CN216612702U - 一种螺栓生产用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓生产设备技术领域,公开了一种螺栓生产用输送设备,包括:支架,所述支架的两侧外壁固定有支脚,所述支架的内侧表面安装有转盘,所述转盘之间连接有连杆,所述转盘的外部套设有传送带,所述支架的一侧通过螺栓安装有电机,且电机的输出端连接在所述转盘靠近支架的一侧,所述传送带的表面通过螺钉安装有卡座。该螺栓生产用输送设备设置有运送板,运送板通过开设的插孔对螺栓进行输送,运送板在卡座上运动时,通过配重板始终保持水平上上的状态,且螺栓在插孔中不会发生螺栓间的相互碰撞摩擦,降低螺栓输送过程中产生的损耗,并且运送板在输送到传送带另一端头时,可以便捷的取下,方便工作人员对螺栓进行拾取封装。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓生产设备技术领域,具体为一种螺栓生产用输送设备。
背景技术
螺栓的叫法多种多样,有螺钉、螺栓钉、紧固件等,不同规格的螺栓适用的场景也不同,根据螺栓的制作精度可分为A、B、C三个等级,A、B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓,不同级别的螺栓加工方法存在差异,加工处的螺栓输送的方式也存在不同,A、B级的螺栓在生产后应避免碰撞或发生表面磨损。
市场上的螺栓生产用输送设备在使用中通常采用将螺栓倾倒在传送带上传送的方式进行输送,精制的螺栓容易因在传送带上转运而发生滚动碰撞,容易造成螺栓间的摩擦损伤,导致螺栓的精度下降,且不便于工作人员拾取封装,为此,我们提出一种螺栓生产用输送设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓生产用输送设备,以解决上述背景技术中提出的市场上的螺栓生产用输送设备在使用中通常采用将螺栓倾倒在传送带上传送的方式进行输送,精制的螺栓容易因在传送带上转运而发生滚动碰撞,容易造成螺栓间的摩擦损伤,导致螺栓的精度下降,且不便于工作人员拾取封装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓生产用输送设备,包括:
支架,所述支架的两侧外壁固定有支脚,所述支架的内侧表面安装有转盘,所述转盘之间连接有连杆,所述转盘的外部套设有传送带,所述支架的一侧通过螺栓安装有电机,且电机的输出端连接在所述转盘靠近支架的一侧,所述传送带的表面通过螺钉安装有卡座;
卡柱,其安置在所述卡座的内部,所述卡柱与卡座的连接处开设有卡槽,所述卡柱远离支架的一端嵌装有轴承,所述轴承的内部连接有转杆,所述转杆的内侧固定有运送板,所述运送板的上端开设有插孔,所述运送板的两侧下端固定有配重板。
优选的,所述转盘与电机的输出端之间构成转动连接,且传送带通过连杆与转盘之间构成转动连接,并且卡座沿传送带的外表面呈等距均匀分布。
优选的,所述卡柱通过卡槽与卡座之间构成卡合连接,且运送板通过转杆和轴承与卡柱之间构成转动连接,并且配重板关于运送板的中轴线位置对称设置,同时插孔沿运送板的上表面呈等距均匀分布。
优选的,所述运送板还设有:
固定环,其固定在所述插孔靠近配重板的一端外壁,所述固定环的内壁开设有开槽,所述开槽靠近配重板的一端内部嵌装有微型齿轮。
优选的,所述固定环与插孔之间构成连通结构,且固定环与插孔的外形结构相吻合,并且微型齿轮与固定环之间构成转动连接。
优选的,所述开槽还设有:
滑轮,其嵌装在所述开槽远离配重板的一端内部,所述滑轮的外壁套设有胶圈。
优选的,所述微型齿轮和滑轮关于固定环的中轴线位置对称设置,且胶圈的内表面与滑轮的外表面之间紧密贴合,并且胶圈与微型齿轮的直径大小相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该螺栓生产用输送设备设置有运送板,运送板通过开设的插孔对螺栓进行输送,运送板在卡座上运动时,通过配重板始终保持水平上上的状态,且螺栓在插孔中不会发生螺栓间的相互碰撞摩擦,降低螺栓输送过程中产生的损耗,并且运送板在输送到传送带另一端头时,可以便捷的取下,方便工作人员对螺栓进行拾取封装。
2.设置的传送带通过表面固定的卡座对螺栓进行输送,且传送带通过电机带动转盘转动而转动,转盘间通过连杆连接,输送结构自重较轻,结构简单,适用于运送螺栓这类质量较轻的紧固件,且内侧空置的结构使得螺栓在运送过程中不易与连杆等发生碰撞。
