CN216614112U - 反渗透滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反渗透滤芯,包括膜壳盖、进水口、过滤组件、逆止壳、逆止组件、纯水口和支撑组件,所述膜壳盖的端面中央设置有进水口,所述膜壳盖的另一端固定安装有过滤组件,且过滤组件的一端连接安装有逆止壳,所述逆止壳的内部安装有逆止组件,所述逆止壳的另一端中央连接安装有纯水口,且纯水口的一端与逆止组件连接,所述纯水口的外侧设置有支撑组件;所述堵水座固定安装在逆止壳的内部;该反渗透滤芯,结构简单,防护效果好,在使用时,具有良好的结构稳定性,有效提高结构的使用寿命;同时,能够有效防止发生纯水回流的情况,从而使得膜壳内部具有稳定的状态,从而提高反渗透滤芯的使用寿命和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯技术领域,尤其涉及反渗透滤芯。
背景技术
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等;根据反渗透技术制备的反渗透滤芯被广泛应用于水处理中。
现有技术中的反渗透滤芯,防护效果差,容易受损,影响过滤使用;在使用时,当滤芯制水结束后,纯水容易发生回流,容易造成滤芯内部的局部浓度差,导致靠近膜片表面的液体浓度极高,对滤芯造成破坏,影响滤芯的使用寿命,因此,设计反渗透滤芯是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供反渗透滤芯,结构简单,防护效果好,在使用时,具有良好的结构稳定性,有效提高结构的使用寿命;同时,能够有效防止发生纯水回流的情况,从而使得膜壳内部具有稳定的状态,从而提高反渗透滤芯的使用寿命和稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
反渗透滤芯,包括膜壳盖、进水口、过滤组件、逆止壳、逆止组件、纯水口和支撑组件,所述膜壳盖的端面中央设置有进水口,所述膜壳盖的另一端固定安装有过滤组件,且过滤组件的一端连接安装有逆止壳,所述逆止壳的内部安装有逆止组件,所述逆止壳的另一端中央连接安装有纯水口,且纯水口的一端与逆止组件连接,所述纯水口的外侧设置有支撑组件;
所述逆止组件包括堵水座、导流孔、逆止筒、注水口、转动铰链、挡水板、出水口和汲水口,所述堵水座固定安装在逆止壳的内部,且纯水口的一端穿过逆止壳与堵水座的内部中央连通,所述逆止壳的一侧中央开设有汲水口,所述堵水座的端面两端开设有导流孔,且导流孔贯穿堵水座,所述堵水座内部位于导流孔的内侧安装有两个逆止筒,所述逆止筒的一端开设有注水口,所述逆止筒的内部中央固定安装有转动铰链,所述转动铰链的一端固定安装有挡水板,且挡水板与注水口贴合连接,所述逆止筒的另一端开设有出水口,且出水口与堵水座的内部中央连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述膜壳盖的端面两侧均固定安装有安装架。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤组件包括膜壳、密封端板、活性炭过滤网、高精度PP过滤棉、RO反渗透膜和中心导水管,所述膜壳的两端分别与逆止壳和膜壳盖固定连接,所述膜壳的一端固定安装有防护板,且进水口的一端穿过膜壳盖与防护板连接,所述膜壳的内部中央固定安装有中心导水管,且中心导水管的外壁端面开设有导水孔,所述中心导水管的一端与防护板连接,且中心导水管的另一端穿过膜壳与逆止壳的汲水口连接,所述中心导水管的外侧套接安装有RO反渗透膜,所述RO反渗透膜的外侧套接安装有高精度PP过滤棉,所述高精度PP过滤棉的外侧套接安装有活性炭过滤网,且活性炭过滤网的一端位于防护板的外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述活性炭过滤网的外侧套接安装有防护板,且防护板的外壁与膜壳的内壁贴合连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑组件包括弹簧顶板、导向套、缓冲压杆、缓冲弹簧、弹簧底板和安装底架,所述逆止壳的另一端四周均固定安装有弹簧顶板,所述弹簧顶板的端面中央固定安装有导向套,且导向套的端面中央插接安装有缓冲压杆,且缓冲压杆的一端固定安装有弹簧底板,所述弹簧底板的外侧端面固定安装有安装底架,且纯水口的一端贯穿安装底架的端面中央。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧顶板与弹簧底板之间连接安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧套接安装在导向套的外侧。
