CN216614110U - 一种智能零陈水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能零陈水系统,涉及智能设备的技术领域,包括:液位感应模块用于检测水箱的液位;进水模块用于对净水机进水口流入的原水进行过滤,得到纯水;TDS检测模块用于检测原水的TDS值和进水模块输出的纯水的TDS值;控制模块用于在原水的TDS值与进水模块输出的纯水的TDS值之间的比值小于预设阈值的情况下,控制进水模块对原水进行回流和过滤,直至比值大于或等于预设阈值,在比值大于预设阈值之后,将进水模块输出的纯水输入出水模块,以及用于在进水模块对原水进行回流和过滤的过程中,控制出水模块将水箱内的纯水输出到净水机出水口,解决了现有的饮水机在降低水中的TDS值会浪费部分水且需要等待的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能设备的技术领域,尤其是涉及一种智能零陈水系统。
背景技术
现有的反渗透净水机在实际使用过程中,机器放置一段时间后,由于盐水的缓慢渗透,RO膜设备纯水端的TDS值会变大(此时的水即陈水),这会造成两个影响,一是用户会觉得产品过滤不充分,二是若长期使用陈水加热,会在加热装置上逐渐产生水垢。
当前市面常规的反渗透净水机系统,原水从进水口进来经过PP和CTO粗过滤,然后通过增压泵加压进入RO膜设备进行精过滤,最后纯水从龙头排出,废水从废水口排出。若间隔一段时间使用净水机,那么初始纯水口TDS值会较大,常规做法是将龙头打开冲洗几秒,将RO滤芯内的混合水稀释排出来达到降低TDS值的目的。
因此在龙头端取水时通常要放掉一部分水TDS才恢复正常,既需要等待,又造成了水的浪费,影响用户体验。
针对上述问题,还未提出有效的解决方案。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种智能零陈水系统,以缓解了现有的饮水机为了降低水中的TDS值会浪费部分水且需要等待一段时间的技术问题。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种智能零陈水系统,包括:液位感应模块,TDS检测模块,控制模块,进水模块,水箱和出水模块,其中,所述控制模块分别与所述液位感应模块、所述TDS检测模块、所述进水模块和所述出水模块相连接,所述水箱分别于所述进水模块和所述出水模块相连接,所述液位感应模块于所述水箱相连接,所述进水模块与所述出水模块相连接;所述液位感应模块,用于检测所述水箱的液位;所述进水模块,用于对净水机进水口流入的原水进行过滤,得到纯水,并将所述纯水输入到所述水箱或所述出水模块;所述TDS检测模块,用于检测所述原水的TDS值和所述进水模块输出的纯水的TDS值;所述控制模块,用于在所述原水的TDS值与所述进水模块输出的纯水的TDS值之间的比值小于预设阈值的情况下,控制所述进水模块对所述原水进行回流和过滤,直至所述比值大于或等于预设阈值;所述控制模块,还用于在所述比值大于所述预设阈值之后,将所述进水模块输出的纯水输入所述出水模块,以及用于在所述进水模块对所述原水进行回流和过滤的过程中,控制所述出水模块将所述水箱内的纯水输出到净水机出水口;所述出水模块,用于将所述水箱内的纯水或所述进水模块输入的纯水输出到净水机出水口。
进一步地,所述控制模块,还用于在所述比值大于所述预设阈值且所述水箱的液位小于第一预设液位的情况下,控制所述进水模块将所述进水模块输出的纯水输入所述水箱,直至所述水箱的液位小于第一预设液位等于所述第二预设液位。
进一步地,所述液位感应模块,包括:第一液位传感器和第二液位传感器,其中,所述第二液位传感器的设置位置高于所述第一液位传感器的设置位置;所述第一液位传感器,用于检测所述水箱的液位是否小于所述第一预设液位;所述第二液位传感器,用于检测所述水箱的液位是否等于所述第二预设液位。
进一步地,所述进水模块,包括:低压开关,复合滤芯,第一电磁阀,第二电磁阀,第三电磁阀,单向阀,增压泵和RO膜设备,其中,所述低压开关设置在所述净水机进水口与所述复合滤芯的进水口之间的管路上,所述第一电磁阀分别与所述复合滤芯的出水口和所述增压泵的进水口相连接,所述第二电磁阀分别与所述增压泵的进水口和所述电磁阀相连接,所述RO膜设备分别与所述增压泵的出水口、所述单向阀和所述第三电磁阀相连接,所述第三电磁阀与所述水箱相连接。
