CN216614395U - 一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，包括污泥斗，所述污泥斗下端连接有第一柱塞泵，所述第一柱塞泵一侧设有高温高压污泥破壁反应釜，所述第一柱塞泵与所述高温高压污泥破壁反应釜间连接有污泥入口管道，所述高温高压污泥破壁反应釜一侧设有中温闪蒸水解沉降罐，所述高温高压污泥破壁反应釜与所述中温闪蒸水解沉降罐间设有中温闪蒸水解沉降罐入口管道，所述中温闪蒸水解沉降罐入口管道一端连接于所述高温高压污泥破壁反应釜底部，另一端连接于所述中温闪蒸水解沉降罐顶部设备模块化：高温高压破壁反应釜、中温闪蒸水解沉降罐、带式压滤机、双级除臭联箱均为模块化形式，可根据具体情况灵活选择。

Description

一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统

技术领域

本实用新型涉及有机污泥处理技术领域，具体为一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统。

背景技术

涉及有机污泥处理技术领域，特别提供一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统。在污泥预处理行业中使用添加各种助凝剂或混凝剂达到污泥预处理目的，已广泛应用于污泥预处理领域。

有机污泥是指污水处理厂剩余污泥，其主要特性是有机物含量高，容易腐化发臭，颗粒较细，密度较小，含水率高且不易脱水，呈胶状结构的亲水性物质。生活污水处理产生的混合污泥和工业废水产生的生物处理污泥是典型的有机污泥，其特性是有机物含量高，颗粒细，密度小,呈胶体结构，是一种亲水性污泥，容易管道送，但脱水性能差。污泥有机物为活性菌团，细胞内水难以脱离。因此，要实现污泥的深度脱水，必须首先破坏污泥的特殊稳定絮体结构，释放被裹夹的结合水，减弱污泥表面亲水性。

目前，污泥脱水的技术主要有絮凝处理与机械处理相结合的方式，而且所需调理药剂量大，污泥内部水还是无法得到去除，处理过程中很有可能将污泥转变成化学污泥，给后续处置造成麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，将污泥的含水率降低，实现污泥低成本、无害化处理，高效节能。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，包括污泥斗，所述污泥斗下端连接有第一柱塞泵，所述第一柱塞泵一侧设有高温高压污泥破壁反应釜，所述第一柱塞泵与所述高温高压污泥破壁反应釜间连接有污泥入口管道，所述高温高压污泥破壁反应釜一侧设有中温闪蒸水解沉降罐，所述高温高压污泥破壁反应釜与所述中温闪蒸水解沉降罐间设有中温闪蒸水解沉降罐入口管道，所述中温闪蒸水解沉降罐入口管道一端连接于所述高温高压污泥破壁反应釜底部，另一端连接于所述中温闪蒸水解沉降罐顶部。

优选的，所述中温闪蒸水解沉降罐下端连接有中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道，所述中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道远离所述中温闪蒸水解沉降罐的一端连接有第二柱塞泵，所述第二柱塞泵一侧设有带式压滤机，所述带式压滤机一侧连接有污泥出口皮带，所述第二柱塞泵与所述带式压滤机间连接有带式压滤机入口管道，所述带式压滤机一侧设有双级除臭联箱，所述双级除臭联箱顶部设有双级除臭联箱入口管道，所述带式压滤机与所述双级除臭联箱间设有压滤机气体收集管道，所述压滤机气体收集管道一端连接于所述带式压滤机一侧，另一端连接于所述双级除臭联箱入口管道上方，所述中温闪蒸水解沉降罐与所述双级除臭联箱入口管道间设有中温闪蒸水解沉降罐气体收集管道，所述中温闪蒸水解沉降罐气体收集管道一端连接于所述中温闪蒸水解沉降罐顶部，另一端连接于所述双级除臭联箱入口管道上方。

优选的，所述双级除臭联箱一侧连接有尾气排放管道。

优选的，所述带式压滤机底部连接有污水出口管道。

优选的，所述中温闪蒸水解沉降罐侧壁面上端连接有喷淋盘管入口管道。

有益效果

本实用新型提供了一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，具备以下有益效果:

1.高温高压破壁：有机污泥通过柱塞泵分别先后进入低温余热反应釜和高温加热反应釜，反应釜设计环绕直管形式加热，设备壳体增加保温隔热处理，减少热损失，反应釜内通过螺旋给料机搅拌，使其受热均匀，破壁效率高。污泥进入高温高压破壁反应釜内，随进随出，及时处理，可连续工作。

