CN216613549U - 智能分拣绕线机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能分拣绕线机装置，包括作业平台，所述作业平台的正面和背面固定连接有货架，货架的外表面分别设置有放卷装置、收卷装置和排线计数装置，放卷装置和收卷装置均包括固定在货架侧面的两个传动齿轮箱，两个传动齿轮箱的背面均转动连接有传动芯轴，两个传动芯轴的外表面分别设置有放卷主盘和收卷辅盘，排线计数装置包括固定连接在货架内壁的排线导轨，排线导轨的外表面设置有计量传感器。该智能分拣绕线机装置，通过设置货架、传动齿轮箱、传动芯轴、放卷主盘与收卷辅盘，便于对电缆线进行分拣，通过设置手动锁紧手轮，方便对传动芯轴进行手动锁紧，避免在装置停止后出现转动的现象，影响电缆的收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为智能分拣绕线机装置。
背景技术
电力电缆物资供应商都是按照批量整盘到货，出库领料都是根据项目施工计划分批领料，大多情况都需要整盘分拣领料。由于整盘电缆普遍体积很大，而且非常重，不易搬动。通常一次作业最少需要5-6人，4人防线，2人收线，需要耗时半小时以上甚至更长而且需要耗费大量的体力。这些施工领料问题会影响到电力工程整体进度。
电力工程施工进度直接关系到阳光业扩服务质量，电缆作为工程施工不可缺少的材料，货架式自动绕线研发水平和进展对于电缆领料起到关键作用。目前货架式自动绕线的研发基本上还没有成熟产品，对于这款产品的应用我们具有很好的市场前景和发展趋势
本实用新型提出了智能分拣绕线机装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能分拣绕线机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能分拣绕线机装置，包括作业平台，所述作业平台的正面和背面固定连接有货架，货架的外表面分别设置有放卷装置、收卷装置和排线计数装置，放卷装置和收卷装置均包括固定在货架侧面的两个传动齿轮箱，两个传动齿轮箱的背面均转动连接有传动芯轴，两个传动芯轴的外表面分别设置有放卷主盘和收卷辅盘；
排线计数装置包括固定连接在货架内壁的排线导轨，排线导轨的外表面设置有计量传感器，计量传感器的下表面固定连接有固定架，固定架的内部分别设置有夹紧驱动气缸、夹紧同步齿轮和导向滚筒，货架的上表面设置有控制柜和三层报警灯。
优选的，两个所述传动齿轮箱的下表面分别固定连接有放卷电机和收卷电机，放卷电机和收卷电机的输出端均通过传动链轮与两个传动芯轴传动连接。
优选的，所述传动齿轮箱的正面设置有手动锁紧手轮。
优选的，所述传动芯轴的材料为碳纤维管，且传动芯轴的外表面分别设置有扭力臂、定位导向圈和联动齿轮。
优选的，述计量传感器的上表面固定连接有排线驱动电机，排线导轨的内部设置有丝杆，且排线驱动电机的输出端与丝杆传动连接。
优选的，所述货架的正面设置有检修梯。
有益效果
本实用新型提供了智能分拣绕线机装置，具备以下有益效果：
1.该智能分拣绕线机装置，通过设置货架、传动齿轮箱、传动芯轴、放卷主盘与收卷辅盘，便于对电缆线进行分拣，通过设置手动锁紧手轮，方便对传动芯轴进行手动锁紧，避免在装置停止后出现转动的现象，影响电缆的收卷。
2.该智能分拣绕线机装置，通过设置排线导轨、计量传感器、夹紧驱动气缸、夹紧同步齿轮、导向滚筒、排线驱动电机与丝杆，便于对电缆线进行排线，方便进行收卷辅盘的收卷。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型传动齿轮箱立体结构示意图；
图3为本实用新型传动芯轴立体结构示意图；
图4为本实用新型排线导轨立体结构示意图；
图5为本实用新型工作流程示意图。
图中：1作业平台、2货架、3传动齿轮箱、4传动芯轴、5放卷主盘、6收卷辅盘、7排线导轨、8计量传感器、9固定架、10夹紧驱动气缸、11夹紧同步齿轮、12导向滚筒、13控制柜、14三层报警灯、15放卷电机、16收卷电机、17手动锁紧手轮、18扭力臂、19定位导向圈、20联动齿轮、21排线驱动电机、22检修梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：智能分拣绕线机装置，包括作业平台1，货架2的正面设置有检修梯22，作业平台1的正面和背面固定连接有货架2，货架2的外表面分别设置有放卷装置、收卷装置和排线计数装置，放卷装置和收卷装置均包括固定在货架2侧面的两个传动齿轮箱3，传动齿轮箱3的正面设置有手动锁紧手轮17。
