CN216620086U - 一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，包括机箱、隔断板、转轮除湿机、蒸发器组件和冷凝器组件；隔断板将机箱内部分割为新风区和再生风区，转轮除湿机贯穿新风区和再生风区设置，蒸发器组件设置在新风区内，冷凝器组件设置在再生风区内。本实用新型所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，针对现有的冷凝器放出的热量回收再利用，减少不必要的能耗，同时省掉了原有的用于排出转轮除湿机上吸附的水分所需的设备，降低了采购成本。

Description

一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构

技术领域

本实用新型属于中央空调机组设备领域，尤其是涉及一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构。

背景技术

在日常生活中，转轮除湿机是一种用来解决潮湿问题的专业设备，其通过物理反应的吸附(转轮)原理来对我们的环境进行除湿。我们通常转轮除湿机来防潮除湿，降低环境中过湿的水分，转轮除湿机已经成为一些企业不可缺少的辅助设备；

但是现有的转轮除湿机上的水分一般是采用PTC电加热或燃烧器等部件对转轮除湿机上吸附的水分进行蒸发排出，这种蒸发排出的方式存在很大的问题，主要问题在于单一由电加热或者燃烧器实现转轮除湿机上吸附的水分的蒸发排出，耗能大，因此现在亟需一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，以解决上述的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，包括机箱、隔断板、转轮除湿机、蒸发器组件和冷凝器组件；

隔断板将机箱内部分割为新风区和再生风区，转轮除湿机贯穿新风区和再生风区设置，蒸发器组件设置在新风区内，冷凝器组件设置在再生风区内。

进一步的，蒸发器组件包括第一蒸发器、新风通风口、回风阀、第一过滤器、挡水板、送风口和送风机；

新风区一端开设有新风通风口，新风通风口对应设有回风阀，新风区内沿新风行进方向依次设有第一过滤器、第一蒸发器、挡水板、转轮除湿机和送风机；

新风区远离新风通风口一端开设有送风口。

进一步的，蒸发器组件还包括安装在新风区内的第二蒸发器，第二蒸发器设置在送风机与送风口之间的位置。

进一步的，蒸发器组件还包括安装在新风区内的燃烧器，燃烧器设置在送风口与第二蒸发器之间的位置。

进一步的，冷凝器组件包括再生风进风口、第一冷凝器、第二冷凝器、第二过滤器、轴流风机、再生风风机和再生风出风口；

轴流风机上安装有止回阀；

再生风区一端开设有再生风进风口，再生风区内沿再生风行进方向依次设有第一冷凝器或第二冷凝器、第二过滤器、转轮除湿机和再生风风机；

再生风区远离再生风进风口一端开设有再生风出风口。

进一步的，冷凝器组件还包括第三冷凝器，第三冷凝器安装在再生风区内；

第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器均与再生风进风口对应设置。

进一步的，新风通风口上还安装有防雨弯头。

进一步的，再生风进风口与再生风出风口上均安装有防雨弯头。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，针对现有的冷凝器放出的热量回收再利用，减少不必要的能耗，同时省掉了原有的用于排出转轮除湿机上吸附的水分所需的设备，降低了采购成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的转轮除湿机组平面示意图；

附图标记说明：

1-机箱；101-隔断板；102-转轮除湿机；2-新风区；3-再生风区；4-第一蒸发器；401-新风通风口；402-回风阀；403-第一过滤器；404-挡水板；405-送风口；406-送风机；5-第二蒸发器；6-燃烧器；7-再生风进风口；701-第一冷凝器；702-第二冷凝器；703-第二过滤器；704-轴流风机；705-再生风风机；706-再生风出风口；8-第三冷凝器；9-防雨弯头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是：本申请中第一蒸发器4与第一冷凝器701和第二冷凝器702配合使用，第二蒸发器5与第三冷凝器8配合使用；

需要说明的是：本申请的创新点在于，将原本冷凝器产生的热量由轴流风机直接排出，改为将冷凝器产生的热量传导至转轮除湿机102，并对转轮除湿机102上的水进行除湿作业；

转轮除湿机的核心部件是一个蜂窝状转轮，转轮由特殊陶瓷纤维载体和活性硅胶复合而成；转轮除湿机设置在新风区2和再生风区3之间；当需要除湿的潮湿空气通过转轮除湿机进行除湿时，湿空气的水蒸汽被转轮除湿机的活性硅胶所吸附，干燥空气被送风机406送至送风口405，送风口405连接排气管，将除湿后的冷气排放至需要的场所；而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸汽进入再生风区3；再生风区3内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附，被再生风风机705排出室外，从而使转轮恢复了吸湿的能力而成为再生过程，转轮不断的转动，上述的除湿及再生周而复始的进行，从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。

本申请中新风区2的气体流动说明：新风从新风通风口401进入新风区2，新风依次通过回风阀402、第一过滤器403、第一蒸发器4、挡水板404、转轮除湿机102、送风机406、第二蒸发器5和燃烧器6，最后冷风从送风口405排出；

本申请中再生风区3的气体流动说明：再生风从再生风进风口7进入再生风区3内，再生风依次通过三个冷凝器(第一冷凝器701、第二冷凝器702和第三冷凝器8)、第二过滤器703、转轮除湿机102和再生风风机705，最后从热风从再生风出风口706排出；