进一步地,所述TDS检测模块,包括:第一TDS检测模块和第二TDS检测模块,其中,所述第一TDS检测模块设置在所述低压开关与所述复合滤芯的进水口之间的管路上,所述第二TDS检测模块设置在所述RO膜设备与所述第三电磁阀之间的管路上;所述第一TDS检测模块,用于检测所述原水的TDS值;所述第二TDS检测模块,用于检测所述进水模块输出的纯水的TDS值。
进一步地,所述出水模块,包括:第四电磁阀,抽液泵和第五电磁阀,其中,所述第四电磁阀分别与RO膜设备和所述净水机出水口相连接,所述抽液泵分别与所述第五电磁阀和所述水箱相连接,所述第五电磁阀与所述净水机出水口相连接。
进一步地,所述智能零陈水系统,还包括:第六电磁阀,其中,所述第六电磁阀分别与所述净水机出水口和所述水箱相连接。
进一步地,所述智能零陈水系统,还包括:废水支路分别与所述RO膜设备和所述抽液泵相连接;所述废水支路,用于将所述RO膜设备中的废水输出至废水口;所述废水支路,还用于按照预设周期,将所述抽液泵抽出的所述水箱内的纯水输出至废水口。
进一步地,所述废水支路,包括:废水组合阀和第七电磁阀,其中,所述废水组合阀分别与所述RO膜设备和所述废水口相连接,所述第七电磁阀分别与所述抽液泵和所述废水口相连接。
进一步地,所述智能零陈水系统还包括:人工交互模块,其中,所述人工交互模块与所述控制模块相连接;所述人工交互模块,用于获取用户输入的控制指令,并将所述控制指令转发给所述控制模块,其中,所述控制指令至少包括:取水指令和停止取水指令。
在本实用新型实施例中,智能零陈水系统包括:液位感应模块,TDS检测模块,控制模块,进水模块,水箱和出水模块,通过液位感应模块于水箱相连接,进水模块与出水模块相连接;液位感应模块检测水箱的液位;进水模块对净水机进水口流入的原水进行过滤,得到纯水,并将纯水输入到水箱或出水模块;TDS检测模块检测原水的TDS值和进水模块输出的纯水的TDS值;控制模块,用于在原水的TDS值与进水模块输出的纯水的TDS值之间的比值小于预设阈值的情况下,控制进水模块对原水进行回流和过滤,直至比值大于或等于预设阈值;控制模块在比值大于预设阈值之后,将进水模块输出的纯水输入出水模块,以及在进水模块对原水进行回流和过滤的过程中,控制出水模块将水箱内的纯水输出到净水机出水口;出水模块将水箱内的纯水或进水模块输入的纯水输出到净水机出水口,达到了自动检测系统内部TDS的变化进行回流,减少水的浪费,同时搭配水箱,可在用户使用过程中不断水的目的,进而解决了现有的饮水机为了降低水中的TDS值会浪费部分水且需要等待一段时间的技术问题,从而实现了提升用户体验的技术效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种智能零陈水系统的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的第二种智能零陈水系统的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第三种智能零陈水系统的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
根据本实用新型实施例,提供了一种智能零陈水系统的实施例,图1是根据本实用新型实施例的一种智能零陈水系统的流程图,如图1所示,该智能零陈水系统包括:液位感应模块10,TDS检测模块20,控制模块30,进水模块40,水箱50和出水模块60,其中,所述控制模块分别与所述液位感应模块、所述TDS检测模块、所述进水模块和所述出水模块相连接,所述水箱分别于所述进水模块和所述出水模块相连接,所述液位感应模块于所述水箱相连接,所述进水模块与所述出水模块相连接;
所述液位感应模块10,用于检测所述水箱的液位;
所述进水模块40,用于对净水机进水口流入的原水进行过滤,得到纯水,并将所述纯水输入到所述水箱或所述出水模块;
所述TDS检测模块20,用于检测所述原水的TDS值和所述进水模块输出的纯水的TDS值;
