CN216615290U - 一种超高分子量聚乙烯缆绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯缆绳,包括绳套,绳套包括包覆套、防微粒层和外套层,包覆套设置在绳套的最左侧,包覆套的右侧设置有防微粒层,防微粒层的右侧设置有外套层,绳套内侧设置有绳股,并且绳股设置有六股,六股绳股通过捻制在绳套内,绳股包括粗钢丝,粗钢丝设置在绳股的最外侧,粗钢丝内侧设置有细钢丝,细钢丝内侧设置有芯部,并且细钢丝绳环形分布在芯部四周,绳股内侧设置有中芯层。采用了中芯层,中芯层采用了超高分子量聚乙烯,有效的提高缆绳中部的强度,从而提高了缆绳的整体的强度,采用了纤维芯,纤维芯内填充了油脂,当缆绳受到挤压,油脂挤压提高内细钢丝的整体润滑度,从而提高了缆绳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳索技术领域,具体为一种超高分子量聚乙烯缆绳。
背景技术
缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能,用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。过去常用钢索、麻或棉绳;合成纤维出现以后,已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外,有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。
现有的缆绳用于舰载时,耐腐蚀性能较差,频繁的冲击拉力使缆绳的抗拉强度逐渐下降,并且严重的影响缆绳的使用寿命。因此需要一种超高分子量聚乙烯缆绳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯缆绳,以解决上述背景技术中现有的缆绳用于舰载时,耐腐蚀性能较差,频繁的冲击拉力使缆绳的抗拉强度逐渐下降,并且严重的影响缆绳的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯缆绳,包括绳套,所述的绳套包括包覆套、防微粒层和外套层,所述的包覆套设置在绳套的最左侧,所述的包覆套的右侧设置有防微粒层,所述的防微粒层的右侧设置有外套层,所述的绳套内侧设置有绳股,并且绳股设置有六股,六股所述的绳股通过捻制在绳套内,所述的绳股包括粗钢丝,粗钢丝设置在绳股的最外侧,所述的粗钢丝内侧设置有细钢丝,所述的细钢丝内侧设置有芯部,并且细钢丝绳环形分布在芯部四周,所述的绳股内侧设置有中芯层。
优选的,所述的包覆套采用了聚酯纤维绳编织而成,所述的包覆套上涂覆有双组份聚氨酯胶水,所述的防微粒层上缠绕有一层缠绕层,所述的缠绕层采用了防水耐磨材料,所述的外套层采用了防水耐磨材料。
优选的,所述的防水耐磨材料采用了聚丙烯材料。
优选的,所述的中芯层采用了聚乙烯材质,并且中芯层与绳股贴合。
优选的,所述的粗钢丝和细钢丝表面涂有涂层,并且涂层为磷化涂层。
优选的,所述的芯部为纤维芯,并且纤维芯内填充有油脂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超高分子量聚乙烯缆绳,采用了包覆套、防微粒层和外套层,采用了聚酯纤维绳、防水耐磨层,有效的提高了绳套整体耐磨性,有效的减少浸入海水或其他水质的渗入,有效的提高了缆绳的使用寿命,采用了中芯层,中芯层采用了超高分子量聚乙烯,有效的提高缆绳中部的强度,从而提高了缆绳的整体的强度,采用了纤维芯,纤维芯内填充了油脂,当缆绳受到挤压,油脂挤压提高内细钢丝的整体润滑度,从而提高了缆绳的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型绳股结构示意图。
图中:1、绳套;2、包覆套;3、防微粒层;4、外套层;5、中芯层;6、绳股;601、粗钢丝;602、细钢丝;603、芯部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种超高分子量聚乙烯缆绳,包括绳套1,绳套1包括包覆套2、防微粒层3和外套层4,包覆套2设置在绳套1的最左侧,包覆套2的右侧设置有防微粒层3,包覆套2、防微粒层3和外套层4,主要起到防水防渗透的功能,有效提高绳套1整体的强度,防微粒层3的右侧设置有外套层4,绳套1内侧设置有绳股6,并且绳股6设置有六股,六股绳股6通过捻制在绳套1内,绳股6包括粗钢丝601,粗钢丝601设置在绳股6的最外侧,粗钢丝601内侧设置有细钢丝602,细钢丝602内侧设置有芯部603,并且细钢丝602绳环形分布在芯部603四周,绳股6内侧设置有中芯层5。
进一步,所述的包覆套2采用了聚酯纤维绳编织而成,包覆套2上涂覆有双组份聚氨酯胶水,防微粒层3上缠绕有一层缠绕层,缠绕层采用了防水耐磨材料,外套层4采用了防水耐磨材料。
