CN216615363U - 一种缝隙型排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缝隙型排水结构，包括隔水结构、透水结构和排水管路，排水管路上设有缝隙并在四周打孔；透水结构一端从排水管路的缝隙穿入，且透水结构的另一端位于排水管路的外侧；隔水结构将排水管路的外管壁包裹，且隔水结构的端部设于透水结构远离排水管路一端的外侧。本实用新型能够快速排出道路与场道刚柔结合或两种材料结合处地表缝隙渗水、层间渗流水；干燥结合部位，防止结合部位的地表缝隙渗水、层间渗流水聚积和在道面上泛出，解决在汽车高速行驶情况下，道面中的缝隙水形成高压水对沥青路面、钢缝结构和缝隙给合处的结构物破坏，且解决了汽车突然间在泛水的路面上行驶，改变车辆车轮摩擦与行驶条件，产生较大的安全隐患问题。

Description

一种缝隙型排水结构

技术领域

本实用新型属于排水系统领域，尤其是涉及一种缝隙型排水结构。

背景技术

道路桥梁伸缩缝钢缝、钢纤维水泥混凝土复合钢缝与前后沥青混凝土，或沥青混凝土半刚性路面与水泥混凝土刚性路面横向结合处，两种结构材料结合处存在自上而下的缝隙，地表流水会沿缝隙下渗，浸蚀下层结构引起病害或早期破坏；特别是道路路面刚柔结合的接触断面，由于沥青混凝土分层铺筑和本身存在着空隙率，雨季雨水或上坡路段汽车刹车淋水、冰冻融化水自沥青表面及四周逐层渗透至不透水的半刚性基层或沥青混凝土复合桥面水泥混凝土整体现浇层上，形成路面结构层层间水，层间水沿路面纵坡从高向低流淌至刚柔横向结合处，由于桥梁钢缝结构和水泥混凝土在整个路面横向结构层不透水，高度与沥青路面顶面平齐，沥青路面结构层间水从高向低流至刚柔结合处，被钢缝结构或水泥混凝土堵住，渗流至刚柔结合处的水就会沿刚柔结合处两种不同材料的结合部位向上溢出及横向流淌溢出，使结合部位沥青混凝土饱水、潮湿和在沥青混凝土表面泛水，钢缝结构或钢纤维水泥混凝土、水泥混凝土表面受沥青混凝土层间溢出泛水浸泡或在缝隙中留存水，在汽车高速行驶情况下，形成高压水对沥青路面、钢缝结构和缝隙给合处的结构物进行破坏，形成缝隙结构处的早期破坏及病害，且汽车突然间在泛水的路面上行驶，改变车辆车轮摩擦与行驶条件，产生较大的安全隐患。

目前多采取用一层土工布+一层土工膜+一层塑料薄膜紧贴缝隙，并在下方包裹排水绳组合形成的横向缝隙排水措施材料达到缝隙排水的功能作用，这种组合的排水材料过厚，使道路刚柔结合处或两种结构材料结合处的缝隙变宽，形成一条结构缝，变结合处有侧限为有限侧限，导致结构缝两侧的道路结构在车轮活载的作用下发生由小到大的剪切破坏，影响道路的使用寿合及增加了维护成本。

实用新型内容

为了解决在汽车高速行驶情况下，道面中的缝隙水形成高压水对沥青路面、钢缝结构和缝隙给合处的结构物破坏的问题。本实用新型提供一种缝隙型排水结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种缝隙型排水结构，包括隔水结构、透水结构和排水管路，排水管路上设有缝隙并在四周打孔；