两个传动齿轮箱3的背面均转动连接有传动芯轴4，传动芯轴4的材料为碳纤维管，且传动芯轴4的外表面分别设置有扭力臂18、定位导向圈19和联动齿轮20。
两个传动芯轴4的外表面分别设置有放卷主盘5和收卷辅盘6，两个传动齿轮箱3的下表面分别固定连接有放卷电机15和收卷电机16，放卷电机15和收卷电机16的输出端均通过传动链轮与两个传动芯轴4传动连接，通过设置货架2、传动齿轮箱3、传动芯轴4、放卷主盘5与收卷辅盘6，便于对电缆线进行分拣，通过设置手动锁紧手轮17，方便对传动芯轴4进行手动锁紧，避免在装置停止后出现转动的现象，影响电缆的收卷。
排线计数装置包括固定连接在货架2内壁的排线导轨7，排线导轨7的外表面设置有计量传感器8，计量传感器8的上表面固定连接有排线驱动电机21，排线导轨7的内部设置有丝杆，且排线驱动电机21的输出端与丝杆传动连接。
计量传感器8的下表面固定连接有固定架9，固定架9的内部分别设置有夹紧驱动气缸10、夹紧同步齿轮11和导向滚筒12，货架2的上表面设置有控制柜13和三层报警灯14，通过设置排线导轨7、计量传感器8、夹紧驱动气缸10、夹紧同步齿轮11、导向滚筒12、排线驱动电机21与丝杆，便于对电缆线进行排线，方便进行收卷辅盘6的收卷。
工作原理：当需要使用该智能分拣绕线机装置时，放卷主盘5的电缆穿过固定架9，并将电缆头与收卷辅盘6固定，通过触摸屏设定电缆型号、所需长度，拉下手动锁紧手轮17，将传动芯轴4锁紧，启动自动程序，完成绕线，用户通过外部按钮传感器反馈控制各部件手动运行的信号至主控系统与PLC逻辑控制器，此时，通过触摸屏设定电缆型号、所需长度至主控系统，主控系统接收信号及参数命令信息后，收卷启动，收卷速度可调，收卷电机16与排线驱动电机21运行，此时，带动旋转编码器收集数据，并发至控制系统进行收卷长度计算后，主控系统反馈电缆收卷状态至触摸屏，当线缆收卷长度达到设定长度后，收卷电机16停止运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.智能分拣绕线机装置，包括作业平台(1)，其特征在于：所述作业平台(1)的正面和背面固定连接有货架(2)，货架(2)的外表面分别设置有放卷装置、收卷装置和排线计数装置，放卷装置和收卷装置均包括固定在货架(2)侧面的两个传动齿轮箱(3)，两个传动齿轮箱(3)的背面均转动连接有传动芯轴(4)，两个传动芯轴(4)的外表面分别设置有放卷主盘(5)和收卷辅盘(6)；
排线计数装置包括固定连接在货架(2)内壁的排线导轨(7)，排线导轨(7)的外表面设置有计量传感器(8)，计量传感器(8)的下表面固定连接有固定架(9)，固定架(9)的内部分别设置有夹紧驱动气缸(10)、夹紧同步齿轮(11)和导向滚筒(12)，货架(2)的上表面设置有控制柜(13)和三层报警灯(14)。
2.根据权利要求1所述的智能分拣绕线机装置，其特征在于：两个所述传动齿轮箱(3)的下表面分别固定连接有放卷电机(15)和收卷电机(16)，放卷电机(15)和收卷电机(16)的输出端均通过传动链轮与两个传动芯轴(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的智能分拣绕线机装置，其特征在于：所述传动齿轮箱(3)的正面设置有手动锁紧手轮(17)。
4.根据权利要求1所述的智能分拣绕线机装置，其特征在于：所述传动芯轴(4)的材料为碳纤维管，且传动芯轴(4)的外表面分别设置有扭力臂(18)、定位导向圈(19)和联动齿轮(20)。
5.根据权利要求1所述的智能分拣绕线机装置，其特征在于：所述计量传感器(8)的上表面固定连接有排线驱动电机(21)，排线导轨(7)的内部设置有丝杆，且排线驱动电机(21)的输出端与丝杆传动连接。
6.根据权利要求1所述的智能分拣绕线机装置，其特征在于：所述货架(2)的正面设置有检修梯(22)。
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