CN216616282U - 一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式房屋结构节点连接技术领域，且公开了一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱和使用装置，所述使用装置包括有翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，所述钢管混凝土柱的外壁分别与翼板、钢夹连接，所述翼板与钢管混凝土柱的边成45°角，所述钢夹与钢管混凝土柱固定连接，所述钢夹有四块槽钢组成，所述梁端套板为一种板件，通过设置翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，在梁、柱上焊接连接构件，再通过螺栓连接两边的连接构件。在梁受力时，主要通过螺栓来抵抗，通过钢夹来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响，达到了便于使用的效果。

Description

一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点

技术领域

本实用新型涉及装配式房屋结构节点连接技术领域，具体为一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点。

背景技术

装配式被动房是以预制构件搭建并且采用被动式采暖技术的新型复合式房屋，其优点是建造周期短，耗能少，绿色环保，并且保证了建筑的居住环境的舒适性。装配式被动房技术在未来势必会成为建筑的主流方式。

在装配式建筑的建造过程中，构件是由工厂预制，构件质量有一定程度的保证。但是在现场拼装的过程中，由于施工环境和施工工人的技术等因素，连接构件的关键节点的质量无法得到保障。

因此，需要一种安装速度快，连接方式简单，且能保证质量和强度的装配式连接节点形式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱和使用装置，所述使用装置包括有翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，所述钢管混凝土柱的外壁分别与翼板、钢夹连接，所述翼板与钢管混凝土柱的边成45°角，所述钢夹与钢管混凝土柱固定连接，所述钢夹有四块槽钢组成，所述梁端套板为一种板件，板厚12mm，所述工字型钢梁与梁端套板连接，所述工字型钢梁与梁端套板组成为钢梁，所述钢梁与钢管混凝土柱连接。

优选的，所述翼板是由两个短肢和一个长肢组成，所述短肢互相成90°角，所述长肢与短肢成45°角，整体形成“Y”形，通过将长肢与短肢形成“Y”形，起到了保证强度的作用。

优选的，所述短肢与钢管混凝土柱固定连接，所述长肢开设有螺栓孔A。

优选的，所述翼板的外伸部分高930mm，宽165mm，所述螺栓孔A呈两排并列排布，左上角所述螺栓端距为40mm，螺栓间距都为75mm。

优选的，所述槽钢之间的距离为15mm，所述槽钢腹板上的螺栓为三排布置，共6个，所述螺栓的端距为50mm，竖向螺栓的间距为90mm，纵向螺栓间距为200mm，通过使用钢夹、槽钢来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响。

优选的，所述梁端套板开设有螺栓孔B，所述螺栓孔A与螺栓孔B大小尺寸相同，通过设置梁端套板，将其与工字型钢梁配合，与钢管混凝土柱焊接，从而保证整个节点的可靠性。

优选的，所述工字型钢梁与钢夹均开设相同尺寸的螺纹孔，通过设置工字型钢梁，工字型钢梁具有一定的强度的作用，当梁受力时，通过螺栓进行抵抗，在钢夹得配合作用下减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响。

本实用新型提供了一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，使用者通过以螺栓的形式进行连接，同时，钢梁的腹板嵌入钢夹，再进一步通过螺栓连接增加节点强度，保证整个节点的可靠性，起到安装速度快，连接方式简单，且能保证质量和强度的作用，达到了便于使用的效果。

(2)、本实用新型通过设置翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，在梁、柱上焊接连接构件，再通过螺栓连接两边的连接构件。在梁受力时，主要通过螺栓来抵抗，通过钢夹来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响，达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型钢管混凝土柱的正面结构示意图；