2.中温闪蒸水解沉降：高温污泥进入中温闪蒸水解沉降罐，加入60℃-80℃的热水，实现捕集，降温降压，形成微负压环境，稀释后的污泥在罐内停留16h-18h，停留过程中充分水解、完全破壁，同时污泥沉降完全，整个闪蒸水解沉降过程，成本低、效率高、水解效果好。

3.双级除臭：处理过程中产生的废气通过管道收集至除臭装置，一级除臭装置为水浴除尘、除臭，二级除臭装置为酸浴除臭，装置内部设计导流板，整个装置运行成本低、效果好。

4.余热回收：中温闪蒸水解沉降罐内设计翅片管，管内介质为水，经过高温破壁处理后的污泥温度在60℃-80℃，翅片管内的水可将沉降污泥热量进行回收再利用。

5.设备模块化：高温高压破壁反应釜、中温闪蒸水解沉降罐、带式压滤机、双级除臭联箱均为模块化形式，可根据具体情况灵活选择。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、污泥斗；2、第一柱塞泵；3、污泥入口管道；4、高温高压污泥破壁反应釜；5、中温闪蒸水解沉降罐入口管道；6、中温闪蒸水解沉降罐；7、中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道；8、第二柱塞泵；9、带式压滤机入口管道；10、带式压滤机；11、污泥出口皮带；12、污水出口管道；13、喷淋盘管入口管道；14、压滤机气体收集管道；15、中温闪蒸水解沉降罐气体收集管道；16、双级除臭联箱入口管道；17、双级除臭联箱；18、尾气排放管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，包括污泥斗1，所述污泥斗1下端连接有第一柱塞泵2，所述第一柱塞泵2一侧设有高温高压污泥破壁反应釜4，所述第一柱塞泵2与所述高温高压污泥破壁反应釜4间连接有污泥入口管道3，所述高温高压污泥破壁反应釜4一侧设有中温闪蒸水解沉降罐6，所述高温高压污泥破壁反应釜4与所述中温闪蒸水解沉降罐6间设有中温闪蒸水解沉降罐入口管道5，所述中温闪蒸水解沉降罐入口管道5一端连接于所述高温高压污泥破壁反应釜4底部，另一端连接于所述中温闪蒸水解沉降罐6顶部，所述中温闪蒸水解沉降罐6下端连接有中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道7，所述中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道7远离所述中温闪蒸水解沉降罐6的一端连接有第二柱塞泵8，所述第二柱塞泵8一侧设有带式压滤机10，所述带式压滤机10一侧连接有污泥出口皮带11，所述第二柱塞泵8与所述带式压滤机10间连接有带式压滤机入口管道9，所述带式压滤机10一侧设有双级除臭联箱17，所述双级除臭联箱17顶部设有双级除臭联箱入口管道16，所述带式压滤机10与所述双级除臭联箱17间设有压滤机气体收集管道14，所述压滤机气体收集管道14一端连接于所述带式压滤机10一侧，另一端连接于所述双级除臭联箱入口管道16上方，所述中温闪蒸水解沉降罐6与所述双级除臭联箱入口管道16间设有中温闪蒸水解沉降罐气体收集管道15，所述中温闪蒸水解沉降罐气体收集管道15一端连接于所述中温闪蒸水解沉降罐6顶部，另一端连接于所述双级除臭联箱入口管道16上方，所述双级除臭联箱17一侧连接有尾气排放管道18，所述带式压滤机10底部连接有污水出口管道12，所述中温闪蒸水解沉降罐6侧壁面上端连接有喷淋盘管入口管道13。

