CN216613477U - 一种送线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送线机构，涉及线材生产技术领域，包括：本体；接线盒，所述接线盒设置在本体的一端；缠绕盘，所述缠绕盘安装在本体的一侧；固定机构，设置有转动臂的固定机构，所述固定机构连接在本体的一侧且位于缠绕盘一侧的位置处。本实用新型通过设置固定机构实现便于对缠绕盘安装的功能，向下转动转动臂并使转动臂一端的连接块进入连接槽内，与此同时，转动臂与电机一端的连接杆接触，电机一端的连接杆从转动臂的一端贯穿至转动臂另一端，转动臂一端的橡胶座与缠绕盘接触，此时转动固定栓使固定栓进入转动臂一端连接块的螺纹槽内，固定栓对转动臂进行固定，从而实现对转动臂固的功能，从而实现便于对缠绕盘安装的功能。

Description

一种送线机构

技术领域

本实用新型涉及线材生产技术领域，具体是一种送线机构。

背景技术

在线束生产过程中需要使用送线机，采用送线机可以快速准确的放好线材，同时治具带有传送功能，放好后治具会传送至一边进行加工，送线机构是通过送线轮将线从一端传动到另一端的机构。

目前的送线机构，线大多缠绕于缠绕盘外壁，当需要取下缠绕盘时，需要使用外部工具多次拧动缠绕盘的固定螺母取下螺母后才可取下缠绕盘，此种方式操作过于繁琐，缠绕盘与螺母长时间接触，螺母会造成缠绕盘损伤，且螺母还可能出现丢失情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决需要多次拧动固定螺母才可取下缠绕盘的问题，提供一种送线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送线机构，包括：

本体；

接线盒，所述接线盒设置在本体的一端；

缠绕盘，所述缠绕盘安装在本体的一侧；

固定机构，设置有转动臂的固定机构，所述固定机构连接在本体的一侧且位于缠绕盘一侧的位置处，用于对缠绕盘进行固定操作；

缠绕线，所述缠绕线缠绕于缠绕盘的外壁；

移动机构，所述移动机构位于固定机构的上端，用于对转动臂进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有第一固定臂、穿线孔、转动臂、固定座、第二固定臂、连接槽、橡胶座、固定栓和电机，所述第一固定臂连接在本体的一侧且位于缠绕盘一侧的位置处，所述穿线孔设置在第一固定臂的内壁，所述转动臂连接在第一固定臂的一端，所述固定座位于转动臂的一端，所述第二固定臂连接在本体的一侧且位于第一固定臂下方的位置处，所述连接槽位于第二固定臂的一端，所述橡胶座设置在转动臂的另一端，所述固定栓设置在第二固定臂的内壁，所述电机位于本体的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括有移动座、弹簧、移动块和固定块，所述移动座位于固定机构的上端，所述弹簧设置在移动座的内壁，所述移动块设置在移动座的内壁且位于弹簧的一端，所述固定块连接在移动块的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动臂与第一固定臂通过转轴转动连接，所述转动臂的一端设置有与连接槽相匹配的连接块，所述连接块的内壁设置有与固定栓相匹配的螺纹槽，所述固定座内壁设置有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定臂的内壁设置有与固定栓外螺纹相匹配的内螺纹，所述橡胶座呈方形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的一端连接有转动杆，所述缠绕盘套接于转动杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动座的内壁设置有与移动块相匹配的移动槽，所述固定块与固定座内壁凹槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定机构实现便于对缠绕盘安装的功能，向下转动转动臂并使转动臂一端的连接块进入连接槽内，与此同时，转动臂与电机一端的连接杆接触，电机一端的连接杆从转动臂的一端贯穿至转动臂另一端，转动臂一端的橡胶座与缠绕盘接触，此时转动固定栓使固定栓进入转动臂一端连接块的螺纹槽内，固定栓对转动臂进行固定，从而实现对转动臂固的功能，从而实现便于对缠绕盘安装的功能；

2、通过设置移动机构避免转动臂转动，向弹簧方向移动移动块，移动块移动并对弹簧进行压缩，固定块跟随移动块的移动而移动，此时向上方转动转动臂，当转动臂与第一固定臂保持齐平状态时，松开对移动块的移动，移动块向初始位置移动，弹簧回弹，移动块移动同时推动固定块移动，固定块进入固定座内与固定块相匹配的凹槽内，固定块保持与固定块卡住状态，从而实现对转动臂固定的功能，从而避免转动臂转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大示意图。

图中：1、本体；2、接线盒；3、缠绕线；4、固定机构；401、第一固定臂；402、穿线孔；403、转动臂；404、固定座；405、第二固定臂；406、连接槽；407、橡胶座； 408、固定栓；409、电机；5、缠绕盘；6、移动机构；601、移动座；602、弹簧；603、移动块；604、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种送线机构，包括：

本体1；

接线盒2，接线盒2设置在本体1的一端；

缠绕盘5，缠绕盘5安装在本体1的一侧；

固定机构4，设置有转动臂403的固定机构4，固定机构4连接在本体1的一侧且位于缠绕盘5一侧的位置处，用于对缠绕盘5进行固定操作；

缠绕线3，缠绕线3缠绕于缠绕盘5的外壁；

移动机构6，移动机构6位于固定机构4的上端，用于对转动臂403进行固定。

请着重参阅图2，固定机构4包括有第一固定臂401、穿线孔402、转动臂403、固定座404、第二固定臂405、连接槽406、橡胶座407、固定栓408和电机409，第一固定臂401 连接在本体1的一侧且位于缠绕盘5一侧的位置处，穿线孔402设置在第一固定臂401的内壁，转动臂403连接在第一固定臂401的一端，固定座404位于转动臂403的一端，第二固定臂405连接在本体1的一侧且位于第一固定臂401下方的位置处，连接槽406位于第二固定臂405的一端，橡胶座407设置在转动臂403的另一端，固定栓408设置在第二固定臂405的内壁，电机409位于本体1的内壁，通过设置固定机构4便于对缠绕盘5接触。

