CN216612609U - 一种用于仓库冷库的智能装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓库技术领域，尤其涉及一种用于仓库冷库的智能装卸装置，包括支撑板，所述支撑板底端的底端安装有四个万向轮，所述支撑板的上表面内凹有滑槽，所述支撑板的上方安装有储存框，所述储存框的两侧表面开设有插槽，所述储存框上活动安装有挡板，所述挡板的两侧端部均固定连接有插块。本实用新型通过伸缩杆移动会带动滑杆在滑槽内移动，通过滑杆的移动会带动齿条进行移动，由于齿条与齿轮啮合，齿条移动会带动齿轮进行转动，使得储存框以转杆为转轴进行转动，使得储存框的一端倾斜，使得储存框内的货物倒出，无需人工再去手动卸货，省事省力，提高了工作效率，该装置，方便进行装卸，使用较为方便，提高了该装置的实用性。

Description

一种用于仓库冷库的智能装卸装置

技术领域

本申请涉及仓库技术领域，尤其涉及一种用于仓库冷库的智能装卸装置。

背景技术

仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

如中国专利公开了：一种立体仓库的取货装置，公开号：CN211944895U，“通过设置主动轮和减速电机，减速电机带动第一连接杆转动，从而带动主动轮转动，主动轮转动时会使拉带收卷放伸，从而使得拉带经过从动轮，带动固定板升降，方便根据需要取货的高度调节固定板的位置，提高了工作效率，通过设置电动伸缩杆，两个取货板之间的两个电动伸缩杆伸缩，可以调节两个取货板之间的距离，便于取不同大小的货物，避免取货物时货物掉落，通过设置液压伸缩杆，打开液压伸缩杆，带动移动板在放置框内移动，即可带动取货板伸出放置框进行取货，取货完成后利用液压伸缩杆带动取货板回到放置框完成取货，方便简单”，但是在实际使用过程中，不便于进行装卸，使用较为不便，实用性较差，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于仓库冷库的智能装卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种用于仓库冷库的智能装卸装置，包括支撑板，所述支撑板底端的底端安装有四个万向轮，所述支撑板的上表面内凹有滑槽，所述支撑板的上方安装有储存框，所述储存框的两侧表面开设有插槽，所述储存框上活动安装有挡板，所述挡板的两侧端部均固定连接有插块，两个所述插块分别活动插接在插槽内，所述支撑板上设置有驱动结构。

优选的，所述支撑板的侧端部固定连接有推杆，所述推杆为T形状。

优选的，所述靠近推杆处的支撑板上端部固定连接有支撑块，所述储存框的底面与支撑块的上表面紧密贴合。

优选的，所述驱动结构包括液压缸、滑杆、齿条、限位杆和转杆，所述液压缸固定安装在滑槽内，所述滑杆与液压缸的伸缩杆固定连接，所述滑杆为U形状。

优选的，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别固定连接在滑杆上端部的两侧，两个所述滑杆分别滑动安装在滑槽内。

优选的，所述限位杆和转杆的数量均与齿条的数量一致，两个所述限位杆均为U形状，两个所述限位杆分别固定连接在支撑板上端部的两侧，所述滑杆的两侧端部分别活动套接在限位杆上。

优选的，两个所述转杆转动安装在支撑板上，两个所述转杆分别固定连接在储存框的两侧端部，两个所述转杆关于储存框的中点为中心对称分布，两个所述转杆上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过伸缩杆移动会带动滑杆在滑槽内移动，通过滑杆的移动会带动齿条进行移动，由于齿条与齿轮啮合，齿条移动会带动齿轮进行转动，使得储存框以转杆为转轴进行转动，使得储存框的一端倾斜，使得储存框内的货物倒出，无需人工再去手动卸货，省事省力，提高了工作效率，该装置，方便进行装卸，使用较为方便，提高了该装置的实用性。

其二，通过滑杆贯穿限位杆，对滑杆起到了限位作用，使得滑杆和齿条移动更加稳定，防止齿条与齿轮错位，保证了该驱动结构的稳定运行，通过支撑板的上端部安装有支撑块，对储存框起到了支撑作用，使得储存框装货更加稳定，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型该装置总体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型储存框的结构示意图。

