CN216608949U - 一种用于机械加工的顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于机械加工的顶升装置，包括悬空在底板上的顶板，所述底板上表面的中心处紧固连接有稳定板，所述稳定板的上表面设置有缓冲层，所述稳定板的内部开设有矩形方槽，所述矩形方槽的内部固定插接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有两组连接块。该用于机械加工的顶升装置，通过设置的弹簧和缓冲杆，实现了该装置的缓冲效果，当顶板受到冲击的时候，由弹簧对顶板进行缓冲，使该装置内结构与结构碰撞不会过于生硬，使工作人员跌落的时候不会受到二次伤害，能够提高工作人员工作的安全性，从而提高了该装置的实用性，便于工作人员使用。

Description

一种用于机械加工的顶升装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的顶升装置。

背景技术

在机械制造加工中，经常需要对待加工物体进行垂直位置的调节，故而一般在工作台或夹具上安装有手动、行车或直接顶升结构进行高度调节，现有的用于机械加工的顶升装置体型较大且笨重不便于携带，其次，现有的顶升装置没有安全保护措施，起不到预防支持效果，存在一定的安全隐患。

例如，中国专利公告号为CN210756611U中提供的一种用于机械加工的顶升装置，其基本描述为：包括底座和支撑板，所述底座和支撑板之间设有两个连接块，其实用新型通过设置的限位杆和限位块，能够对其装置进行防护，但是其装置的防护效果较为生硬，不具备缓冲效果，降低了工作人员的安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的顶升装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的顶升装置，包括悬空在底板上的顶板，所述底板上表面的中心处紧固连接有稳定板，所述稳定板的上表面设置有缓冲层，所述稳定板的内部开设有矩形方槽，所述矩形方槽的内部固定插接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有两组连接块，两组所述连接块的外侧面通过螺栓分别紧固连接有一组电动推杆，所述电动推杆的活塞杆紧固连接有连接板，所述连接板的外侧面对称焊接有第一铰座，所述第一铰座的内部转动连接有两组联合板，所述联合板距离第一铰座较远的一端转动连接有第二铰座，且第二铰座分别与底板的上表面和顶板的下表面紧固连接，所述稳定板的内部固定插接有与连接板内部滑动连接的缓冲杆，所述缓冲杆的左右两端面均紧固连接有限位圆板，所述缓冲杆的外表面套设有弹簧，且所述弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶连接板和稳定板。

优选的，所述缓冲层由缓冲胶垫和缓冲粘垫组成，所述稳定板的上表面与缓冲粘垫粘接。

优选的，两组所述连接块的内部均开设有三组圆形槽，且六组所述圆形槽在两组连接块的内部交错开设，用于两组连接块在同一组连接杆的外表面转动。

优选的，所述限位圆板的直径两倍于缓冲杆的杆径，所述限位圆板的厚度与连接板的厚度相同。

优选的，所述底板和顶板外表面的四角均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为十二毫米。

优选的，所述第一铰座和第二铰座均通过一组联合杆与联合板转动连接，且所述联合杆与第一铰座的内部转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械加工的顶升装置，具备以下有益效果：

1、该用于机械加工的顶升装置，通过设置的弹簧和缓冲杆，实现了该装置的缓冲效果，当顶板受到冲击的时候，由弹簧对顶板进行缓冲，使该装置内结构与结构碰撞不会过于生硬，使工作人员跌落的时候不会受到二次伤害，能够提高工作人员工作的安全性，从而提高了该装置的实用性，便于工作人员使用。

2、该用于机械加工的顶升装置，通过电动推杆、连接板、第一铰座、联合板和第二铰座之间相互配合使用，实现了该装置的升降功能，使该装置能应用于机械加工中大部分场所，从而提高了该装置的适用范围和实用性，通过设置的限位圆板，能够避免连接板移出缓冲杆的外表面，还能提高该装置展开到极限时的稳定性，从而提高了该装置的实用性。