所述控制模块30,用于在所述原水的TDS值与所述进水模块输出的纯水的TDS值之间的比值小于预设阈值的情况下,控制所述进水模块对所述原水进行回流和过滤,直至所述比值大于或等于预设阈值;
所述控制模块30,还用于在所述比值大于所述预设阈值之后,将所述进水模块输出的纯水输入所述出水模块,以及用于在所述进水模块对所述原水进行回流和过滤的过程中,控制所述出水模块将所述水箱内的纯水输出到净水机出水口;
所述出水模块60,用于将所述水箱内的纯水或所述进水模块输入的纯水输出到净水机出水口。
在本实用新型实施例中,智能零陈水系统包括:液位感应模块,TDS检测模块,控制模块,进水模块,水箱和出水模块,通过液位感应模块于水箱相连接,进水模块与出水模块相连接;液位感应模块检测水箱的液位;进水模块对净水机进水口流入的原水进行过滤,得到纯水,并将纯水输入到水箱或出水模块;TDS检测模块检测原水的TDS值和进水模块输出的纯水的TDS值;控制模块,用于在原水的TDS值与进水模块输出的纯水的TDS值之间的比值小于预设阈值的情况下,控制进水模块对原水进行回流和过滤,直至比值大于或等于预设阈值;控制模块在比值大于预设阈值之后,将进水模块输出的纯水输入出水模块,以及在进水模块对原水进行回流和过滤的过程中,控制出水模块将水箱内的纯水输出到净水机出水口;出水模块将水箱内的纯水或进水模块输入的纯水输出到净水机出水口,达到了自动检测系统内部TDS的变化进行回流,减少水的浪费,同时搭配水箱,可在用户使用过程中不断水的目的,进而解决了现有的饮水机为了降低水中的TDS值会浪费部分水且需要等待一段时间的技术问题,从而实现了提升用户体验的技术效果。
在本实用新型实施例中,所述控制模块,还用于在所述比值大于所述预设阈值且所述水箱的液位小于第一预设液位的情况下,控制所述进水模块将所述进水模块输出的纯水输入所述水箱,直至所述水箱的液位小于第一预设液位等于所述第二预设液位。
在本实用新型实施例中,在比值大于预设阈值且水箱的液位小于第一预设液位的情况下,将进水模块输出的纯水输入出水模块的同时,将进水模块输出的纯水输入水箱。
在本实用新型实施例中,所述液位感应模块10,包括:第一液位传感器11和第二液位传感器12,其中,所述第二液位传感器的设置位置高于所述第一液位传感器的设置位置;
所述第一液位传感器11,用于检测所述水箱的液位是否小于所述第一预设液位;
所述第二液位传感器12,用于检测所述水箱的液位是否等于所述第二预设液位。
在本实用新型实施例中,如图2所示,所述进水模块40,包括:低压开关41,复合滤芯42,第一第四电磁阀3,第二第四电磁阀4,第三第四第六电磁阀,单向阀46,增压泵47和RO膜设备48,其中,所述低压开关设置在所述净水机进水口与所述复合滤芯的进水口之间的管路上,所述第一电磁阀分别与所述复合滤芯的出水口和所述增压泵的进水口相连接,所述第二电磁阀分别与所述增压泵的进水口和所述电磁阀相连接,所述RO膜设备分别与所述增压泵的出水口、所述单向阀和所述第三电磁阀相连接,所述第三电磁阀与所述水箱相连接。
所述TDS检测模块20,包括:第一TDS检测模块21和第二TDS检测模块22,其中,所述第一TDS检测模块设置在所述低压开关与所述复合滤芯的进水口之间的管路上,所述第二TDS检测模块设置在所述RO膜设备与所述第三电磁阀之间的管路上;
所述第一TDS检测模块21,用于检测所述原水的TDS值;
所述第二TDS检测模块22,用于检测所述进水模块输出的纯水的TDS值。
所述出水模块60,包括:第四电磁阀1,抽液泵62和第五电磁阀3,其中,所述第四电磁阀分别与RO膜设备和所述净水机出水口相连接,所述抽液泵分别与所述第五电磁阀和所述水箱相连接,所述第五电磁阀与所述净水机出水口相连接。
在本实用新型实施例中,当净水器进水口的进水压力满足预设压力时,低压开关闭合,此时各模块可控制各元器件的开启及闭合,若进水压力达不到要求,系统无法启动。以下均是在进水压力满足要求的条件下实现。
当水箱内液位低于第一预设液位时,液位感应模块采集到信号反馈至控制模块,此时RO膜设备开始制水,原水通过复合滤芯、第一电磁阀、增压泵进入RO膜设备进行过滤,纯水通过第三电磁阀进入水箱,当液位达到第二预设液位时,系统停止工作。