透水结构一端从排水管路的缝隙穿入，且透水结构的另一端位于排水管路的外侧；

隔水结构将排水管路的外管壁包裹，且隔水结构的端部设于透水结构远离排水管路一端的外侧。

本实施例可选的实施方式中，透水结构远离排水管路一端竖直向上设置，且透水结构该端用于通过贴附沥青混凝土层间断面将沥青混凝土的层间水和渗透水收集并引流至排水管路内。

进一步地，隔水结构的端部与透水结构远离排水管路一端紧密贴合，用于将透水结构和排水管路与外部的水泥浆隔绝。

本实施例可选的实施方式中，排水管路选材为PVC管，且其直径为直径ϕ8〜13mm。

本实施例可选的实施方式中，透水结构选材为无纺土工布，且其厚度为0.3〜0.5mm。

本实施例可选的实施方式中，隔水结构选材为聚脂薄膜，且其厚度为5〜12μm。

在使用过程中，透水结构插入打孔并开缝的排水管路的缝隙中直至管底部；隔水结构与透水结构密贴，并比透水结构的长度长，且隔水结构包裹排水管路，以利施工固定。

透水结构将收集引排的沥青混凝土层间水和渗透水引至打孔并开缝的排水管路中快速排出；而透水结构密贴于沥青混凝土层间断面处，用于快速将沥青混凝土的层间水和渗透水收集；隔水结构与透水结构密贴并包裹排水管路，则用于避免水泥混凝土浇筑时，水泥浆凝结透水结构和排水管路，进而有效避免透水结构失去引排沥青混凝土层间水和渗透水的作用以及避免堵塞排水管路的缝隙。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于采用上述技术方案，能够快速排出道路与场道刚柔结合或两种材料结合处地表缝隙渗水、层间渗流水；干燥结合部位，防止结合部位的地表缝隙渗水、层间渗流水聚积和在道面上泛出，解决在汽车高速行驶情况下，道面中的缝隙水形成高压水对沥青路面、钢缝结构和缝隙给合处的结构物破坏的问题；且解决了汽车突然间在泛水的路面上行驶，改变车辆车轮摩擦与行驶条件，产生较大的安全隐患问题。

附图说明

图1是本实用新型的侧视局部结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构截面示意图；

图中：1、隔水结构；2、透水结构；3、排水管路。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

如图1或2所示，本实施例的缝隙型排水结构，包括隔水结构1、透水结构2和排水管路3，排水管路3上设有缝隙并在四周打孔；透水结构2一端从排水管路3的缝隙穿入，且透水结构2的另一端位于排水管路3的外侧；隔水结构1将排水管路3的外管壁包裹，且隔水结构1的端部设于透水结构2远离排水管路3一端的外侧。

本实施例可选的实施方式中，透水结构2远离排水管路3一端竖直向上设置，且透水结构2该端用于通过贴附沥青混凝土层间断面将沥青混凝土的层间水和渗透水收集并引流至排水管路3内。

隔水结构1的端部与透水结构2远离排水管路3一端紧密贴合，用于将透水结构2和排水管路3与外部的水泥浆隔绝。

本实施例可选的实施方式中，排水管路3选材为PVC管，且其直径为直径ϕ8〜13mm。

本实施例可选的实施方式中，透水结构2选材为无纺土工布，且其厚度为0.3〜0.5mm。

本实施例可选的实施方式中，隔水结构1选材为聚脂薄膜，且其厚度为5〜12μm。

在使用过程中，透水结构2插入打孔并开缝的排水管路3的缝隙中直至管底部；隔水结构1与透水结构2密贴，并比透水结构2的长度长，且隔水结构1包裹排水管路3，以利施工固定。

透水结构2将收集引排的沥青混凝土层间水和渗透水引至打孔并开缝的排水管路3中快速排出；而透水结构2密贴于沥青混凝土层间断面处，用于快速将沥青混凝土的层间水和渗透水收集；隔水结构1与透水结构2密贴并包裹排水管路3，则用于避免水泥混凝土浇筑时，水泥浆凝结透水结构2和排水管路3，进而有效避免透水结构2失去引排沥青混凝土层间水和渗透水的作用以及避免堵塞排水管路3的缝隙。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种缝隙型排水结构，其特征在于：包括隔水结构（1）、透水结构（2）和排水管路（3），所述排水管路（3）上设有缝隙并在四周打孔；

所述透水结构（2）一端从所述排水管路（3）的缝隙穿入，且所述透水结构（2）的另一端位于所述排水管路（3）的外侧；

所述隔水结构（1）将所述排水管路（3）的外管壁包裹，且所述隔水结构（1）的端部设于所述透水结构（2）远离所述排水管路（3）一端的外侧。

2.根据权利要求1所述的缝隙型排水结构，其特征在于：所述透水结构（2）远离所述排水管路（3）一端竖直向上设置，且所述透水结构（2）该端用于通过贴附沥青混凝土层间断面将沥青混凝土的层间水和渗透水收集并引流至排水管路（3）内。

3.根据权利要求2所述的缝隙型排水结构，其特征在于：所述隔水结构（1）的端部与所述透水结构（2）远离所述排水管路（3）一端紧密贴合，用于将所述透水结构（2）和所述排水管路（3）与外部的水泥浆隔绝。

4.根据权利要求1所述的缝隙型排水结构，其特征在于：所述排水管路（3）选材为PVC管，且其直径为直径ϕ8〜13mm。

5.根据权利要求1所述的缝隙型排水结构，其特征在于：所述透水结构（2）选材为无纺土工布，且其厚度为0.3〜0.5mm。

6.根据权利要求1所述的缝隙型排水结构，其特征在于：所述隔水结构（1）选材为聚脂薄膜，且其厚度为5〜12μm。

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