3、该用于机械加工的顶升装置，通过设置的缓冲层和稳定板，能够进一步提高该装置的缓冲效果，能减缓顶板与稳定板之间磕碰的强度，从而提高了该装置的实用性，通过设置的连接杆和连接块，便于电动推杆推动连接板移动时旋转，能够跟随倾斜的联合板同时倾斜，使该装置运行的较为流畅，提高了该装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结顶板剖面构示意图；

图3为本实用新型稳定板剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、稳定板；4、缓冲层；5、连接杆；6、连接块；7、电动推杆；8、连接板；9、第一铰座；10、联合板；11、第二铰座；12、缓冲杆；13、限位圆板；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工的顶升装置，包括悬空在底板1上的顶板2，底板1上表面的中心处紧固连接有稳定板3，稳定板3的上表面设置有缓冲层4，通过设置的缓冲层4和稳定板3，能够进一步提高该装置的缓冲效果，能减缓顶板2与稳定板3之间磕碰的强度，从而提高了该装置的实用性，稳定板3的内部开设有矩形方槽，矩形方槽的内部固定插接有连接杆5，连接杆5的外表面转动连接有两组连接块6，通过设置的连接杆5和连接块6，便于电动推杆7推动连接板8移动时旋转，能够跟随倾斜的联合板10同时倾斜，使该装置运行的较为流畅，提高了该装置运行的稳定性，两组连接块6的外侧面通过螺栓分别紧固连接有一组电动推杆7，电动推杆7的型号为XTL100，电动推杆7的活塞杆紧固连接有连接板8，连接板8的外侧面对称焊接有第一铰座9，第一铰座9的内部转动连接有两组联合板10，联合板10距离第一铰座9较远的一端转动连接有第二铰座11，且第二铰座11分别与底板1的上表面和顶板2的下表面紧固连接，通过电动推杆7、连接板8、第一铰座9、联合板10和第二铰座11之间相互配合使用，实现了该装置的升降功能，使该装置能应用于机械加工中大部分场所，从而提高了该装置的适用范围和实用性，稳定板3的内部固定插接有与连接板8内部滑动连接的缓冲杆12，缓冲杆12的左右两端面均紧固连接有限位圆板13，通过设置的限位圆板13，能够避免连接板8移出缓冲杆12的外表面，还能提高该装置展开到极限时的稳定性，从而提高了该装置的实用性，缓冲杆12的外表面套设有弹簧14，且弹簧14弹力方向的两端分别弹性抵顶连接板8和稳定板3，通过设置的弹簧14和缓冲杆12，实现了该装置的缓冲效果，当顶板2受到冲击的时候，由弹簧14对顶板2进行缓冲，使该装置内结构与结构碰撞不会过于生硬，使工作人员跌落的时候不会受到二次伤害，能够提高工作人员工作的安全性，从而提高了该装置的实用性，便于工作人员使用。

在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置缓冲层4由缓冲胶垫和缓冲粘垫组成，稳定板3的上表面与缓冲粘垫粘接，在使用时便于将缓冲层4安置在稳定板3的上表面，使顶板2与稳定板3接触时能够进行缓冲，减少顶板2下降的冲击力，提高了工作人员工作的安全性。

在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此在两组连接块6的内部均开设有三组圆形槽，且六组圆形槽在两组连接块6的内部交错开设，用于两组连接块6在同一组连接杆5的外表面转动，在使用时便于两组连接块6同时在连接杆5的外表面转动，能够提高该装置结构之间连接的紧凑型，使连接块6旋转的更加稳定。

在本实用新型中为了提高该装置的限位效果，因此设置限位圆板13的直径两倍于缓冲杆12的杆径，能够避免连接板8滑出缓冲杆12的情况发生，同时在联合板10伸展后，由连接板8与限位圆板13接触，能够提高升降的稳定性，使该装置展开的较为稳定，限位圆板13的厚度与连接板8的厚度相同，在使用时便于工作人员制作限位圆板13。

在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此使底板1和顶板2外表面的四角均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为十二毫米，在使用时能够避免工作人员磕碰到底板1和顶板2外表面棱角的情况发生，能提高工作人员工作的安全性。