图中：1、支撑板；11、万向轮；12、支撑块；13、滑槽；2、储存框；21、插槽；3、挡板；31、插块；4、推杆；5、液压缸；6、滑杆；7、齿条；8、限位杆；9、转杆；91、齿轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于仓库冷库的智能装卸装置，包括支撑板1，支撑板1底端的底端安装有四个万向轮11，支撑板1的上表面内凹有滑槽13，支撑板1的上方安装有储存框2，储存框2的两侧表面开设有插槽21，储存框2上活动安装有挡板3，挡板3的两侧端部均固定连接有插块31，两个插块31分别活动插接在插槽21内，支撑板1上设置有驱动结构，支撑板1的侧端部固定连接有推杆4，推杆4为T形状，靠近推杆4处的支撑板1上端部固定连接有支撑块12，储存框2的底面与支撑块12的上表面紧密贴合，驱动结构包括液压缸5、滑杆6、齿条7、限位杆8和转杆9，液压缸5固定安装在滑槽13内，滑杆6与液压缸5的伸缩杆固定连接，滑杆6为U形状，齿条7的数量为两个，两个齿条7分别固定连接在滑杆6上端部的两侧，两个滑杆6分别滑动安装在滑槽13内，限位杆8和转杆9的数量均与齿条7的数量一致，两个限位杆8均为U形状，两个限位杆8分别固定连接在支撑板1上端部的两侧，滑杆6的两侧端部分别活动套接在限位杆8上，两个转杆9转动安装在支撑板1上，两个转杆9分别固定连接在储存框2的两侧端部，两个转杆9关于储存框2的中点为中心对称分布，两个转杆9上均固定套接有齿轮91，两个齿轮91分别与两个齿条7啮合。

在使用时，通过支撑板1的底端设置有万向轮11，支撑板1的侧端部固定连接有推杆4，推杆4为T形状，使用者推动推杆4，使得该装置进行移动，该装置整体高度较低，方便使用者将仓库或冷库的货物放置在储存框2内，当需要卸货时，向上移动挡板3将其取出，使用者通过启动液压缸5，使得伸缩杆进行移动，通过伸缩杆移动会带动滑杆6在滑槽13内移动，通过滑杆6的移动会带动齿条7进行移动，由于齿条7与齿轮91啮合，齿条7移动会带动齿轮91进行转动，使得储存框2以转杆9为转轴进行转动，使得储存框2的一端倾斜，使得储存框2内的货物倒出，无需人工再去手动卸货，省事省力，提高了工作效率，该装置，方便进行装卸，使用较为方便，提高了该装置的实用性，通过滑杆6贯穿限位杆8，对滑杆6起到了限位作用，使得滑杆6和齿条7移动更加稳定，防止齿条7与齿轮91错位，保证了该驱动结构的稳定运行，通过支撑板1的上端部安装有支撑块12，对储存框2起到了支撑作用，使得储存框2装货更加稳定，进一步提高了该装置的实用性。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种用于仓库冷库的智能装卸装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底端的底端安装有四个万向轮(11)，所述支撑板(1)的上表面内凹有滑槽(13)，所述支撑板(1)的上方安装有储存框(2)，所述储存框(2)的两侧表面开设有插槽(21)，所述储存框(2)上活动安装有挡板(3)，所述挡板(3)的两侧端部均固定连接有插块(31)，两个所述插块(31)分别活动插接在插槽(21)内；

所述支撑板(1)上设置有驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于仓库冷库的智能装卸装置，其特征在于：所述支撑板(1)的侧端部固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)为T形状。

3.根据权利要求2所述的一种用于仓库冷库的智能装卸装置，其特征在于：靠近推杆(4)处的所述支撑板(1)上端部固定连接有支撑块(12)，所述储存框(2)的底面与支撑块(12)的上表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于仓库冷库的智能装卸装置，其特征在于：所述驱动结构包括液压缸(5)、滑杆(6)、齿条(7)、限位杆(8)和转杆(9)，所述液压缸(5)固定安装在滑槽(13)内，所述滑杆(6)与液压缸(5)的伸缩杆固定连接，所述滑杆(6)为U形状。

5.根据权利要求4所述的一种用于仓库冷库的智能装卸装置，其特征在于：所述齿条(7)的数量为两个，两个所述齿条(7)分别固定连接在滑杆(6)上端部的两侧，两个所述滑杆(6)分别滑动安装在滑槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于仓库冷库的智能装卸装置，其特征在于：所述限位杆(8)和转杆(9)的数量均与齿条(7)的数量一致，两个所述限位杆(8)均为U形状，两个所述限位杆(8)分别固定连接在支撑板(1)上端部的两侧，所述滑杆(6)的两侧端部分别活动套接在限位杆(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于仓库冷库的智能装卸装置，其特征在于：两个所述转杆(9)转动安装在支撑板(1)上，两个所述转杆(9)分别固定连接在储存框(2)的两侧端部，两个所述转杆(9)关于储存框(2)的中点为中心对称分布，两个所述转杆(9)上均固定套接有齿轮(91)，两个所述齿轮(91)分别与两个齿条(7)啮合。

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