CN216619780U - 带有除垢装置的蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除垢装置的蒸汽发生器,包括:外壳,外壳内部构造有蒸汽发生腔；发热组件,作用于蒸汽发生腔并对蒸汽发生腔内的液体进行加热；还包括一除垢装置；所述除垢装置包括：驱动装置及伸入于蒸汽发生腔内的搅拌头；所述的搅拌头装配于所述蒸汽发生腔底部的中心处；所述的搅拌头至少具有一个搅拌叶；所述的发热组件装配于液体高速旋转的区域内；所述的发热组件具有多个竖向安装的发热体，发热体以搅拌头的转动轴为圆心圆周排列分布，通过驱动装置驱动高速旋转，推动液体在蒸汽发生腔内高速转动，转动的同时通过水流对附着于蒸汽发生腔以及发热组件上的水垢进行清理，能够达到清洁水垢的目的，使蒸汽发生器的使用寿命更长。

Description

带有除垢装置的蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，更具体的说是涉及带有除垢装置的蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，蒸汽发生器广泛地应用于各种家电产品中，如挂烫机、消毒柜、洗碗机、蒸柜等产品中，特别地，在蒸柜中，蒸汽发生器的应用要求比较高，蒸柜类型产品中，是通过蒸汽发生器加热水产生的蒸汽进入蒸柜中，对食物进行蒸煮的；蒸柜的整体造价比较高，对于蒸汽发生器的要求也较高。

众所周知，在蒸汽发生器长时间使用后，容易产生水垢，水垢附着于腔壁上，特别是附着于蒸汽发生器的发热组件上，需要定时进行除垢清洁，否则发热组件容易损坏，通常的使用方法是通过在蒸汽腔内加入除垢剂，浸泡一段时间后，再进行流水冲洗；此种清洗方式较为繁琐，同时有可能清洗不干净，需要多次重复冲洗，耗时较长，也无法做到每天清洗。

还有另外的清洗方式，如公开号：CN212901439U，公开了一种能够除垢的电加热蒸汽发生器，包括炉体、加热棒、进水口和蒸汽出口，所述炉体一端设有保护壳体，所述保护壳体与炉体固定连接，所述炉体内部设有第二电机，所述第二电机一侧设有第二转杆，所述第二转杆与第二电机一端固定连接，所述转杆上设有除垢结构，所述除垢结构上设有刮片，所述刮片固定连接在除垢结构上，应用时，通过第二电机、第二转杆和刮圈共同作用能够将炉体内壁产生的污垢刮下，而后通过第一电机、传送片和第一转杆的共同作用能将污垢进行处理；此专利的技术方式中，除垢结构复杂，由于是需要在炉体内壁刮过，除垢结构的体积大，使用不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种带有除垢装置的蒸汽发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：带有除垢装置的蒸汽发生器,包括:外壳,外壳内部构造有蒸汽发生腔，蒸汽发生腔设置有注水口及蒸汽出口；发热组件,作用于蒸汽发生腔并对蒸汽发生腔内的液体进行加热；还包括一除垢装置；所述除垢装置包括：驱动装置及伸入于蒸汽发生腔内的搅拌头；所述的搅拌头装配于所述蒸汽发生腔底部；所述的搅拌头至少具有一个搅拌叶；所述的发热组件装配于液体高速旋转的区域内；所述的发热组件具有多个竖向安装的发热体，发热体以搅拌头的转动轴为圆心圆周排列分布。

上述的搅拌头通过驱动装置驱动高速旋转，推动液体在蒸汽发生腔内高速转动，转动的同时通过水流对附着于蒸汽发生腔以及发热组件上的水垢进行清理，能够达到清洁水垢的目的，使发热组件的使用寿命更长，进而使蒸汽发生器的使用寿命更长。

进一步的技术方案中，所述的搅拌头包括：传动轴以及连接于传动轴末端的所述搅拌叶，搅拌叶径向延伸，所述的传动轴的开端连接于所述驱动装置；上述限定了搅拌头的具体形状，搅拌叶在传动轴的带动下旋转，带动液体高速旋转，搅拌叶应当设为及能够划水的形状，能够有效地带动液体的旋转。