图2为本实用新型钢管混凝土柱的侧面结构示意图；

图3为本实用新型钢管混凝土柱上钢夹的详细规格图；

图4为本实用新型钢管混凝土柱上翼板外伸部分的详细规格图；

图5为本实用新型钢梁的三视图。

图中：1钢管混凝土柱、2、使用装置、201翼板、202钢夹、203梁端套板、204工字型钢梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱1和使用装置2，使用装置2 包括有翼板201、钢夹202、梁端套板203、工字型钢梁204，钢管混凝土柱1 的外壁分别与翼板201、钢夹202连接，翼板201与钢管混凝土柱1的边成 45°角，翼板201是由两个短肢和一个长肢组成，短肢互相成90°角，长肢与短肢成45°角，整体形成“Y”形，短肢与钢管混凝土柱1固定连接，长肢开设有螺栓孔A，翼板201的外伸部分高930mm，宽165mm，螺栓孔A呈两排并列排布，左上角螺栓端距为40mm，螺栓间距都为75mm，钢夹202与钢管混凝土柱1固定连接，钢夹202有四块槽钢组成，槽钢之间的距离为15mm，槽钢腹板上的螺栓为三排布置，共6个，螺栓的端距为50mm，竖向螺栓的间距为90mm，纵向螺栓间距为200mm，梁端套板203为一种板件，板厚12mm，梁端套板203开设有螺栓孔B，螺栓孔A与螺栓孔B大小尺寸相同，工字型钢梁 204与梁端套板203连接，工字型钢梁204与梁端套板203组成为钢梁，通过设置翼板201、钢夹202、梁端套板203、工字型钢梁204，使用者通过以螺栓的形式进行连接，同时，钢梁的腹板嵌入钢夹，再进一步通过螺栓连接增加节点强度，保证整个节点的可靠性，起到安装速度快，连接方式简单，且能保证质量和强度的作用，达到了便于使用的效果，钢梁与钢管混凝土柱1 连接，工字型钢梁204与钢夹202均开设相同尺寸的螺纹孔，通过设置翼板 201、钢夹202、梁端套板203、工字型钢梁204，在梁、柱上焊接连接构件，再通过螺栓连接两边的连接构件。在梁受力时，主要通过螺栓来抵抗，通过钢夹202来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响，达到了便于使用的效果。

在使用时，使用者通过以螺栓的形式进行连接，同时，钢梁的腹板嵌入钢夹，再进一步通过螺栓连接增加节点强度，保证整个节点的可靠性，起到安装速度快，连接方式简单，且能保证质量和强度的作用，在梁、柱上焊接连接构件，再通过螺栓连接两边的连接构件。在梁受力时，主要通过螺栓来抵抗，通过钢夹202来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响。

综上可得，通过设置翼板201、钢夹202、梁端套板203、工字型钢梁204，使用者通过以螺栓的形式进行连接，同时，钢梁的腹板嵌入钢夹，再进一步通过螺栓连接增加节点强度，保证整个节点的可靠性，起到安装速度快，连接方式简单，且能保证质量和强度的作用，达到了便于使用的效果。

通过设置翼板201、钢夹202、梁端套板203、工字型钢梁204，在梁、柱上焊接连接构件，再通过螺栓连接两边的连接构件。在梁受力时，主要通过螺栓来抵抗，通过钢夹202来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响，达到了便于使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有翼板(201)、钢夹(202)、梁端套板(203)、工字型钢梁(204)，所述钢管混凝土柱(1)的外壁分别与翼板(201)、钢夹(202)连接，所述翼板(201)与钢管混凝土柱(1)的边成45°角，所述钢夹(202)与钢管混凝土柱(1)固定连接，所述钢夹(202)有四块槽钢组成，所述梁端套板(203)为一种板件，板厚12mm，所述工字型钢梁(204)与梁端套板(203)连接，所述工字型钢梁(204)与梁端套板(203)组成为钢梁，所述钢梁与钢管混凝土柱(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述翼板(201)是由两个短肢和一个长肢组成，所述短肢互相成90°角，所述长肢与短肢成45°角，整体形成“Y”形。

3.根据权利要求2所述的一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述短肢与钢管混凝土柱(1)固定连接，所述长肢开设有螺栓孔A。

4.根据权利要求3所述的一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述翼板(201)的外伸部分高930mm，宽165mm，所述螺栓孔A呈两排并列排布，左上角所述螺栓端距为40mm，螺栓间距都为75mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述槽钢之间的距离为15mm，所述槽钢腹板上的螺栓为三排布置，共6个，所述螺栓的端距为50mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述梁端套板(203)开设有螺栓孔B，所述螺栓孔A与螺栓孔B大小尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述工字型钢梁(204)与钢夹(202)均开设相同尺寸的螺纹孔。

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