CN216610322U - 一种节能环保的新型隔离膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的新型隔离膜，涉及离型膜技术领域，包括抗拉层，所述抗拉层由经线和纬线组成，所述经线由第一棉线和第二棉线组成，所述纬线由第三棉线和第四棉线组成，所述抗拉层两侧均复合有聚乳酸膜层，所述聚乳酸膜层两侧均复合有大豆蛋白膜层，所述大豆蛋白膜层两侧边缘处分别设有第一包边和第二包边，本实用新型通过抗拉层、聚乳酸膜层、大豆蛋白膜层、第一包边和第二包边均为可降解材质，因此该离型膜可完全在自然界中进行降解，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离膜技术领域，具体是涉及一种节能环保的新型隔离膜。
背景技术
现有的隔离膜在医疗领域中运用广泛，可保护医疗器械和工作人员减少接触污染，现有的隔离膜材质以PP、PE为主，pp材质是聚丙烯，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--"0.91g/cm3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％，分子量约8万一15万。聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
现有的医疗领域中所用的隔离膜主要存在以下缺点：现有的医疗领域所用的隔离膜由于材质以PP、PE为主，这种材质的隔离膜难以在自然界中降解，会对环境造成严重污染。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供及一种节能环保的新型隔离膜，本技术方案解决了现有的医疗领域所用的隔离膜由于材质以PP、PE为主，这种材质的隔离膜难以在自然界中降解，会对环境造成严重污染的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种节能环保的新型隔离膜，包括抗拉层，所述抗拉层由经线和纬线组成，所述经线由第一棉线和第二棉线组成，所述纬线由第三棉线和第四棉线组成，所述抗拉层两侧均复合有聚乳酸膜层，所述聚乳酸膜层两侧均复合有大豆蛋白膜层，所述大豆蛋白膜层两侧边缘处分别设有第一包边和第二包边。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述经线和纬线均设有多条，且多条所述经线与多条所述纬线之间交织相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一棉线与第二棉线之间螺旋绞合连接，所述第三棉线与第四棉线之间螺旋绞合相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚乳酸膜层厚度设置在0.03-0.05mm，所述大豆蛋白膜层厚度设置在0.04-0.06mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一包边与第二包边之间热熔压合相连，且第一包边和第二包边包覆抗拉层、聚乳酸膜层和大豆蛋白膜层边缘处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过隔离膜由抗拉层、聚乳酸膜层、大豆蛋白膜层第一包边和第二包边组成，抗拉层位于两层聚乳酸膜层之间，同时两层聚乳酸膜层由两侧大豆蛋白膜层包覆，通过经线由第一棉线与第二棉线绞合组成，同时纬线由第三棉线与第四棉线绞合组成，通过在离型膜中间设置抗拉层，不仅使离型膜具有很好的抗拉效果，而且棉线可在自然界中分解，聚乳酸膜层的机械性能及物理性能良好，聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，而且聚乳酸是一种新型的生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料，同时大豆蛋白膜层不仅具有良好的机械性能、阻氧气性能、阻湿性能和阻油性能，而且大豆蛋白膜层具有良好的生物相容性和生物降解性，并通过第一包边和第二包边包覆抗拉层、聚乳酸膜层和大豆蛋白膜层边缘处，可有效的防止离型膜边缘处卷起变形，而且第一包边和第二包边为聚乳酸材质，也可降解，因此该离型膜可完全在自然界中进行降解，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型结构层示意图；
图3为本实用新型抗拉层结构示意图；
图4为本实用新型A部分放大示意图；
图5为本实用新型经纬剖面结构示意图
图6为本实用新型纬线剖面结构示意图。
图中标号为：
1、抗拉层；101、经线；102、纬线；103、第一棉线；104、第二棉线；105、第三棉线；106、第四棉线；
2、聚乳酸膜层；
3、大豆蛋白膜层；
4、第一包边；401、第二包边。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-6所示，一种节能环保的新型隔离膜，包括抗拉层1，抗拉层1由经线101和纬线102组成，经线101由第一棉线103和第二棉线104组成，纬线102由第三棉线105和第四棉线106组成，抗拉层1两侧均复合有聚乳酸膜层2，聚乳酸膜层2两侧均复合有大豆蛋白膜层3，大豆蛋白膜层3两侧边缘处分别设有第一包边4和第二包边401；通过隔离膜由抗拉层1、聚乳酸膜层2、大豆蛋白膜层3第一包边4和第二包边401组成，抗拉层1位于两层聚乳酸膜层2之间，同时两层聚乳酸膜层2由两侧大豆蛋白膜层3包覆，通过经线101由第一棉线103与第二棉线104绞合组成，同时纬线102由第三棉线105与第四棉线106绞合组成，通过在离型膜中间设置抗拉层1，不仅使离型膜具有很好的抗拉效果，而且棉线可在自然界中分解，聚乳酸膜层2的机械性能及物理性能良好，聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，而且聚乳酸是一种新型的生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料，同时大豆蛋白膜层3不仅具有良好的机械性能、阻氧气性能、阻湿性能和阻油性能，而且大豆蛋白膜层3具有良好的生物相容性和生物降解性，并通过第一包边4和第二包边401包覆抗拉层1、聚乳酸膜层2和大豆蛋白膜层3边缘处，可有效的防止离型膜边缘处卷起变形，而且第一包边4和第二包边401为聚乳酸材质，也可降解，因此该离型膜可完全在自然界中进行降解，节能环保。