进一步的技术方案中，所述的搅拌头为叶轮，上述限定了搅拌头的第二种形状也可以实现带动液体的高速旋转。

进一步的技术方案中，所述的传动轴与外壳之间设置有滚动轴承以及密封件，上述的滚动轴承是辅助搅拌头的转动，减少摩擦，密封圈是防止漏水。

进一步的技术方案中，所述的发热组件绕所述搅拌头分布，与所述搅拌头之间不相干涉，液体在搅拌时，能够对位于搅拌头附近的发热组件进行清除水垢。

进一步的技术方案中，还包括一储液箱，储液箱通过管道连接于所述蒸汽发生腔，管道上设置有控制储液箱与蒸汽发生腔之间通/闭的控制阀。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型于蒸汽发生器的蒸汽发生腔内增加一除垢装置，该除垢装置是通过搅拌头高速转动带动水流高速旋转进行除垢的，使用简单、方便，可以通过控制电路板人工控制定制清洁，增加了发热组件的使用寿命，从而增加了蒸汽发生器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌头与发热组件于蒸汽发生腔底部的分布图；

图3为本实用新型另一种实施方式的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

带有除垢装置的蒸汽发生器，请参阅图1-2所示，包括：外壳100、发热组件200及除垢装置300，发热组件200及除垢装置300均是安装于外壳100内部的。

所述的外壳100内部构造有蒸汽发生腔101，连接于蒸汽发生腔101设置有注水口、排水口及蒸汽出口，注水口是用于注入水源，对蒸汽发生腔101内补水；排水口是用于排出蒸汽发生腔101内的余水，而蒸汽出口是当蒸汽发生腔101内的水被加热沸腾，形成水蒸汽后排出，排入至后续的结构中，这里后续的结构可以是指排出至蒸腔又或者可以是排出至后一个加热腔中，具体不做限定。

所述的除垢装置300是安装于蒸汽发生腔101底部，除垢装置300包括：驱动装置310以及搅拌头320，除垢装置300的除垢原理是通过驱动装置310带动搅拌头320高速旋转，从而带动水流高速旋转，旋转的过程中水流对蒸汽发生腔101内壁以及发热组件200进行冲洗，达到除水垢的目的。

更具体地，是所述的搅拌头320安装于蒸汽发生腔101底部的中心处，便于旋转时带动水流高速转动，若搅拌头320偏向安装，虽然也可以带动水流转动，但是周围水流的受力不同，不能形成高速转动的涡流，水流流动紊乱，不能达到清洗、除垢的目的，又或者是清洗、除垢的效果较差。

所述的驱动装置310可以安装在蒸汽发生腔101内，也可以安装在蒸汽发生腔101外，优选是安装在蒸汽发生腔101外，便于维修，同时减少对驱动装置310防水工作的要求。驱动装置310一般为电机。

所述的搅拌头320包括：传动轴322以及搅拌叶321，传动轴322的开端穿过外壳100底部与驱动装置310的输出轴固定，而传动轴322与外壳100底部之间设置有滚动轴承以及密封件，滚动轴承是起到减少摩擦、辅助转动的目的，密封件一般是密封圈，起到防漏水的作用。

所述的搅拌头320可以有多种形式，其中一种为类似于搅拌机中搅拌刀的形式，但是本实施例中的搅拌头320不需要执行切割的功能，只需要搅拌的功能即可；搅拌头320上的搅拌叶321是均匀分布或对称分布的，搅拌头320高速转动时，通过搅拌叶321推动水流高速转动。

进一步地，所述的搅拌叶321叶形的设计，可以根据流体力学进行设计，并且搅拌叶321的形状、尺寸于本实施例中均不做限定，只要能够达到推动水流高速旋转即可。

所述的搅拌头320的另一种形式可以是采用叶轮结构，通过叶轮推动水流转动亦可。

进一步地，所述的搅拌头320还可以采用径流扇叶、轴流扇叶、贯流扇叶等形式。

进一步地，所述的搅拌头320上还可以设置有多层叠加的搅拌叶321，增加搅拌头320的高度，增强搅拌力度。

进一步地，所述的发热组件200与所述搅拌头320之间不相干涉，并且发热组件200装配于液体高速旋转的区域内。

本实施例中搅拌头320限定安装在蒸汽发生腔101底部的中心位置，而发热组件200可以安装在蒸汽发生腔101内的任意位置，但是根据实际的使用情况，蒸汽发生腔101内不会随时都是保持在100％的满水状态，一般都是保持在一定的水位高度，并且一般蒸汽发生腔101内会设置有水位探测结构，探测水位高度，一般的水位高度不低于发热组件200的高度，防止发热组件200干烧，同时对水没有了加热作用，因此，发热组件200一般安装于蒸汽发生腔101底部或者是靠近蒸汽发生腔101底部。

