CN216617566U - 一种矿用巷道全断面降尘水幕 - Google Patents
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Abstract
一种矿用巷道全断面降尘水幕,包括框架,框架包括两个相互平行的侧管和与两个侧管后端连通的横管,两个侧管的下表面均设置有若干第一喷水头,横管的下表面设置有若干第一喷水头和若干第二喷水头;第一喷水头的朝向为竖直向下,第二喷水头的朝向为斜前方;第一喷水头和第二喷水头均为长条形结构,第一喷水头和第二喷水头喷出的水雾均为扇形;两个侧板和横管下方的第一喷水头喷出水雾形成隔尘空间;两个侧板和横管下方的第一喷水头喷出水雾形成隔尘空间,采煤机位于隔尘空间内部,开采时产生的煤尘都会被隔尘空间隔绝在内部,煤尘不会扩散到外部,同时通过第二喷水头进行内部的降尘操作,效率更高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及井下设备技术领域,更具体地说是一种矿用巷道全断面降尘水幕。
背景技术:
据统计,我国90%以上的煤矿为地下开采,矿井及工作面正朝着向大型化、集约化、安全、可靠与机械自动化化方向发展。由此而产生的粉尘问题也越来越严重,严重影响着矿井的安全生产和工人的身体健康。其中综采工作面是井下产尘量最大的尘源,在无防尘措施的条件下,实测综采工作面采煤机截割时的粉尘总浓度高达5000~6000mg/m3,最高可达l0000mg/m3,导致综采工作面的产尘强度及作业环境中粉尘浓度愈来愈大,对煤矿安全生产和作业人员身体健康构成严重威胁。
发明内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种降尘效果更好、提高降尘效率的矿用巷道全断面降尘水幕。
本实用新型提供了一种矿用巷道全断面降尘水幕,包括框架,框架包括两个相互平行的侧管和与两个侧管后端连通的横管,两个侧管的下表面均设置有若干第一喷水头,横管的下表面设置有若干第一喷水头和若干第二喷水头;
第一喷水头的朝向为竖直向下,第二喷水头的朝向为斜前方;
第一喷水头和第二喷水头均为长条形结构,第一喷水头和第二喷水头喷出的水雾均为扇形;
两个侧板和横管下方的第一喷水头喷出水雾形成隔尘空间。
进一步的,还包括采煤机,采煤机前部设置有采煤转头。
进一步的,采煤机位于隔尘空间内部。
进一步的,框架还包括支撑杆,支撑杆的上端与侧管连接。
进一步的,分别位于两个侧管上的若干第一喷水头均位于同一条直线上。
进一步的,位于横杆的若干第一喷水头均位于同一条直线上,位于横杆的若干第二喷水头均位于同一条直线上。
本实用新型的有益效果是:
两个侧板和横管下方的第一喷水头喷出水雾形成隔尘空间,采煤机位于隔尘空间内部,开采时产生的煤尘都会被隔尘空间隔绝在内部,煤尘不会扩散到外部,同时通过第二喷水头进行内部的降尘操作,效率更高。
附图说明:
附图1是本实用新型的侧视结构示意图。
附图2是本实用新型的仰视结构示意图。
1、侧管,2、横管,3、第一喷水头,4、第二喷水头,5、支撑杆,6、采煤机,7、采煤转头,8、工作面。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图1和附图2,对本实用新型进行更加详细的描述。
本实用新型提供的矿用巷道全断面降尘水幕,包括框架,框架包括两个相互平行的侧管1和与两个侧管1后端连通的横管2,两个侧管1的下表面均设置有若干第一喷水头3,横管2的下表面设置有若干第一喷水头3和若干第二喷水头4;第一喷水头3的朝向为竖直向下,第二喷水头4的朝向为斜前方;第一喷水头3和第二喷水头4均为长条形结构,第一喷水头3和第二喷水头4喷出的水雾均为扇形;两个侧板和横管2下方的第一喷水头3喷出水雾形成隔尘空间;还包括采煤机6,采煤机6前部设置有采煤转头7;采煤机6位于隔尘空间内部;框架还包括支撑杆5,支撑杆5的上端与侧管1连接;分别位于两个侧管1上的若干第一喷水头3均位于同一条直线上;位于横杆的若干第一喷水头3均位于同一条直线上,位于横杆的若干第二喷水头4均位于同一条直线上。
本实用新型的其中一种实施例如下:
矿用巷道全断面降尘水幕,包括框架,框架包括两个相互平行的侧管1和与两个侧管1后端连通的横管2,两个侧管1、横管2和工作面8形成矩形结构,将采煤机6围绕在其中。
两个侧管1的下表面均设置有若干第一喷水头3,横管2的下表面设置有若干第一喷水头3和若干第二喷水头4,横管2下的第一喷水头3位于外侧,第二喷水头4位于内侧;第一喷水头3和第二喷水头4均为长条形结构,第一喷水头3和第二喷水头4喷出的水雾均为扇形,分别位于两个侧管1上的若干第一喷水头3均位于同一条直线上;位于横杆的若干第一喷水头3均位于同一条直线上,位于横杆的若干第二喷水头4均位于同一条直线上,从而使得一整排的第一喷水头3和第二喷水头4同时喷水时会相互重叠形成水幕;
第一喷水头3的朝向为竖直向下,第二喷水头4的朝向为斜前方,当第一喷水头3和第二喷水头4同时喷水时,形成的两道水幕呈一定夹角;
两个侧板和横管2下方的第一喷水头3喷出水雾形成隔尘空间,采煤机6位于隔尘空间内部,开采时产生的煤尘都会被隔尘空间隔绝在内部;框架还包括支撑杆5,支撑杆5的上端与侧管1连接,起到支撑的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿用巷道全断面降尘水幕,其特征在于:包括框架,所述框架包括两个相互平行的侧管和与两个侧管后端连通的横管,两个所述侧管的下表面均设置有若干第一喷水头,所述横管的下表面设置有若干第一喷水头和若干第二喷水头;
所述第一喷水头的朝向为竖直向下,所述第二喷水头的朝向为斜前方;
所述第一喷水头和第二喷水头均为长条形结构,所述第一喷水头和第二喷水头喷出的水雾均为扇形;
两个所述侧管和横管下方的第一喷水头喷出水雾形成隔尘空间。
2.根据权利要求1所述的矿用巷道全断面降尘水幕,其特征在于:还包括采煤机,所述采煤机前部设置有采煤转头。
3.根据权利要求2所述的矿用巷道全断面降尘水幕,其特征在于:所述采煤机位于隔尘空间内部。
4.根据权利要求1所述的矿用巷道全断面降尘水幕,其特征在于:所述框架还包括支撑杆,所述支撑杆的上端与侧管连接。
5.根据权利要求1所述的矿用巷道全断面降尘水幕,其特征在于:分别位于两个所述侧管上的若干第一喷水头均位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的矿用巷道全断面降尘水幕,其特征在于:位于横杆的若干第一喷水头均位于同一条直线上,位于横杆的若干第二喷水头均位于同一条直线上。
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