实施例：首先有机污泥进入污泥斗1，由下方第一柱塞泵2输送进入高温高压污泥破壁反应釜4，高温高压污泥破壁反应釜4设计一级低温预热段、两级高温段，污泥先经过预热段进行预热，提升污泥温度和压力，然后进入高温加热段进行高温高压裂解破壁反应。污泥通过带刮板螺旋输送机在高温高压污泥破壁反应釜4内部流动，使其均匀受热受压，保证破壁效率。破壁反应后的污泥直接从中温闪蒸水解沉降罐入口管道5进入中温闪蒸水解沉降罐6，整个过程无需停留，保证污泥处理效率和能力，高质高效。此时污泥温度达到160℃-180℃，在进入中温闪蒸水解沉降罐6的同时，60℃-80℃热水通过喷淋盘管入口管道13进入中温闪蒸水解沉降罐6，伴随污泥向下喷淋，使进入罐内的160℃污泥迅速降温降压，闪蒸破壁。而喷淋的热水捕集闪蒸气，使罐内维持微负压状态，更提高了闪蒸破壁效果。中温闪蒸水解沉降罐6底伴热盘管维持内部60℃-80℃，高温盘管产生的热量形成热动力，实现污泥自行搅拌。停留期间，形成的巴氏灭菌技术，将污泥彻底破壁。经过中温闪蒸水解后的污泥在中温闪蒸水解沉降罐6内停留16h-18h，污泥沉降完全，通过第二柱塞泵8由中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道7送入带式压滤机入口管道9，然后污泥进入带式压滤机10，经带式压滤机10脱水后的污泥含水率下降至60％，通过污泥出口皮带11送入下一阶段干燥，脱下来的水通过污水出口管道12进入污水处理厂。中温闪蒸水解沉降罐6内部下方设计有翅片盘管，盘管内介质为水，与经过高温破壁沉降处理后的60℃-80℃污泥进行换热，因此，可将中温闪蒸水解沉降罐6内的污泥热量进行回收再利用，用于高温高压污泥破壁反应釜4的预热段，对污泥进行预加热。整个预处理系统中，产生的废气均可以通过气体收集管道进入双级除臭联箱入口管道16，一级除臭装置为水浴除尘、除臭，二级除臭装置为酸浴除臭，装置内部设计导流板，使气体与溶液充分接触，完全反应，处理后的无害气体通过尾气排放管道18排放至大气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统,包括污泥斗(1)，其特征在于，所述污泥斗(1)下端连接有第一柱塞泵(2)，所述第一柱塞泵(2)一侧设有高温高压污泥破壁反应釜(4)，所述第一柱塞泵(2)与所述高温高压污泥破壁反应釜(4)间连接有污泥入口管道(3)，所述高温高压污泥破壁反应釜(4)一侧设有中温闪蒸水解沉降罐(6)，所述高温高压污泥破壁反应釜(4)与所述中温闪蒸水解沉降罐(6)间设有中温闪蒸水解沉降罐入口管道(5)，所述中温闪蒸水解沉降罐入口管道(5)一端连接于所述高温高压污泥破壁反应釜(4)底部，另一端连接于所述中温闪蒸水解沉降罐(6)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，其特征在于，所述中温闪蒸水解沉降罐(6)下端连接有中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道(7)，所述中温闪蒸水解沉降罐污泥出口管道(7)远离所述中温闪蒸水解沉降罐(6)的一端连接有第二柱塞泵(8)，所述第二柱塞泵(8)一侧设有带式压滤机(10)，所述带式压滤机(10)一侧连接有污泥出口皮带(11)，所述第二柱塞泵(8)与所述带式压滤机(10)间连接有带式压滤机入口管道(9)，所述带式压滤机(10)一侧设有双级除臭联箱(17)，所述双级除臭联箱(17)顶部设有双级除臭联箱入口管道(16)，所述带式压滤机(10)与所述双级除臭联箱(17)间设有压滤机气体收集管道(14)，所述压滤机气体收集管道(14)一端连接于所述带式压滤机(10)一侧，另一端连接于所述双级除臭联箱入口管道(16)上方，所述中温闪蒸水解沉降罐(6)与所述双级除臭联箱入口管道(16)间设有中温闪蒸水解沉降罐气体收集管道(15)，所述中温闪蒸水解沉降罐气体收集管道(15)一端连接于所述中温闪蒸水解沉降罐(6)顶部，另一端连接于所述双级除臭联箱入口管道(16)上方。

3.根据权利要求2所述的一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，其特征在于，所述双级除臭联箱(17)一侧连接有尾气排放管道(18)。

4.根据权利要求2所述的一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，其特征在于，所述带式压滤机(10)底部连接有污水出口管道(12)。

5.根据权利要求1所述的一种有机污泥高压破壁闪蒸水解沉降脱水及除臭处理系统，其特征在于，所述中温闪蒸水解沉降罐(6)侧壁面上端连接有喷淋盘管入口管道(13)。

Images