CN216610142U - 一种复合材料隔离套的连续等压固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，包括罐体，所述罐体底部设有一对底座，所述罐体外壁面一端固定连接有第一连接环，所述罐体外壁面另一端固定连接有第二连接环，所述罐体一侧壁面固定连接有一对滑轨，所述第二连接轨一端铰接有第二连接块，所述第一连接环以及所述第二连接环间设有移动机构，所述移动机构内设有辅助机构。本实用新型涉及复合材料生产技术领域，本装置结构紧凑，通过第一连接座以及第二连接座实现对移动机构的安装，通过第一连接环以及第二连接环与第一连接座以及第二连接座进行连接，第一电机以及螺纹杆位于第一连接座以及第二连接座间，能够使螺纹杆上中间座实现移动,给人们带来了方便。

Description

一种复合材料隔离套的连续等压固化装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产技术领域，具体为一种复合材料隔离套的连续等压固化装置。

背景技术

复合材料固化是通过热、光、辐射或化学添加剂等的作用，使树脂体系发生不可逆的化学交联反应形成复合材料的过程。

公开号为CN212196933U的实用新型专利，提出了一种卧式固化罐罐盖启闭装置，包括旋盖机构、移盖机构，所示旋盖机构、移盖机构安装在罐体上，与罐盖连接，可驱动罐盖依照设定的规律开启和关闭，所述旋盖机构包括旋盖电机、旋盖齿轮副、涡轮蜗杆减速器、扇形齿轮、盖轴、支撑杆，罐盖中心通过盖轴、轴承与支撑杆连接，罐盖可绕盖轴的轴线转动，罐盖边缘设置有法兰齿，法兰齿与卡箍齿啮合。所述移盖机构包括移盖电机、移动齿轮副、转轴、基座、滑移轨道槽、导向组件、悬臂箱，所述悬臂箱包括滑座、箱体、吊轴、滚轮、导轨，所述罐体上设置有滑移轨道槽，导向组件一端嵌入滑移轨道槽，另一端与悬臂箱的箱体铰接，能够适用于不同场所要求，但该固化罐顶部若出现故障时，不具备能够维修罐体顶部的辅助工具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，解决了不具备能够维修罐体顶部的辅助工具的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，包括罐体，所述罐体底部设有一对底座，所述罐体外壁面一端固定连接有第一连接环，所述罐体外壁面另一端固定连接有第二连接环，所述罐体一侧壁面固定连接有一对滑轨，所述滑轨上连接有齿键，一对所述滑轨位于所述第一连接环与所述第二连接环间，所述第一连接环侧壁面开有第一连接轨，所述第一连接轨一端铰接有第一连接块，所述第二连接环侧壁面开有第二连接轨，所述第二连接轨一端铰接有第二连接块，所述第一连接环以及所述第二连接环间设有移动机构，所述移动机构内设有辅助机构。

优选的，所述移动机构包括第一安装座以及第二安装座，所述第一安装座一侧壁面开有第一滑槽，所述第一连接轨滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一安装座侧壁面连接有第一电机，所述第一电机驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接于所述第二安装座侧壁面，所述第二安装座一侧壁面开有第二滑槽，所述第二连接轨滑动连接于所述第二滑槽内。

优选的，所述辅助机构包括中间座，所述中间座旋接于所述螺纹杆，所述中间座上下两侧均设有侧座，所述侧座一侧壁面活动连接有导向齿轮，所述导向齿轮啮合于所述齿键，所述侧座另一侧壁面连接有限位架，所述限位架一侧壁面连接有限位块，所述限位块滑动于所述滑轨侧壁面，所述中间座侧壁面设有承载机构。

优选的，所述承载机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于所述中间座一侧壁面，所述第二电机驱动端连接有转轴，所述转轴两端均连接有第一转杆，所述中间座一侧壁面铰接有一对第二转杆，所述中间座一侧设有连接板，一对所述第一转杆以及第二连杆另一端铰接于所述连接板一侧壁面，所述连接板另一侧壁面设有爬架机构。

优选的，所述爬架机构包括底板，所述底板固定安装于所述连接板一侧壁面下方，所述底板上壁面两侧固定安装有护板，所述连接板两侧壁面均开有升降槽，所述升降槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块侧壁面铰接有转动块，一对所述转动块间连接有顶板，所述顶板一端设有滑动筒，所述滑动筒内滑动连接有限位杆，所述限位杆通过弹簧连接于所述滑动筒内部，所述连接板侧壁面开有第一限位孔，所述连接板上壁面开有第二限位孔。