本实用新型的有益效果是:该反渗透滤芯,结构简单,防护效果好,在使用时,通过支撑组件具有良好的结构稳定性,有效提高结构的使用寿命;同时,通过逆止组件和过滤组件具有良好的过滤功能,能够有效防止发生纯水回流的情况,从而使得膜壳内部具有稳定的状态,从而提高反渗透滤芯的使用寿命和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的第一整体结构示意图;
图2为本实用新型的第二整体结构示意图;
图3为本实用新型的整体剖视图;
图4为本实用新型的逆止组件的剖视图;
图例说明:1、膜壳盖;2、安装架;3、进水口;4、过滤组件;5、逆止壳;6、逆止组件;7、纯水口;8、支撑组件;41、膜壳;42、防护板;43、密封端板;44、活性炭过滤网;45、高精度PP过滤棉;46、RO反渗透膜;47、中心导水管;61、堵水座;62、导流孔;63、逆止筒;64、注水口;65、转动铰链;66、挡水板;67、出水口;68、汲水口;81、弹簧顶板;82、导向套;83、缓冲压杆;84、缓冲弹簧;85、弹簧底板;86、安装底架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1-4,反渗透滤芯,包括膜壳盖1、进水口3、过滤组件4、逆止壳5、逆止组件6、纯水口7和支撑组件8,膜壳盖1的端面中央设置有进水口3,膜壳盖1的另一端固定安装有过滤组件4,且过滤组件4的一端连接安装有逆止壳5,逆止壳5的内部安装有逆止组件6,逆止壳5的另一端中央连接安装有纯水口7,且纯水口7的一端与逆止组件6连接,纯水口7的外侧设置有支撑组件8;
逆止组件6包括堵水座61、导流孔62、逆止筒63、注水口64、转动铰链65、挡水板66、出水口67和汲水口68,堵水座61固定安装在逆止壳5的内部,且纯水口7的一端穿过逆止壳5与堵水座61的内部中央连通,逆止壳5的一侧中央开设有汲水口68,堵水座61的端面两端开设有导流孔62,且导流孔62贯穿堵水座61,堵水座61内部位于导流孔62的内侧安装有两个逆止筒63,逆止筒63的一端开设有注水口64,逆止筒63的内部中央固定安装有转动铰链65,转动铰链65的一端固定安装有挡水板66,且挡水板66与注水口64贴合连接,逆止筒63的另一端开设有出水口67,且出水口67与堵水座61的内部中央连通。
膜壳盖1的端面两侧均固定安装有安装架2;便于安装,同时能够通过安装架2对进水口3具有防护效果。
本实用新型的工作原理:使用时,膜壳盖1一侧的安装架2将进水口3与外界送水设备连接,通过支撑组件8对逆止壳5能够具有防护效果,提高该结构的缓冲功能;外界水流通过进水口3注入到过滤组件4,通过过滤组件4进行反渗透过滤净化,净化后的水流进入到逆止壳5的内部,通过逆止组件6输送到纯水口7,从而将纯水通过纯水口7输送到外界,中心导水管47内部的水流经汲水口68流入到逆止壳5的内部后,通过导流孔62流入到堵水座61另一侧,水流经注水口64会流入到逆止筒63的内部,在水压的作用下,水流会推动挡水板66与转动铰链65发生转动,从而使得水流经出水口67流入到堵水座61的内部,最终通过纯水口7输送到外界,当停止出水时,挡水板66通过转动铰链65复位,从而覆盖到注水口64的端面,使得水流无法通过转动铰链65注入到纯水口7的内部,从而避免了纯水回流的情况,在膜壳41的内部,避免了局部浓度差极化导致靠近膜片表面液体浓度极高,从而使得膜壳41内部处于较为稳定的状态。
参见图3,过滤组件4包括膜壳41、密封端板43、活性炭过滤网44、高精度PP过滤棉45、RO反渗透膜46和中心导水管47,膜壳41的两端分别与逆止壳5和膜壳盖1固定连接,膜壳41的一端固定安装有防护板42,且进水口3的一端穿过膜壳盖1与防护板42连接,膜壳41的内部中央固定安装有中心导水管47,且中心导水管47的外壁端面开设有导水孔,中心导水管47的一端与防护板42连接,且中心导水管47的另一端穿过膜壳41与逆止壳5的汲水口68连接,中心导水管47的外侧套接安装有RO反渗透膜46,RO反渗透膜46的外侧套接安装有高精度PP过滤棉45,高精度PP过滤棉45的外侧套接安装有活性炭过滤网44,且活性炭过滤网44的一端位于防护板42的外侧;活性炭过滤网44的外侧套接安装有防护板42,且防护板42的外壁与膜壳41的内壁贴合连接,有效提高膜壳1的结构牢固性,延长该结构的使用寿命。
本实用新型的工作原理:通过防护板42能够提高膜壳41的结构稳定性,水流通过密封端板43流入到膜壳41的内部后,与活性炭过滤网44进行过滤交换,使得过滤后的水流通过高精度PP过滤棉45进行高精度过滤,过滤后的水流再通过RO反渗透膜46进行反渗透过滤处理,过滤后的水流通过中心导水管47流入到逆止壳5的内部。