3.设置的微型齿轮通过在开槽内的转动,使螺栓的螺纹端与微型齿轮啮合,从而使螺栓在固定环内不易发生晃动,且通过螺纹与微型齿轮的啮合,螺栓不易发生转动,提高螺栓输送过程中的平稳程度;设置的胶圈用于通过其柔性结构配合微型齿轮对螺栓的螺纹端进行固定,通过胶圈对螺纹端的挤压,使得螺栓能更好的与微型齿轮啮合,进一步增强螺栓安置在运送板上的稳定性,且通过滑轮的转动可以顺滑的取出螺栓,不影响螺栓的取放。
附图说明
图1为本实用新型组合状态主视立体结构示意图;
图2为本实用新型支架部分主视立体结构示意图;
图3为本实用新型运送板及卡柱部分拆解状态放大立体结构示意图;
图4为本实用新型固定环部分放大立体结构示意图。
图中:1、支架;2、支脚;3、转盘;4、连杆;5、电机;6、传送带;7、卡座;8、卡柱;9、卡槽;10、运送板;11、插孔;12、配重板;13、轴承;14、转杆;15、固定环;16、开槽;17、微型齿轮;18、滑轮;19、胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种螺栓生产用输送设备,请参阅图1-图2,包括:支架1,支架1的两侧外壁固定有支脚2,支架1的内侧表面安装有转盘3,转盘3之间连接有连杆4,连杆4用于将电机5输出的动能通过一侧转盘3传递到另一侧转盘3上,使两侧转盘3通过电机5的带动都可以转动起来,转盘3的外部套设有传送带6,且传送带6通过连杆4与转盘3之间构成转动连接,支架1的一侧通过螺栓安装有电机5,且电机5的输出端连接在转盘3靠近支架1的一侧,转盘3与电机5的输出端之间构成转动连接,传送带6的表面通过螺钉安装有卡座7,并且卡座7沿传送带6的外表面呈等距均匀分布,设置的传送带6通过表面固定的卡座7对螺栓进行输送,且传送带6通过电机5带动转盘3转动而转动,转盘3间通过连杆4连接,输送结构自重较轻,结构简单,适用于运送螺栓这类质量较轻的紧固件,且内侧空置的结构使得螺栓在运送过程中不易与连杆4等发生碰撞。
请参阅图1和图3,一种螺栓生产用输送设备,包括:卡柱8,其安置在卡座7的内部,卡柱8与卡座7的连接处开设有卡槽9,卡柱8通过卡槽9与卡座7之间构成卡合连接,卡柱8远离支架1的一端嵌装有轴承13,轴承13的内部连接有转杆14,转杆14的内侧固定有运送板10,且运送板10通过转杆14和轴承13与卡柱8之间构成转动连接,设置的运送板10通过开设的插孔11对螺栓进行输送,运送板10在卡座7上运动时,通过配重板12始终保持水平上上的状态,且螺栓在插孔11中不会发生螺栓间的相互碰撞摩擦,降低螺栓输送过程中产生的损耗,并且运送板10在输送到传送带6另一端头时,可以便捷的取下,方便工作人员对螺栓进行拾取封装;运送板10的上端开设有插孔11,且插孔11沿运送板10的上表面呈等距均匀分布,插孔11用于插入螺栓,使螺栓在运送板10上得到固定,防止螺栓间相互碰撞摩擦;运送板10的两侧下端固定有配重板12,且配重板12关于运送板10的中轴线位置对称设置,配重板12用于防止运送板10插入螺栓后发生侧倾,通过固定的配重板12使得运送板10的中心始终保持在运送板10中心下方,从而使运送板10在输送过程中始终保持水平状态,提高运送过程中螺栓的稳定性,防止运送板10侧倾导致螺栓掉落受损。
请参阅图3和图4,一种螺栓生产用输送设备,包括:固定环15,其固定在插孔11靠近配重板12的一端外壁,固定环15与插孔11之间构成连通结构,且固定环15与插孔11的外形结构相吻合,固定环15的内壁开设有开槽16,开槽16靠近配重板12的一端内部嵌装有微型齿轮17,并且微型齿轮17与固定环15之间构成转动连接,设置的微型齿轮17通过在开槽16内的转动,使螺栓的螺纹端与微型齿轮17啮合,从而使螺栓在固定环15内不易发生晃动,且通过螺纹与微型齿轮17的啮合,螺栓不易发生转动,提高螺栓输送过程中的平稳程度;滑轮18,其嵌装在开槽16远离配重板12的一端内部,微型齿轮17和滑轮18关于固定环15的中轴线位置对称设置,滑轮18的外壁套设有胶圈19;且胶圈19的内表面与滑轮18的外表面之间紧密贴合,并且胶圈19与微型齿轮17的直径大小相吻合,设置的胶圈19用于通过其柔性结构配合微型齿轮17对螺栓的螺纹端进行固定,通过胶圈19对螺纹端的挤压,使得螺栓能更好的与微型齿轮17啮合,进一步增强螺栓安置在运送板10上的稳定性,且通过滑轮18的转动可以顺滑的取出螺栓,不影响螺栓的取放。
