CN216608893U - 滑板专用工具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种滑板专用工具结构，包括一握柄、一第一套筒、一第二套筒及一起子扳手。该握柄，包括一柄部、分设柄部上、下端的一第一、二锁片、一枢接并配置于第一、二锁片间的限位齿、一与限位齿契合组设于柄部的弹性顶抵件。该第一套筒，穿伸第一、二锁片并枢接，并与限位齿契合。该第二套筒，组设于柄部一端远离第一套筒。该起子扳手，选择性插置于柄部的第二插槽中。借由上述构件的组成，提供多样组合且便于携带与操作的滑板专用工具。

Description

滑板专用工具结构

技术领域

本实用新型涉及手工具相关的技术领域，尤其是指一种滑板专用工具结构。

背景技术

滑板除具代步功能外，更发展出以技术性花式动作等作为展示表演或比赛的用途。因此，受到广大青少年的喜爱。在滑板长时间使用后，需要对滑板进行拆装保养和维修，现有的滑板拆装工具，例如套筒或扳手等工具，皆针对机械设备的维修与组装所设计，故携带不便且麻烦，从而使得滑板的拆装过程过于繁琐与不便。

有鉴于此，如何改善上述先前述艺的结构缺点，乃为业界亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于先前技艺的问题与缺失，本实用新型的主要目的，乃提供一种滑板专用工具结构，借由结构的创新设计解决先前技艺的缺失。

根据本实用新型上述目的，提出一种滑板专用工具结构，包括:

一握抦、一第一套筒、一第二套筒及一起子扳手，握抦包括:一柄部，具有凹陷形成于该柄部延伸方向一端截断面的一第一插槽，以及一侧的一第二插槽；一第一锁片，组设于该柄部上端面，具有一匹配该第一插槽的第一锁孔；

一第二锁片，组设于该柄部下端面，具有一同心该第一锁孔的第二锁孔；

一限位齿，对应该第一插槽位置枢接该第一锁片、该第二锁片；

一弹性顶抵件，一端插置于该第一插槽，另端推顶该限位齿；

第一套筒，穿伸该第一锁孔、第二锁孔并枢设，其外周侧具有一与该限位齿契合，配置于该第一锁片、第二锁片间的环齿；

第二套筒，远离该第一套筒组设于该柄部一端，具有一形成于该第二套筒轴向端面的轴向工具槽、及同心分别形成于该第二套筒径向端面的一径向工具槽与一退让槽；

起子扳手，选择性插置于该第二插槽中。

进一步地，该握柄预设端面设有至少一锉刀片。

进一步地，该第一套筒延伸方向一端截断面，具有一第一工具孔。

进一步地，该第一套筒远离该第一工具孔的一端截断面，具有一第二工具孔。

进一步地，该第二插槽具有连通且直交的一第一槽段与一第二槽段，且该第二槽段贯穿该柄部两侧形成。

进一步地，该第二槽段为一阶级孔。

本实用新型的有益效果：

借由上述构件的组成，提供多样组合且便于携带与操作的滑板专用工具。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体外观示意图。

图2是图1所示实施例局部构件分解示意图。

图3是图2所示实施例局部构件分解示意图。

图4是图1所示实施例剖面示意图(一)。

图5是图1所示实施例剖面示意图(二)。

图6是图1所示实施例剖面示意图。

图7是本实用新型实施例动作示意图(一)。

图8是本实用新型实施例动作示意图(二)。

图9是本实用新型实施例动作示意图(三)。

图10是本实用新型实施例动作示意图(四)。

图11是本实用新型实施例动作示意图(五)。

图12是本实用新型实施例动作示意图(六)。

10:握抦

11:柄部

111:第一插槽

112:第二插槽

112A:第一槽段

112B:第二槽段

12:第二锁片

13:第二锁片

121:第一锁孔

131:第二锁孔

14:限位齿

15:弹性顶抵件

20:第一套筒

21:第一工具孔

22:第二工具孔

23:环齿

30:第二套筒

30A:轴向工具槽

30B:径向工具槽

30C:退让槽

40:起子扳手

50:锉刀片

S:滑板

具体实施方式

以下请参照相关附图进一步说明本实用新型滑板专用工具结构。为便于理解本实用新型实施方式，以下相同组件是采相同符号标示说明。

请参阅图1至6所示，本实用新型滑板专用工具结构，其包括一握抦10、一第一套筒20、一第二套筒30、一起子扳手40、及至少一锉刀片50。

上述握抦10，包括一柄部11、一第一锁片12、一第二锁片13、一限位齿14、及一弹性顶抵件15。

所述柄部11，具有一第一插槽111与一第二插槽112。前述第一插槽111，是凹陷形成于柄部11延伸方向一端截断面。

前述第二插槽112，是凹陷形成于柄部11延伸方向一侧端面；其中，第二插槽112具有连通且直交的第一、二槽段112A、112B，又第二槽段112B是贯穿柄部11两侧形成，更进一步可为一阶级孔。