本申请的三种工况如下：

1、冬天制热工况下，新风区2的转轮除湿机102关闭，送风机406打开，蒸发器组件不工作，只有燃烧器6工作，可以直接将新风加热输送到室内；

2、夏天制冷工况下，转轮除湿机102和燃烧器6关闭，第一蒸发器4和第二蒸发器5同时打开，将冷却的空气从送风口405送到室内，同时冷凝器上方的轴流风机打开(止回阀安装在轴流风机704上，当轴流风机704打开时止回阀自动打开，轴流风机704关闭后，止回阀自动关闭)，将冷凝器产生的热量排到机箱1外，实现室内的制冷；

3、夏天转轮除湿机102除湿制冷工况，燃烧器6关闭，转轮除湿机102、蒸发器和冷凝器工作，再生风区3的再生风风机705打开，此时冷凝器上方的轴流风机关闭，同时轴流风机上方安装的止回阀也自动关闭。这样冷凝器的放出热量就不能由轴流风机排出，只能通过再生风风机705将冷凝器散出的热量通过转轮除湿机102，对再生风区3的转轮除湿机102除湿后，最终通过再生风出风口706将冷凝器放出热气排出。

如图1所示，一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，包括机箱1、隔断板101、转轮除湿机102、蒸发器组件和冷凝器组件；

隔断板101将机箱1内部分割为新风区2和再生风区3，转轮除湿机102贯穿新风区2和再生风区3设置，蒸发器组件设置在新风区2内，冷凝器组件设置在再生风区3内。

蒸发器组件包括第一蒸发器4、新风通风口401、回风阀402、第一过滤器403、挡水板404、送风口405和送风机406；

新风区2一端开设有新风通风口401，新风通风口401对应设有回风阀402，新风区2内沿新风行进方向依次设有第一过滤器403、第一蒸发器4、挡水板404、转轮除湿机102和送风机406；

新风区2远离新风通风口401一端开设有送风口405。

蒸发器组件还包括安装在新风区2内的第二蒸发器5，第二蒸发器5设置在送风机406与送风口405之间的位置。

蒸发器组件还包括安装在新风区2内的燃烧器6，燃烧器6设置在送风口405与第二蒸发器5之间的位置。

冷凝器组件包括再生风进风口7、第一冷凝器701、第二冷凝器702、第二过滤器703、轴流风机704、再生风风机705和再生风出风口706；

轴流风机704上安装有止回阀；

再生风区3一端开设有再生风进风口7，再生风区3内沿再生风行进方向依次设有第一冷凝器701或第二冷凝器702、第二过滤器703、转轮除湿机102和再生风风机705；

再生风区3远离再生风进风口7一端开设有再生风出风口706。

冷凝器组件还包括第三冷凝器8，第三冷凝器8安装在再生风区3内；

第一冷凝器701、第二冷凝器702和第三冷凝器8均与再生风进风口7对应设置。

在新风通风口401、再生风进风口7和再生风出风口706上安装有防雨弯头9，防雨弯头9用于对新风通风口401、再生风进风口7和再生风出风口706起到防雨作用。

具体工作流程：本申请中存在有多种工况，当第二蒸发器和第三冷凝器的单冷系统关闭，同时将燃烧器(冬天制热用)关闭，此时机组只做为除湿机组；

在机组只做除湿功能的时候，将所有轴流风机关闭，同时轴流风机上配有重力止回阀。这样冷凝器所放出的热量全部通过第二过滤器703,到达转轮除湿机，对转轮除湿机上的水进行蒸发作业，并通过再生风风机705将蒸发作业后气体从再生风出风口706排出室外。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：包括机箱(1)、隔断板(101)、转轮除湿机(102)、蒸发器组件和冷凝器组件；

隔断板(101)将机箱(1)内部分割为新风区(2)和再生风区(3)，转轮除湿机(102)贯穿新风区(2)和再生风区(3)设置，蒸发器组件设置在新风区(2)内，冷凝器组件设置在再生风区(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：蒸发器组件包括第一蒸发器(4)、新风通风口(401)、回风阀(402)、第一过滤器(403)、挡水板(404)、送风口(405)和送风机(406)；

新风区(2)一端开设有新风通风口(401)，新风通风口(401)对应设有回风阀(402)，新风区(2)内沿新风行进方向依次设有第一过滤器(403)、第一蒸发器(4)、挡水板(404)、转轮除湿机(102)和送风机(406)；

新风区(2)远离新风通风口(401)一端开设有送风口(405)。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：蒸发器组件还包括安装在新风区(2)内的第二蒸发器(5)，第二蒸发器(5)设置在送风机(406)与送风口(405)之间的位置。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：蒸发器组件还包括安装在新风区(2)内的燃烧器(6)，燃烧器(6)设置在送风口(405)与第二蒸发器(5)之间的位置。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：冷凝器组件包括再生风进风口(7)、第一冷凝器(701)、第二冷凝器(702)、第二过滤器(703)、轴流风机(704)、再生风风机(705)和再生风出风口(706)；

轴流风机(704)上安装有止回阀；

再生风区(3)一端开设有再生风进风口(7)，再生风区(3)内沿再生风行进方向依次设有第一冷凝器(701)或第二冷凝器(702)、第二过滤器(703)、转轮除湿机(102)和再生风风机(705)；

再生风区(3)远离再生风进风口(7)一端开设有再生风出风口(706)。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：冷凝器组件还包括第三冷凝器(8)，第三冷凝器(8)安装在再生风区(3)内；

第一冷凝器(701)、第二冷凝器(702)和第三冷凝器(8)均与再生风进风口(7)对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：新风通风口(401)上还安装有防雨弯头(9)。

8.根据权利要求5所述的一种冷凝回收再利用的转轮除湿机组结构，其特征在于：再生风进风口(7)与再生风出风口(706)上均安装有防雨弯头(9)。

Images