在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置第一铰座9和第二铰座11均通过一组联合杆与联合板10转动连接，便于电动推杆7带动联合板10边旋转边移动，且联合杆与第一铰座9的内部转动连接，在使用时便于连接板8边移动边旋转，便于被电动推杆7移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将该装置安放在指定位置，由工作人员站在顶板2的上表面，启动电动推杆7，电动推杆7的活塞杆带动连接板8向外侧移动，连接板8带动第一铰座9向外侧移动，第一铰座9带动联合板10的内侧向外侧移动，使联合板10展开，使联合板10边旋转边移动，位于顶部的联合板10带动位于顶部的第二铰座11向上移动，从而带动顶板2向上移动，顶板2带动工作人员向上移动，连接板8向外侧移动的时候还会带动弹簧14伸展，使弹簧14不在压缩，当顶板2受到冲击向下降落的时候，会带动联合板10折叠，联合板10的交叉处带动第一铰座9向内侧移动，第一铰座9带动连接板8向内侧移动并挤压弹簧14对顶板2进行缓冲。

综上所述，该用于机械加工的顶升装置，通过设置的弹簧14和缓冲杆12，实现了该装置的缓冲效果，当顶板2受到冲击的时候，由弹簧14对顶板2进行缓冲，使该装置内结构与结构碰撞不会过于生硬，使工作人员跌落的时候不会受到二次伤害，能够提高工作人员工作的安全性，从而提高了该装置的实用性，便于工作人员使用。

该用于机械加工的顶升装置，通过电动推杆7、连接板8、第一铰座9、联合板10和第二铰座11之间相互配合使用，实现了该装置的升降功能，使该装置能应用于机械加工中大部分场所，从而提高了该装置的适用范围和实用性，通过设置的限位圆板13，能够避免连接板8移出缓冲杆12的外表面，还能提高该装置展开到极限时的稳定性，从而提高了该装置的实用性。

该用于机械加工的顶升装置，通过设置的缓冲层4和稳定板3，能够进一步提高该装置的缓冲效果，能减缓顶板2与稳定板3之间磕碰的强度，从而提高了该装置的实用性，通过设置的连接杆5和连接块6，便于电动推杆7推动连接板8移动时旋转，能够跟随倾斜的联合板10同时倾斜，使该装置运行的较为流畅，提高了该装置运行的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的顶升装置，包括悬空在底板(1)上的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中心处紧固连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)的上表面设置有缓冲层(4)，所述稳定板(3)的内部开设有矩形方槽，所述矩形方槽的内部固定插接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外表面转动连接有两组连接块(6)，两组所述连接块(6)的外侧面通过螺栓分别紧固连接有一组电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞杆紧固连接有连接板(8)，所述连接板(8)的外侧面对称焊接有第一铰座(9)，所述第一铰座(9)的内部转动连接有两组联合板(10)，所述联合板(10)距离第一铰座(9)较远的一端转动连接有第二铰座(11)，且第二铰座(11)分别与底板(1)的上表面和顶板(2)的下表面紧固连接，所述稳定板(3)的内部固定插接有与连接板(8)内部滑动连接的缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的左右两端面均紧固连接有限位圆板(13)，所述缓冲杆(12)的外表面套设有弹簧(14)，且所述弹簧(14)弹力方向的两端分别弹性抵顶连接板(8)和稳定板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的顶升装置，其特征在于：所述缓冲层(4)由缓冲胶垫和缓冲粘垫组成，所述稳定板(3)的上表面与缓冲粘垫粘接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的顶升装置，其特征在于：两组所述连接块(6)的内部均开设有三组圆形槽，且六组所述圆形槽在两组连接块(6)的内部交错开设，用于两组连接块(6)在同一组连接杆(5)的外表面转动。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的顶升装置，其特征在于：所述限位圆板(13)的直径两倍于缓冲杆(12)的杆径，所述限位圆板(13)的厚度与连接板(8)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的顶升装置，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)外表面的四角均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为十二毫米。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的顶升装置，其特征在于：所述第一铰座(9)和第二铰座(11)均通过一组联合杆与联合板(10)转动连接，且所述联合杆与第一铰座(9)的内部转动连接。

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