在获取到用户输入的取水指令之后,当原水的TDS值和进水模块输出的纯水的TDS值(即脱盐率)小于A时,第二电磁阀打开,纯水进过单向阀、第二电磁阀、增压泵进行回流,直至比值≥A(在实际多次验证测试中,回流B时间以内,比值可以≥A,用户也可以对比值A进行设置,根据地区水质不同,用户对比值A可以按照实际情况进行设定)后,第二电磁阀关闭,回流过程中,水箱内纯水通过抽液泵抽取,经过第五电磁阀到达RO常温水出水端供用户使用,在此过程中,若持续未收到用户发送的停止取水指令,当水箱中的液位低于第一预设液位时,液位感应模块采集到信号反馈至控制模块,程序判断水箱需要补水,但水箱需要补水的优先级小于TDS检测模块,也就是说出水TDS模块/进水TDS模块所检测出的TDS值比值≥A时,第三电磁阀才能够打开由RO膜设备给水箱进行供水。因此水箱第一预设液位至水箱底部的体积C需为一个合理值,抽液泵抽水速度为V1,时间为t,RO制水速度为V2,那么需要V2≥V1,且C≥V1×B。因为补水的速度>抽水的速度,因此在取水过程中水箱液位不断上涨,当液位达到第二预设液位时,液位感应模块采集信号发送至控制模块,第三电磁阀关闭,第四电磁阀打开,此时RO膜设备直接向RO常温水端供水,直至获取到用户输入的停止取水指令,控制模块关闭增压泵和第四电磁阀。
在本实用新型实施例中,所述智能零陈水系统,还包括:第六电磁阀70,其中,所述第六电磁阀分别与所述净水机出水口和所述水箱相连接。
在本实用新型实施例中,在控制模块关闭增压泵和第四电磁阀之后,同时打开第六电磁阀几秒后关闭,能够使管路内的水倒灌回水箱,避免净水器长时间不用导致细菌滋生。
需要说明的是,每次获取到取水指令,控制模块均先判断水箱中的液位,只有达到第一预设液位时,TDS检测模块进行判断工作,目的是避免用户频繁打开龙头,从而避免净水器搁置一段时间后,出水TDS值缓慢增加的问题,以及避免TDS检测模块判断的比值始终>A,导致水箱闲置,时间久后易滋生细菌的问题。
在本实用新型实施例中,所述智能零陈水系统,还包括:废水支路分别与所述RO膜设备和所述抽液泵相连接;
所述废水支路,用于将所述RO膜设备中的废水输出至废水口;
所述废水支路,还用于按照预设周期,将所述抽液泵抽出的所述水箱内的纯水输出至废水口。
如图2所示,所述废水支路,包括:废水组合阀80和第七电磁阀90,其中,所述废水组合阀分别与所述RO膜设备和所述废水口相连接,所述第七电磁阀分别与所述抽液泵和所述废水口相连接。
RO膜设备制水条件下,原水经进水口经过复合滤芯粗过滤后,经过第一电磁阀,增压泵,再经RO膜设备过滤后,废水从废水电磁阀排出。
另外,为了防止细菌超标,纯水在水箱内页需要定期排空,因此,抽液泵可以置于水箱底部,水箱中的纯水通过抽液泵、第七电磁阀从废水口排出。
在本实用新型实施例中,如图3所示,所述智能零陈水系统还包括:人工交互模块100,其中,所述人工交互模块与所述控制模块相连接;
所述人工交互模块,用于获取用户输入的控制指令,并将所述控制指令转发给所述控制模块,其中,所述控制指令至少包括:取水指令和停止取水指令。
需要说明的是,上述的人工交互模块可以选用智能龙头。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种智能零陈水系统,其特征在于,包括:液位感应模块,TDS检测模块,控制模块,进水模块,水箱和出水模块,其中,所述控制模块分别与所述液位感应模块、所述TDS检测模块、所述进水模块和所述出水模块相连接,所述水箱分别与所述进水模块和所述出水模块相连接,所述液位感应模块与所述水箱相连接,所述进水模块与所述出水模块相连接;
所述液位感应模块,用于检测所述水箱的液位;
所述进水模块,用于对净水机进水口流入的原水进行过滤,得到纯水,并将所述纯水输入到所述水箱或所述出水模块;
所述TDS检测模块,用于检测所述原水的TDS值和所述进水模块输出的纯水的TDS值;
所述控制模块,用于在所述原水的TDS值与所述进水模块输出的纯水的TDS值之间的比值小于预设阈值的情况下,控制所述进水模块对所述原水进行回流和过滤,直至所述比值大于或等于预设阈值;