优选的，位于下方的所述侧座下壁面连接有液压缸，所述液压缸伸缩端连接有支撑板。

优选的，所述第一连接块与所述第二连接块分别通过第一螺栓旋接于所述第一安装座以及第二安装块。

有益效果

本实用新型提供了一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过第一连接座以及第二连接座实现对移动机构的安装，通过第一连接环以及第二连接环与第一连接座以及第二连接座进行连接，第一电机以及螺纹杆位于第一连接座以及第二连接座间，能够使螺纹杆上中间座实现移动，并通过中间座侧壁面的第二电机，并通过第二电机驱动端的转轴实现驱动，能够使连接板进行升降，当连接板以及底板承载操作人员至罐体上半部分时，可翻转顶板进行辅助操作，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型内部结构侧视示意图。

图3为本实用新型第一限位孔以及第二限位孔内部结构示意图。

图4为本实用新型第一滑槽示意图。

图5为本实用新型第二滑槽示意图。

图中：1、罐体；2、底座；3、第一连接环；4、第二连接环；5、滑轨；6、齿键；7、第一连接轨；8、第一连接块；9、第二连接轨；10、第二连接块；11、第一安装座；12、第二安装座；13、第一滑槽；14、第一电机；15、螺纹杆；16、中间座；17、侧座；18、导向齿轮；19、限位块；20、第二电机；21、第一转杆；22、第二转杆；23、底板；24、升降槽；25、滑动块；26、顶板；27、限位杆；28、第一限位孔；29、第二限位孔；30、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，包括罐体1，所述罐体1底部设有一对底座2，所述罐体1外壁面一端固定连接有第一连接环3，所述罐体1外壁面另一端固定连接有第二连接环4，所述罐体1一侧壁面固定连接有一对滑轨5，所述滑轨5上连接有齿键6，一对所述滑轨5位于所述第一连接环3与所述第二连接环4间，所述第一连接环3侧壁面开有第一连接轨7，所述第一连接轨7一端铰接有第一连接块8，所述第二连接环4侧壁面开有第二连接轨9，所述第二连接轨9一端铰接有第二连接块10，所述第一连接环3以及所述第二连接环4间设有移动机构，所述移动机构内设有辅助机构，所述移动机构包括第一安装座11以及第二安装座12，所述第一安装座11一侧壁面开有第一滑槽13，所述第一连接轨7滑动连接于所述第一滑槽13内，所述第一安装座11侧壁面连接有第一电机14，所述第一电机14驱动连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15活动连接于所述第二安装座12侧壁面，所述第二安装座12一侧壁面开有第二滑槽30，所述第二连接轨9滑动连接于所述第二滑槽30内，所述辅助机构包括中间座16，所述中间座16旋接于所述螺纹杆15，所述中间座16上下两侧均设有侧座17，所述侧座17一侧壁面活动连接有导向齿轮18，所述导向齿轮18啮合于所述齿键6，所述侧座17另一侧壁面连接有限位架，所述限位架一侧壁面连接有限位块19，所述限位块19滑动于所述滑轨5侧壁面，所述中间座16侧壁面设有承载机构，所述承载机构包括第二电机20，所述第二电机20固定安装于所述中间座16一侧壁面，所述第二电机20驱动端连接有转轴，所述转轴两端均连接有第一转杆21，所述中间座16一侧壁面铰接有一对第二转杆22，所述中间座16一侧设有连接板，一对所述第一转杆21以及第二连杆另一端铰接于所述连接板一侧壁面，所述连接板另一侧壁面设有爬架机构，所述爬架机构包括底板23，所述底板23固定安装于所述连接板一侧壁面下方，所述底板23上壁面两侧固定安装有护板，所述连接板两侧壁面均开有升降槽24，所述升降槽24内滑动连接有滑动块25，所述滑动块25侧壁面铰接有转动块，一对所述转动块间连接有顶板26，所述顶板26一端设有滑动筒，所述滑动筒内滑动连接有限位杆27，所述限位杆27通过弹簧连接于所述滑动筒内部，所述连接板侧壁面开有第一限位孔28，所述连接板上壁面开有第二限位孔29，位于下方的所述侧座17下壁面连接有液压缸，所述液压缸伸缩端连接有支撑板，所述第一连接块8与所述第二连接块10分别通过第一螺栓旋接于所述第一安装座11以及第二安装块。