工作原理:对于这类的螺栓生产用输送设备,首先将该设备的支架1通过支脚2固定在工作环境中稳定水平的工作面上,使支架1上安装的转盘3和电机5等设备能够稳定工作,使电机5在运转时能够带动转盘3和转盘3上套设的传送带6平稳转动,两侧支架1上安装的转盘3通过连杆4进行动力传输和连接,传送带6表面通过螺钉固定有卡座7,用于对输送螺栓的运送板10和卡柱8进行固定,随后工作人员将生产出的精制螺栓分别插入运送板10上开设的插孔11中,螺栓在插入插孔11中后,螺纹端插入插孔11下端外壁固定的固定环15内,固定环15内壁开设有开槽16,分别对称嵌装有微型齿轮17和滑轮18,滑轮18的外壁套设有柔性的胶圈19,螺栓插入时,螺栓通过螺纹端的螺纹与对称设置的微型齿轮17啮合,滑轮18通过外壁上柔性的胶圈19对螺纹端进行挤压,使螺栓的螺纹端能够较好的与微型齿轮17卡合,防止螺栓在插孔11中反复转动,造成螺纹端的磨损,最后工作人员将插有螺栓的运送板10通过两侧连接的卡柱8上的卡槽9安置在卡座7上,运送板10通过两侧固定的转杆14和卡柱8靠近运送板10一端嵌装的轴承13与卡柱8连接,使得运送板10在卡柱8的内侧可以进行一定程度的转动,以此对输送过程中可能产生的颤动进行缓冲,又因为运送板10下端固定有对称设置的配重板12,使运送板10在插满螺栓的状态下,重心依然处于运送板10中心的正下方,从而使得运送板10在输送螺栓的过程中始终保持稳定水平的趋势,从而使输送过程更加平稳。
Claims (7)
1.一种螺栓生产用输送设备,其特征在于,包括:
支架(1),所述支架(1)的两侧外壁固定有支脚(2),所述支架(1)的内侧表面安装有转盘(3),所述转盘(3)之间连接有连杆(4),所述转盘(3)的外部套设有传送带(6),所述支架(1)的一侧通过螺栓安装有电机(5),且电机(5)的输出端连接在所述转盘(3)靠近支架(1)的一侧,所述传送带(6)的表面通过螺钉安装有卡座(7);
卡柱(8),其安置在所述卡座(7)的内部,所述卡柱(8)与卡座(7)的连接处开设有卡槽(9),所述卡柱(8)远离支架(1)的一端嵌装有轴承(13),所述轴承(13)的内部连接有转杆(14),所述转杆(14)的内侧固定有运送板(10),所述运送板(10)的上端开设有插孔(11),所述运送板(10)的两侧下端固定有配重板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用输送设备,其特征在于:所述转盘(3)与电机(5)的输出端之间构成转动连接,且传送带(6)通过连杆(4)与转盘(3)之间构成转动连接,并且卡座(7)沿传送带(6)的外表面呈等距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用输送设备,其特征在于:所述卡柱(8)通过卡槽(9)与卡座(7)之间构成卡合连接,且运送板(10)通过转杆(14)和轴承(13)与卡柱(8)之间构成转动连接,并且配重板(12)关于运送板(10)的中轴线位置对称设置,同时插孔(11)沿运送板(10)的上表面呈等距均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用输送设备,其特征在于:所述运送板(10)还设有:
固定环(15),其固定在所述插孔(11)靠近配重板(12)的一端外壁,所述固定环(15)的内壁开设有开槽(16),所述开槽(16)靠近配重板(12)的一端内部嵌装有微型齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓生产用输送设备,其特征在于:所述固定环(15)与插孔(11)之间构成连通结构,且固定环(15)与插孔(11)的外形结构相吻合,并且微型齿轮(17)与固定环(15)之间构成转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种螺栓生产用输送设备,其特征在于:所述开槽(16)还设有:
滑轮(18),其嵌装在所述开槽(16)远离配重板(12)的一端内部,所述滑轮(18)的外壁套设有胶圈(19)。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓生产用输送设备,其特征在于:所述微型齿轮(17)和滑轮(18)关于固定环(15)的中轴线位置对称设置,且胶圈(19)的内表面与滑轮(18)的外表面之间紧密贴合,并且胶圈(19)与微型齿轮(17)的直径大小相吻合。
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