请着重参阅图3，移动机构6包括有移动座601、弹簧602、移动块603和固定块 604，移动座601位于固定机构4的上端，弹簧602设置在移动座601的内壁，移动块603 设置在移动座601的内壁且位于弹簧602的一端，固定块604连接在移动块603的一端，通过设置移动机构6便于对转动臂403进行固定。

请着重参阅图2，转动臂403与第一固定臂401通过转轴转动连接，转动臂403的一端设置有与连接槽406相匹配的连接块，连接块的内壁设置有与固定栓408相匹配的螺纹槽，固定座404内壁设置有凹槽，便于转动臂403通过转轴转动，便于转动臂403的一端的连接块进入连接槽406内，便于固定栓408进入与固定栓408相匹配的螺纹槽内对转动臂403进行固定。

请着重参阅图2，第二固定臂405的内壁设置有与固定栓408外螺纹相匹配的内螺纹，橡胶座407呈方形状，便于固定栓408通过第二固定臂405内的内螺纹转动，便于橡胶座407 与缠绕盘5接触。

请着重参阅图2，电机409的一端连接有转动杆，缠绕盘5套接于转动杆的外壁，便于转动臂403与电机409一端的连接杆连接。

请着重参阅图3，移动座601的内壁设置有与移动块603相匹配的移动槽，固定块604 与固定座404内壁凹槽相匹配，便于移动块603通过与移动块603相匹配的移动槽移动，便于固定块604进入固定座404的凹槽内。

本实用新型的工作原理是：当送线机构使用时，向弹簧602方向移动移动块603，移动块603移动并对弹簧602进行压缩，固定块604跟随移动块603的移动而移动，此时向上方转动转动臂403，当转动臂403与第一固定臂401保持齐平状态时，松开对移动块603 的移动，移动块603向初始位置移动，弹簧602回弹，移动块603移动同时推动固定块604 移动，固定块604进入固定座404内与固定块604相匹配的凹槽内，固定块604保持与固定块604卡住状态，从而实现对转动臂403固定的功能，从而避免转动臂403转动，此时使缠绕盘5套接于电机409一端的连接杆的外壁，再次移动移动块603使固定块604从与固定块604相匹配的凹槽内移出，向下转动转动臂403并使转动臂403一端的连接块进入连接槽406内，与此同时，转动臂403与电机409一端的连接杆接触，电机409一端的连接杆从转动臂403的一端贯穿至转动臂403另一端，转动臂403一端的橡胶座407与缠绕盘5接触，此时转动固定栓408使固定栓408进入转动臂403一端连接块的螺纹槽内，固定栓408对转动臂403进行固定，从而实现对转动臂403固的功能，从而实现便于对缠绕盘5安装的功能。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种送线机构，其特征在于，包括：

本体(1)；

接线盒(2)，所述接线盒(2)设置在本体(1)的一端；

缠绕盘(5)，所述缠绕盘(5)安装在本体(1)的一侧；

固定机构(4)，设置有转动臂(403)的固定机构(4)，所述固定机构(4)连接在本体(1)的一侧且位于缠绕盘(5)一侧的位置处，用于对缠绕盘(5)进行固定操作；

缠绕线(3)，所述缠绕线(3)缠绕于缠绕盘(5)的外壁；

移动机构(6)，所述移动机构(6)位于固定机构(4)的上端，用于对转动臂(403)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种送线机构，其特征在于，所述固定机构(4)包括有第一固定臂(401)、穿线孔(402)、转动臂(403)、固定座(404)、第二固定臂(405)、连接槽(406)、橡胶座(407)、固定栓(408)和电机(409)，所述第一固定臂(401)连接在本体(1)的一侧且位于缠绕盘(5)一侧的位置处，所述穿线孔(402)设置在第一固定臂(401)的内壁，所述转动臂(403)连接在第一固定臂(401)的一端，所述固定座(404)位于转动臂(403)的一端，所述第二固定臂(405)连接在本体(1)的一侧且位于第一固定臂(401)下方的位置处，所述连接槽(406)位于第二固定臂(405)的一端，所述橡胶座(407)设置在转动臂(403)的另一端，所述固定栓(408)设置在第二固定臂(405)的内壁，所述电机(409)位于本体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种送线机构，其特征在于，所述移动机构(6)包括有移动座(601)、弹簧(602)、移动块(603)和固定块(604)，所述移动座(601)位于固定机构(4)的上端，所述弹簧(602)设置在移动座(601)的内壁，所述移动块(603)设置在移动座(601)的内壁且位于弹簧(602)的一端，所述固定块(604)连接在移动块(603)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种送线机构，其特征在于，所述转动臂(403)与第一固定臂(401)通过转轴转动连接，所述转动臂(403)的一端设置有与连接槽(406)相匹配的连接块，所述连接块的内壁设置有与固定栓(408)相匹配的螺纹槽，所述固定座(404)内壁设置有凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种送线机构，其特征在于，所述第二固定臂(405)的内壁设置有与固定栓(408)外螺纹相匹配的内螺纹，所述橡胶座(407)呈方形状。

6.根据权利要求2所述的一种送线机构，其特征在于，所述电机(409)的一端连接有转动杆，所述缠绕盘(5)套接于转动杆的外壁。

7.根据权利要求3所述的一种送线机构，其特征在于，所述移动座(601)的内壁设置有与移动块(603)相匹配的移动槽，所述固定块(604)与固定座(404)内壁凹槽相匹配。

Images