进一步,所述的防水耐磨材料采用了聚丙烯材料,聚丙烯材质耐磨性更强。
进一步,所述的中芯层5采用了聚乙烯材质,并且中芯层5与绳股6贴合。
进一步,所述的粗钢丝601和细钢丝602表面涂有涂层,并且涂层为磷化涂层。可提高钢丝绳的耐磨性、防止锈蚀、减少摩擦,磷化涂层与油脂的复合作用对钢丝表面保护效果好于油脂。
进一步,所述的芯部603为纤维芯,并且纤维芯内填充有油脂。
工作原理:根据图1-3所示,在使用该超高分子量聚乙烯缆绳,采用了包覆套2、防微粒层3和外套层4,通过聚酯纤维绳、防水耐磨层,有效的提高了绳套1整体耐磨性,有效的减少浸入海水或其他水质的渗入,有效的提高了缆绳的使用寿命,通过中芯层5,中芯层5采用了超高分子量聚乙烯,有效的提高缆绳中部的强度,从而提高了缆绳的整体的强度,通过纤维芯,纤维芯内填充了油脂,当缆绳受到挤压,油脂挤压提高内细钢丝602的整体润滑度,从而提高了缆绳的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超高分子量聚乙烯缆绳,包括绳套(1),其特征在于:所述的绳套(1)包括包覆套(2)、防微粒层(3)和外套层(4),所述的包覆套(2)设置在绳套(1)的最左侧,所述的包覆套(2)的右侧设置有防微粒层(3),所述的防微粒层(3)的右侧设置有外套层(4),所述的绳套(1)内侧设置有绳股(6),并且绳股(6)设置有六股,六股所述的绳股(6)通过捻制在绳套(1)内,所述的绳股(6)包括粗钢丝(601),粗钢丝(601)设置在绳股(6)的最外侧,所述的粗钢丝(601)内侧设置有细钢丝(602),所述的细钢丝(602)内侧设置有芯部(603),并且细钢丝(602)绳环形分布在芯部(603)四周,所述的绳股(6)内侧设置有中芯层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯缆绳,其特征在于:所述的包覆套(2)采用了聚酯纤维绳编织而成,所述的包覆套(2)上涂覆有双组份聚氨酯胶水,所述的防微粒层(3)上缠绕有一层缠绕层,所述的缠绕层采用了防水耐磨材料,所述的外套层(4)采用了防水耐磨材料。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯缆绳,其特征在于:所述的防水耐磨材料采用了聚丙烯材料。
4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯缆绳,其特征在于:所述的中芯层(5)采用了聚乙烯材质,并且中芯层(5)与绳股(6)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种超高分子量聚乙烯缆绳,其特征在于:所述的粗钢丝(601)和细钢丝(602)表面涂有涂层,并且涂层为磷化涂层。
6.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯缆绳,其特征在于:所述的芯部(603)为纤维芯,并且纤维芯内填充有油脂。
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Cited By (1)
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CN115679726A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-02-03 | 青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司 | 浮标用防生物附着包塑钢缆及其制备方法、浮标锚系系统 |
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122596109.4U patent/CN216615290U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115679726A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-02-03 | 青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司 | 浮标用防生物附着包塑钢缆及其制备方法、浮标锚系系统 |
CN115679726B (zh) * | 2023-01-05 | 2023-04-14 | 青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司 | 浮标用防生物附着包塑钢缆及其制备方法、浮标锚系系统 |
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