作为本实用新型的一种优选技术方案，经线101和纬线102均设有多条，且多条经线101与多条纬线102之间交织相连，通过多条经线101和纬线102之间交织连接组成抗拉层1，可有效的提高离型膜的抗拉效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一棉线103与第二棉线104之间螺旋绞合连接，第三棉线105与第四棉线106之间螺旋绞合相连，通过第一棉线103与第二棉线104绞合相连，并通过第三棉线105与第四棉线106绞合连接，从而可增加经线101与纬线102的直径，进而提升抗拉层1的抗拉效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，聚乳酸膜层2厚度设置在0.03-0.05mm，大豆蛋白膜层3厚度设置在0.04-0.06mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一包边4与第二包边401之间热熔压合相连，且第一包边4和第二包边401包覆抗拉层1、聚乳酸膜层2和大豆蛋白膜层3边缘处，可有效的防止离型膜边缘处卷起变形。
工作原理：通过隔离膜由抗拉层1、聚乳酸膜层2、大豆蛋白膜层3第一包边4和第二包边401组成，抗拉层1位于两层聚乳酸膜层2之间，同时两层聚乳酸膜层2由两侧大豆蛋白膜层3包覆，通过经线101由第一棉线103与第二棉线104绞合组成，同时纬线102由第三棉线105与第四棉线106绞合组成，通过在离型膜中间设置抗拉层1，不仅使离型膜具有很好的抗拉效果，而且棉线可在自然界中分解，聚乳酸膜层2的机械性能及物理性能良好，聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，而且聚乳酸是一种新型的生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料，同时大豆蛋白膜层3不仅具有良好的机械性能、阻氧气性能、阻湿性能和阻油性能，而且大豆蛋白膜层3具有良好的生物相容性和生物降解性，并通过第一包边4和第二包边401包覆抗拉层1、聚乳酸膜层2和大豆蛋白膜层3边缘处，可有效的防止离型膜边缘处卷起变形，而且第一包边4和第二包边401为聚乳酸材质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种节能环保的新型隔离膜，其特征在于：包括抗拉层(1)，所述抗拉层(1)由经线(101)和纬线(102)组成，所述经线(101)由第一棉线(103)和第二棉线(104)组成，所述纬线(102)由第三棉线(105)和第四棉线(106)组成，所述抗拉层(1)两侧均复合有聚乳酸膜层(2)，所述聚乳酸膜层(2)两侧均复合有大豆蛋白膜层(3)，所述大豆蛋白膜层(3)两侧边缘处分别设有第一包边(4)和第二包边(401)。
2.根据权利要求1所述一种节能环保的新型隔离膜，其特征在于：所述经线(101)和纬线(102)均设有多条，且多条所述经线(101)与多条所述纬线(102)之间交织相连。
3.根据权利要求1所述一种节能环保的新型隔离膜，其特征在于：所述第一棉线(103)与第二棉线(104)之间螺旋绞合连接，所述第三棉线(105)与第四棉线(106)之间螺旋绞合相连。
4.根据权利要求1所述一种节能环保的新型隔离膜，其特征在于：所述聚乳酸膜层(2)厚度设置在0.03-0.05mm，所述大豆蛋白膜层(3)厚度设置在0.04-0.06mm。
5.根据权利要求1所述一种节能环保的新型隔离膜，其特征在于：所述第一包边(4)与第二包边(401)之间热熔压合相连，且第一包边(4)和第二包边(401)包覆抗拉层(1)、聚乳酸膜层(2)和大豆蛋白膜层(3)边缘处。
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| CN202123017967.5U CN216610322U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种节能环保的新型隔离膜 |
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ID=81701098
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| CN202123017967.5U Active CN216610322U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种节能环保的新型隔离膜 |
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| CN (1) | CN216610322U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115230245A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-25 | 宜兴市宇龙塑胶包装制品有限公司 | 一种隔热护卡膜及其制备方法 |
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2021
- 2021-12-01 CN CN202123017967.5U patent/CN216610322U/zh active Active
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