所述第一、二锁片12、13，一端具有同心的一第一(二)锁孔121(131)，且第一、二锁片12、13是匹配第一插槽111并分别组设于柄部11上、下端面。

所述限位齿14，对应第一插槽111位置枢接第一、二锁片12、13，并配置于第一、二锁片12、13之间。

所述弹性顶抵件15(先前技艺)，一端插置于第一插槽111，另一端推顶限位齿14。

上述第一套筒20，穿伸第一、二锁孔121、131并枢设于第一、二锁片12、13。该第一套筒20，具有一第一工具孔21、一第二工具孔22、及一环齿23。

所述第一、二工具孔21、22，分别凹陷形成于第一套筒20延伸方向两端的截断面。实施时，第一、二工具孔21、22对应预设尺寸的螺母或螺栓。

所述环齿23，沿第一套筒20外周侧设置，并与限位齿14契合，配置于第一、二锁片12、13之间，且外轮廓大于第一、二锁片12、13的第一(二)锁孔121(131)。

上述第二套筒30，组设于柄部11延伸方向一端截断面远离第一套筒20，具有一轴向工具槽30A、一径向工具槽30B、及一退让槽30C。前述轴向工具槽30A，形成于第二套筒30轴向端面。前述径向工具槽30B与退让槽30C，同心分别形成于第二套筒30一侧(径向)默认位置，连通轴向工具槽30A。实施时，轴向工具槽30A与径向工具槽30B，匹配预设轮廓的螺母或螺栓。

上述起子扳手40，选择性插置于柄部11的第一插槽111中。实施时，起子扳手40是可扭转匹配的螺丝或螺栓。

上述锉刀片50，固设于第一或第二锁片12、13的外侧面。

上述即为本实用新型所提供一较佳实施例滑板专用工具结构各部构件及组装方式的介绍，兹再将本实用新型的实施例动作特点介绍如下。

如图2、7、8所示，可将起子扳手50自柄部11第二插槽112抽出，再配合第二套筒30的轴向工具槽30A，共同来对滑板S的螺母与螺栓进行拆装。

如图2、9所示，可以利用第二套筒30的径向工具槽30B及退让槽30C对滑板S的螺母进行拆装。

如图10至12所示，可以利用第一套筒20的第一工具孔21或第二工具孔22，分别对滑板S不同大小的螺母进行拆装。且在使用第一套筒20时，可借由拨动握抦10的限位齿14偏向，改变与环齿23契合方向，以约束第一套筒20相对握抦10转动方向。

以上所述说明，仅为本实用新型的较佳实施方式而已，意在明确本实用新型的特征，并非用以限定本实用新型实施例的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本实用新型所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，仍应属本实用新型涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种滑板专用工具结构，其特征在于，包括:

一握柄、一第一套筒、一第二套筒及一起子扳手，握柄包括:一柄部，具有凹陷形成于该柄部延伸方向一端截断面的一第一插槽，以及一侧的一第二插槽；

一第一锁片，组设于该柄部上端面，具有一匹配该第一插槽的第一锁孔；

一第二锁片，组设于该柄部下端面，具有一同心该第一锁孔的第二锁孔；

一限位齿，对应该第一插槽位置枢接该第一锁片、该第二锁片；

一弹性顶抵件，一端插置于该第一插槽，另端推顶该限位齿；

第一套筒，穿伸该第一锁孔、第二锁孔并枢设，其外周侧具有一与该限位齿契合，配置于该第一锁片、第二锁片间的环齿；

第二套筒，远离该第一套筒组设于该柄部一端，具有一形成于该第二套筒轴向端面的轴向工具槽、及同心分别形成于该第二套筒径向端面的一径向工具槽与一退让槽；

起子扳手，选择性插置于该第二插槽中。

2.如权利要求1所述滑板专用工具结构，其特征在于，该握柄预设端面设有至少一锉刀片。

3.如权利要求1所述滑板专用工具结构，其特征在于，该第一套筒延伸方向一端截断面，具有一第一工具孔。

4.如权利要求3所述滑板专用工具结构，其特征在于，该第一套筒远离该第一工具孔的一端截断面，具有一第二工具孔。

5.如权利要求1所述滑板专用工具结构，其特征在于，该第二插槽具有连通且直交的一第一槽段与一第二槽段，且该第二槽段贯穿该柄部两侧形成。

6.如权利要求5所述滑板专用工具结构，其特征在于，该第二槽段为一阶级孔。

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