所述控制模块,还用于在所述比值大于所述预设阈值之后,将所述进水模块输出的纯水输入所述出水模块,以及用于在所述进水模块对所述原水进行回流和过滤的过程中,控制所述出水模块将所述水箱内的纯水输出到净水机出水口;
所述出水模块,用于将所述水箱内的纯水或所述进水模块输入的纯水输出到净水机出水口。
2.根据权利要求1所述的智能零陈水系统,其特征在于,
所述控制模块,还用于在所述比值大于所述预设阈值且所述水箱的液位小于第一预设液位的情况下,控制所述进水模块将所述进水模块输出的纯水输入所述水箱,直至所述水箱的液位小于第一预设液位且等于第二预设液位。
3.根据权利要求2所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述液位感应模块,包括:第一液位传感器和第二液位传感器,其中,所述第二液位传感器的设置位置高于所述第一液位传感器的设置位置;
所述第一液位传感器,用于检测所述水箱的液位是否小于所述第一预设液位;
所述第二液位传感器,用于检测所述水箱的液位是否等于所述第二预设液位。
4.根据权利要求3所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述进水模块,包括:低压开关,复合滤芯,第一电磁阀,第二电磁阀,第三电磁阀,单向阀,增压泵和RO膜设备,其中,所述低压开关设置在所述净水机进水口与所述复合滤芯的进水口之间的管路上,所述第一电磁阀分别与所述复合滤芯的出水口和所述增压泵的进水口相连接,所述第二电磁阀分别与所述增压泵的进水口和所述电磁阀相连接,所述RO膜设备分别与所述增压泵的出水口、所述单向阀和所述第三电磁阀相连接,所述第三电磁阀与所述水箱相连接。
5.根据权利要求4所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述TDS检测模块,包括:第一TDS检测模块和第二TDS检测模块,其中,所述第一TDS检测模块设置在所述低压开关与所述复合滤芯的进水口之间的管路上,所述第二TDS检测模块设置在所述RO膜设备与所述第三电磁阀之间的管路上;
所述第一TDS检测模块,用于检测所述原水的TDS值;
所述第二TDS检测模块,用于检测所述进水模块输出的纯水的TDS值。
6.根据权利要求4所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述出水模块,包括:第四电磁阀,抽液泵和第五电磁阀,其中,所述第四电磁阀分别与RO膜设备和所述净水机出水口相连接,所述抽液泵分别与所述第五电磁阀和所述水箱相连接,所述第五电磁阀与所述净水机出水口相连接。
7.根据权利要求1所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述智能零陈水系统,还包括:第六电磁阀,其中,所述第六电磁阀分别与所述净水机出水口和所述水箱相连接。
8.根据权利要求6所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述智能零陈水系统,还包括:废水支路分别与所述RO膜设备和所述抽液泵相连接;
所述废水支路,用于将所述RO膜设备中的废水输出至废水口;
所述废水支路,还用于按照预设周期,将所述抽液泵抽出的所述水箱内的纯水输出至废水口。
9.根据权利要求8所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述废水支路,包括:废水组合阀和第七电磁阀,其中,所述废水组合阀分别与所述RO膜设备和所述废水口相连接,所述第七电磁阀分别与所述抽液泵和所述废水口相连接。
10.根据权利要求1所述的智能零陈水系统,其特征在于,所述智能零陈水系统还包括:人工交互模块,其中,所述人工交互模块与所述控制模块相连接;
所述人工交互模块,用于获取用户输入的控制指令,并将所述控制指令转发给所述控制模块,其中,所述控制指令至少包括:取水指令和停止取水指令。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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