参见图3,支撑组件8包括弹簧顶板81、导向套82、缓冲压杆83、缓冲弹簧84、弹簧底板85和安装底架86,逆止壳5的另一端四周均固定安装有弹簧顶板81,弹簧顶板81的端面中央固定安装有导向套82,且导向套82的端面中央插接安装有缓冲压杆83,且缓冲压杆83的一端固定安装有弹簧底板85,弹簧底板85的外侧端面固定安装有安装底架86,且纯水口7的一端贯穿安装底架86的端面中央;弹簧顶板81与弹簧底板85之间连接安装有缓冲弹簧84,且缓冲弹簧84套接安装在导向套82的外侧,提高缓冲效果,从而对逆止壳5具有良好的防护效果。
本实用新型的工作原理:推动安装底架86,使得安装底架86通过弹簧底板85挤压缓冲压杆83,使得缓冲压杆83的一端在弹簧顶板81一侧的导向套82的内部移动,同时,弹簧底板85会挤压缓冲弹簧84,从而将安装底架86的高度进行调节,直到能够将该装置进行安装,在日常使用时,通过缓冲弹簧84对逆止壳5的底部进行减震防护,提高该结构的缓冲功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.反渗透滤芯,其特征在于,包括膜壳盖(1)、进水口(3)、过滤组件(4)、逆止壳(5)、逆止组件(6)、纯水口(7)和支撑组件(8),所述膜壳盖(1)的端面中央设置有进水口(3),所述膜壳盖(1)的另一端固定安装有过滤组件(4),且过滤组件(4)的一端连接安装有逆止壳(5),所述逆止壳(5)的内部安装有逆止组件(6),所述逆止壳(5)的另一端中央连接安装有纯水口(7),且纯水口(7)的一端与逆止组件(6)连接,所述纯水口(7)的外侧设置有支撑组件(8);
所述逆止组件(6)包括堵水座(61)、导流孔(62)、逆止筒(63)、注水口(64)、转动铰链(65)、挡水板(66)、出水口(67)和汲水口(68),所述堵水座(61)固定安装在逆止壳(5)的内部,且纯水口(7)的一端穿过逆止壳(5)与堵水座(61)的内部中央连通,所述逆止壳(5)的一侧中央开设有汲水口(68),所述堵水座(61)的端面两端开设有导流孔(62),且导流孔(62)贯穿堵水座(61),所述堵水座(61)内部位于导流孔(62)的内侧安装有两个逆止筒(63),所述逆止筒(63)的一端开设有注水口(64),所述逆止筒(63)的内部中央固定安装有转动铰链(65),所述转动铰链(65)的一端固定安装有挡水板(66),且挡水板(66)与注水口(64)贴合连接,所述逆止筒(63)的另一端开设有出水口(67),且出水口(67)与堵水座(61)的内部中央连通。
2.根据权利要求1所述的反渗透滤芯,其特征在于,所述膜壳盖(1)的端面两侧均固定安装有安装架(2)。
3.根据权利要求1所述的反渗透滤芯,其特征在于,所述过滤组件(4)包括膜壳(41)、密封端板(43)、活性炭过滤网(44)、高精度PP过滤棉(45)、RO反渗透膜(46)和中心导水管(47),所述膜壳(41)的两端分别与逆止壳(5)和膜壳盖(1)固定连接,所述膜壳(41)的一端固定安装有防护板(42),且进水口(3)的一端穿过膜壳盖(1)与防护板(42)连接,所述膜壳(41)的内部中央固定安装有中心导水管(47),且中心导水管(47)的外壁端面开设有导水孔,所述中心导水管(47)的一端与防护板(42)连接,且中心导水管(47)的另一端穿过膜壳(41)与逆止壳(5)的汲水口(68)连接,所述中心导水管(47)的外侧套接安装有RO反渗透膜(46),所述RO反渗透膜(46)的外侧套接安装有高精度PP过滤棉(45),所述高精度PP过滤棉(45)的外侧套接安装有活性炭过滤网(44),且活性炭过滤网(44)的一端位于防护板(42)的外侧。
4.根据权利要求3所述的反渗透滤芯,其特征在于,所述活性炭过滤网(44)的外侧套接安装有防护板(42),且防护板(42)的外壁与膜壳(41)的内壁贴合连接。
5.根据权利要求1所述的反渗透滤芯,其特征在于,所述支撑组件(8)包括弹簧顶板(81)、导向套(82)、缓冲压杆(83)、缓冲弹簧(84)、弹簧底板(85)和安装底架(86),所述逆止壳(5)的另一端四周均固定安装有弹簧顶板(81),所述弹簧顶板(81)的端面中央固定安装有导向套(82),且导向套(82)的端面中央插接安装有缓冲压杆(83),且缓冲压杆(83)的一端固定安装有弹簧底板(85),所述弹簧底板(85)的外侧端面固定安装有安装底架(86),且纯水口(7)的一端贯穿安装底架(86)的端面中央。
6.根据权利要求5所述的反渗透滤芯,其特征在于,所述弹簧顶板(81)与弹簧底板(85)之间连接安装有缓冲弹簧(84),且缓冲弹簧(84)套接安装在导向套(82)的外侧。
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