实施例：在需要对罐体1顶部进行维修时，可将第一安装座11以及第二安装座12侧壁面的第一连接轨7以及第二连接轨9滑动连接于所述第一滑槽13以及第二滑槽30内，随后翻转第一连接块8以及第二连接块10，将螺栓旋入至第一安装座11以及第二安装座12内，并将导向齿轮18啮合于齿键6，并使限位块19一侧壁面滑动于滑轨5侧壁面，操作人员进入至底板23上，随后控制第一电机14驱动端螺纹杆15转动，此时中间座16移动，此时导向齿轮18在齿键6中转动，操作人员做横向移动，当其抵达至维修处下方时，拉动限位杆27，使限位杆27脱离第一限位孔28，使滑动块25在升降槽24内向上滑动，当顶板26移动至连接板顶部时，翻转顶板26，并将限位杆27插入至第二限位孔29内，并开始维修，给人们带来了方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)底部设有一对底座(2)，所述罐体(1)外壁面一端固定连接有第一连接环(3)，所述罐体(1)外壁面另一端固定连接有第二连接环(4)，所述罐体(1)一侧壁面固定连接有一对滑轨(5)，所述滑轨(5)上连接有齿键(6)，一对所述滑轨(5)位于所述第一连接环(3)与所述第二连接环(4)间，所述第一连接环(3)侧壁面开有第一连接轨(7)，所述第一连接轨(7)一端铰接有第一连接块(8)，所述第二连接环(4)侧壁面开有第二连接轨(9)，所述第二连接轨(9)一端铰接有第二连接块(10)，所述第一连接环(3)以及所述第二连接环(4)间设有移动机构，所述移动机构内设有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，其特征在于，所述移动机构包括第一安装座(11)以及第二安装座(12)，所述第一安装座(11)一侧壁面开有第一滑槽(13)，所述第一连接轨(7)滑动连接于所述第一滑槽(13)内，所述第一安装座(11)侧壁面连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)驱动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)活动连接于所述第二安装座(12)侧壁面，所述第二安装座(12)一侧壁面开有第二滑槽(30)，所述第二连接轨(9)滑动连接于所述第二滑槽(30)内。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，其特征在于，所述辅助机构包括中间座(16)，所述中间座(16)旋接于所述螺纹杆(15)，所述中间座(16)上下两侧均设有侧座(17)，所述侧座(17)一侧壁面活动连接有导向齿轮(18)，所述导向齿轮(18)啮合于所述齿键(6)，所述侧座(17)另一侧壁面连接有限位架，所述限位架一侧壁面连接有限位块(19)，所述限位块(19)滑动于所述滑轨(5)侧壁面，所述中间座(16)侧壁面设有承载机构。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，其特征在于，所述承载机构包括第二电机(20)，所述第二电机(20)固定安装于所述中间座(16)一侧壁面，所述第二电机(20)驱动端连接有转轴，所述转轴两端均连接有第一转杆(21)，所述中间座(16)一侧壁面铰接有一对第二转杆(22)，所述中间座(16)一侧设有连接板，一对所述第一转杆(21)以及第二连杆另一端铰接于所述连接板一侧壁面，所述连接板另一侧壁面设有爬架机构。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，其特征在于，所述爬架机构包括底板(23)，所述底板(23)固定安装于所述连接板一侧壁面下方，所述底板(23)上壁面两侧固定安装有护板，所述连接板两侧壁面均开有升降槽(24)，所述升降槽(24)内滑动连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)侧壁面铰接有转动块，一对所述转动块间连接有顶板(26)，所述顶板(26)一端设有滑动筒，所述滑动筒内滑动连接有限位杆(27)，所述限位杆(27)通过弹簧连接于所述滑动筒内部，所述连接板侧壁面开有第一限位孔(28)，所述连接板上壁面开有第二限位孔(29)。

6.根据权利要求3所述的一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，其特征在于，位于下方的所述侧座(17)下壁面连接有液压缸，所述液压缸伸缩端连接有支撑板。

7.根据权利要求2所述的一种复合材料隔离套的连续等压固化装置，其特征在于，所述第一连接块(8)与所述第二连接块(10)分别通过第一螺栓旋接于所述第一安装座(11)以及第二安装块。

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