等距安装有若干组辊轴10，辊轴10对衬布进行展开，滚动过多衬布在机体9内受热风烘干，所述机体9的内部还等距安装有若干组第一风机15，通过若干组等距分布的第一风机15将机体9内的热风得到循环；

所述机体9的上端贯穿连接有第一风管7，所述第一风管7的另一端连接有第二风机6，所述第二风机6的一端连接有第二风管5，第二风管5的下端连接至加热室4的上端，通过第二风机6辊轴将加热室4内的热风经过第二风管5引致第一风管7进入机体9内被循环；

所述机体9的右端连接有加热室4，所述加热室4的内部等距安装有若干组电加热丝2，通过电加热丝2工作使得加热室4内充满热量，为机体9内部输送热量做准备；

所述加热室4的下端贯穿连接有第三风管3，所述第三风管3的中部安装有第三风机11，所述第三风管3的下端连接至机体9的下端右侧，第二风管 5对机体9内的热风加快排出，使得热风回流至加热室4内，完成循环，使得衬布加快烘干；

所述机体9的一侧铰接有柜门14，通过柜门14进行密封，使得热量在机体9内部，所述柜门14的内部等距设有若干组稳定结构，所述稳定结构的位置对应辊轴10，对辊轴10进行固定限位，进而使得衬布得以在机体9内完成展开的输送进而有利于烘干，所述加热室4的一侧铰接有箱门16，对加热室 4进行密封。

具体实施时，所述第二风机6通过支撑架安装在机体9的上端一侧，通过螺栓连接。

具体实施时，所述第三风机11通过固定架安装在机体9的下端右侧，通过螺栓连接。

具体实施时，所述加热室4的上端一侧设有排湿口12，机体9内回流至加热室4内的，并且带有湿气，湿气在加热室4内被蒸发，蒸发的气体则会通过排湿口12排出。

具体实施时，若干组所述电加热丝2呈交错设置安装在加热室4的内部，为上下预留空间，不会产生热量过度集中的现象。

具体实施时，所述稳定结构包括嵌入槽19、柱体18、环槽25、中心孔 26、空气弹簧20、滑板21、弹簧22、活动块23，所述柱体18一端连接在嵌入槽19上，所述中心孔26设置在柱体18中，所述活动块23、弹簧22、滑板21、空气弹簧20依次连接，所述空气弹簧20的另一端连接在中心孔26的内壁上，所述环槽25开设在柱体18上，柱体18在箱门16关闭时，一端抵在辊轴10上，而活动块23与辊轴10的轴心接触会产生移动，弹簧22压缩使得滑板21在中心孔26内移动，进而空气弹簧20对滑板21产生对抗力、弹簧22对辊轴10产生对抗力，使得辊轴10保持稳定，环槽25的设置起到散热的作用。

具体实施时，所述柜门14的内部还等距安装有若干组扇叶17，且扇叶 17通过销轴连接在稳定结构的一侧，扇叶17对应第一风机15的一侧，被第一风机15带动转动，加快机体9内的气体流通、循环。

具体实施时，所述中心孔26包括两个不同大小的直径，且内部直径大于外部，所述空气弹簧20、滑板21均位于内部位置，使得滑板21不会产生脱落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，衬布一端从进料口8进入机体9，通过若干组辊轴10上展开最后通过出料口24拉出机体9，关闭柜门14，外部的衬布通过绕布辊移动，使得衬布在机体9内得以移动，在加热室4内设有电加热丝2，通过第二风机6工作将加热室4内的热量引致机体9中，热风在机体9内循环，通过第一风机15加快循环，有利于衬布快速干燥，同时扇叶17也转动，进一步的加快干燥，通过第三风管3使得机体9内的热量被第三风机11引至加热室4内得到循环，如此往复可快速的对衬布进行烘干，且辊轴10的一端通过稳定装置进行限位，使得衬布在辊轴10上平顺的展开并因拉动而辊轴10 转到，衬布保持铺展的状态可使得干燥效果好且效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种衬布加工的热循环烘干装置，包括机体(9)，所述机体(9)的左侧上端设有进料口(8)，所述机体(9)的右侧下端设有出料口(24)，其特征在于：所述机体(9)的内部等距安装有若干组辊轴(10)，所述机体(9)的内部还等距安装有若干组第一风机(15)，所述机体(9)的上端贯穿连接有第一风管(7)，所述第一风管(7)的另一端连接有第二风机(6)，所述第二风机(6)的一端连接有第二风管(5)，所述机体(9)的右端连接有加热室(4)，所述加热室(4)的内部等距安装有若干组电加热丝(2)，所述加热室(4)的下端贯穿连接有第三风管(3)，所述第三风管(3)的中部安装有第三风机(11)，所述第三风管(3)的下端连接至机体(9)的下端右侧，所述机体(9)的一侧铰接有柜门(14)，所述柜门(14)的内部等距设有若干组稳定结构，所述稳定结构的位置对应辊轴(10)，所述加热室(4)的一侧铰接有箱门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种衬布加工的热循环烘干装置，其特征在于：所述第二风机(6)通过支撑架安装在机体(9)的上端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种衬布加工的热循环烘干装置，其特征在于：所述第三风机(11)通过固定架安装在机体(9)的下端右侧。

4.根据权利要求1所述的一种衬布加工的热循环烘干装置，其特征在于：所述加热室(4)的上端一侧设有排湿口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种衬布加工的热循环烘干装置，其特征在于：若干组所述电加热丝(2)呈交错设置安装在加热室(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种衬布加工的热循环烘干装置，其特征在于：所述稳定结构包括嵌入槽(19)、柱体(18)、环槽(25)、中心孔(26)、空气弹簧(20)、滑板(21)、弹簧(22)、活动块(23)，所述柱体(18)一端连接在嵌入槽(19)上，所述中心孔(26)设置在柱体(18)中，所述活动块(23)、弹簧(22)、滑板(21)、空气弹簧(20)依次连接，所述空气弹簧(20)的另一端连接在中心孔(26)的内壁上，所述环槽(25)开设在柱体(18)上。

7.根据权利要求1所述的一种衬布加工的热循环烘干装置，其特征在于：所述柜门(14)的内部还等距安装有若干组扇叶(17)，且扇叶(17)通过销轴连接在稳定结构的一侧。

8.根据权利要求6所述的一种衬布加工的热循环烘干装置，其特征在于：所述中心孔(26)包括两个不同大小的直径，且内部直径大于外部，所述空气弹簧(20)、滑板(21)均位于内部位置。

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