再有，搅拌头320高速旋转时，在搅拌头320周围的水流的冲刷力较大，发热组件200靠近搅拌头320安装，能够更好地对发热组件200上的水垢进行清理。

进一步地，所述的发热组件200具有多根发热体，多根发热体绕搅拌头320圆周排列分布，图1所述的多根发热体是竖向圆周分布的，还可以是横向圆周分布的。

进一步地，还可以增加有注液口，可以通过人工定时投放除垢剂，浸泡一段时间后，通过搅拌头320高速转动，进行清洗，也能够达到很好的清洗效果。

更进一步地，如图3所示，还包括一储液箱400，储液箱400通过管道连接于所述蒸汽发生腔101，管道上设置有控制储液箱400与蒸汽发生腔101之间通/闭的控制阀500，储液箱400内存放有除垢剂，可以通过自动化控制的方式，定时定量地向蒸汽发生腔101内投入除垢剂，然后通过搅拌头320高速转动进行清洗，最后通过排水口排水。

本实施例中的蒸汽发生器可以通过电控板控制运行，当蒸汽发生器使用完毕后，可以直接利用余水，通过搅拌头320的高速转动，带动水流的高速转动，对蒸汽发生腔101内壁以及发热组件200进行清洗，清洗后将水从排水口排出即可，使用简单、方便，清洗后无需再次用清水清洗，比传统的使用除垢剂的方式更加省时、方便；而本实用新型可以采用两者结合：如蒸汽发生器每天使用完毕后，可以通过搅拌头320带动余水旋转，进行清洗，清洗后将水排干净；而在使用了一周或者半个月后，可以选择在清洗时增加除垢剂进行更深入的清洁，通过除垢剂浸泡后，多次冲洗蒸汽发生腔101后，排出余水。

另外，本申请的蒸汽发生器中还设有水位感应结构、二次加热结构等，再次不作详细的赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.带有除垢装置的蒸汽发生器,包括:

外壳(100),外壳(100)内部构造有蒸汽发生腔(101)，蒸汽发生腔(101)设置有注水口及蒸汽出口；

发热组件(200),作用于蒸汽发生腔(101)并对蒸汽发生腔(101)内的液体进行加热；

其特征在于:

还包括一除垢装置(300)；

所述除垢装置(300)包括：驱动装置(310)及位于蒸汽发生腔(101)内的搅拌头(320)；所述的搅拌头(320)装配于所述蒸汽发生腔(101)底部；所述的搅拌头(320)至少具有一个搅拌叶(321)；所述的搅拌头(320)带动蒸汽发生腔(101)内的液体高速转动，所述的发热组件(200)装配于液体高速旋转的区域内；

所述的发热组件(200)具有多个竖向安装的发热体，发热体以搅拌头(320)的转动轴为圆心圆周排列分布。

2.根据权利要求1所述的带有除垢装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述的搅拌头(320)包括：传动轴(322)以及连接于传动轴(322)末端的所述搅拌叶(321)。

3.根据权利要求2所述的带有除垢装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述的搅拌叶(321)径向延伸，所述的传动轴(322)的开端连接于所述驱动装置(310)。

4.根据权利要求1所述的带有除垢装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述的搅拌头(320)为叶轮。

5.根据权利要求1所述的带有除垢装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述的发热组件(200)绕所述搅拌头(320)分布，与所述搅拌头(320)之间不相干涉。

6.根据权利要求1所述的带有除垢装置的蒸汽发生器，其特征在于：还包括一储液箱(400)，储液箱(400)通过管道连接于所述蒸汽发生腔(101)，管道上设置有控制储液箱(400)与蒸汽发生腔(101)之间通/闭的控制阀(500)。

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