CN216608636U - 一种金属井盖加工用抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属井盖加工用抛丸机，涉及井盖加工技术领域，包括抛丸机机体，所述抛丸机机体的表面转动连接有门体，所述抛丸机机体的内部安装有喷口，所述抛丸机机体的表面固装有电机，所述电机的输出端安装有直杆，所述直杆之间固定安装有限位架。本实用新型，通过设置该限位架，工作人员能够将金属井盖放入限位架内部，然后转动限位杆，使用螺柱对限位杆进行固定，从而将金属井盖固定在限位架内部，在使用抛丸机机体对金属井盖进行加工的过程中，能够控制电机带动限位架转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到更好的加工效果，无需工作人员手动进行调节，操作简单，方便工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及井盖加工技术领域，尤其涉及一种金属井盖加工用抛丸机。
背景技术
在井盖的加工过程中，为了对井盖表面进行处理，往往会通过抛丸机对金属井盖进行处理，而现有的抛丸机在对金属井盖进行加工时，金属井盖大多是直接吊装固定架上，将固定架放入抛丸机进行加工，而在加工过程中，由于金属井盖无法移动，需要间隔一段时间后，由工作人员手动对金属井盖的角度进行调节，这一过程操作较为麻烦，不便于工作人员进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属井盖加工用抛丸机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属井盖加工用抛丸机，包括抛丸机机体，所述抛丸机机体的表面转动连接有门体，所述抛丸机机体的内部安装有喷口，所述抛丸机机体的表面固装有电机，所述电机的输出端安装有直杆，所述直杆之间固定安装有限位架，所述限位架的一端转动连接有限位杆，所述限位架的一端固装有连接框，所述连接框的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套有螺柱。
为了同时加工两组金属井盖，本实用新型的改进有，所述限位架的数量共两组，两组所述限位架呈对称分布。
为减轻金属井盖受到的碰撞，本实用新型的改进有，所述限位架的表面与限位杆的表面均固定安装有橡胶套。
为了方便转动螺柱，本实用新型的改进有，所述螺柱的顶端固装有短杆，短杆呈圆周分布。
为了防止螺柱丢失，本实用新型的改进有，所述螺柱的顶端固定安装有连接绳，所述连接绳与限位架固定连接。
为了方便打开门体，本实用新型的改进有，所述门体与抛丸机机体之间设置有推动结构，所述推动结构包括矩形框，所述矩形框与门体固定连接，所述矩形框的内部套设有圆块，所述抛丸机机体的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与圆块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置该限位架，工作人员能够将金属井盖放入限位架内部，然后转动限位杆，使用螺柱对限位杆进行固定，从而将金属井盖固定在限位架内部，在使用抛丸机机体对金属井盖进行加工的过程中，能够控制电机带动限位架转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到更好的加工效果，无需工作人员手动进行调节，操作简单，方便工作人员的使用。
2、本实用新型中，通过设置该推动结构，工作人员能够控制电动伸缩杆伸长与缩短，带动圆块在矩形框内移动，使矩形框带动门体转动，从而实现门体的开关，以便工作人员进行操作使用，方便工作人员进行工作。
附图说明
图1为本实用新型提出一种金属井盖加工用抛丸机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种金属井盖加工用抛丸机的正视的结构示意图；
图3为本实用新型提出一种金属井盖加工用抛丸机的图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型提出一种金属井盖加工用抛丸机的仰视的结构示意图。
图例说明：
1、抛丸机机体；2、门体；3、喷口；4、电机；5、直杆；6、限位架；7、限位杆；8、连接框；9、螺柱；10、橡胶套；11、连接绳；12、矩形框；13、圆块；14、电动伸缩杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属井盖加工用抛丸机，包括抛丸机机体1，抛丸机机体1的表面转动连接有门体2，抛丸机机体1的内部安装有喷口3，抛丸机机体1的表面固装有电机4，电机4的输出端安装有直杆5，直杆5之间固定安装有限位架6，限位架6的数量共两组，两组限位架6呈对称分布，限位架6的一端转动连接有限位杆7，限位架6的一端固装有连接框8，连接框8的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套有螺柱9，工作人员能够将金属井盖放入限位架6内部，然后转动限位杆7，使用螺柱9对限位杆7进行固定，从而将金属井盖固定在限位架6内部，在使用抛丸机机体1对金属井盖进行加工的过程中，能够控制电机4带动限位架6转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到更好的加工效果，无需工作人员手动进行调节，操作简单，方便工作人员的使用。
如图2-3所示，限位架6的表面与限位杆7的表面均固定安装有橡胶套10，橡胶套10能够减轻金属井盖与限位架6和限位杆7之间的碰撞，以便金属井盖在进行加工过程中能够更加稳定，螺柱9的顶端固装有短杆，短杆呈圆周分布，短杆能够方便工作人员施力拧下螺柱9，以便工作人员进行使用，螺柱9的顶端固定安装有连接绳11，连接绳11与限位架6固定连接，连接绳11能够对螺柱9进行限制，防止螺柱9掉落丢失。
实施例二
如图1-2所示，门体2与抛丸机机体1之间设置有推动结构，推动结构包括矩形框12，矩形框12与门体2固定连接，矩形框12的内部套设有圆块13，抛丸机机体1的顶部固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14与圆块13固定连接，工作人员能够控制电动伸缩杆14伸长与缩短，带动圆块13在矩形框12内移动，使矩形框12带动门体2转动，从而实现门体2的开关，以便工作人员进行操作使用，方便工作人员进行工作。
工作原理：在对金属井盖表面进行处理时，可以将金属井盖放入限位架6内部，然后转动限位杆7，使限位杆7进入连接框8内部，然后即可将螺柱9拧入螺纹孔内部，连接绳11能够限制螺柱9，防止螺柱9在被拧下后丢失，短杆能够方便工作人员拧动螺柱9，从而对限位杆7进行固定，将金属井盖限制在限位架6内部，橡胶套10能够减轻金属井盖与限位架6和限位杆7之间的碰撞，然后即可关上门体2，控制抛丸机机体1进行抛丸操作，在抛丸的过程中，可以控制电机4带动直杆5转动，使限位架6带动金属井盖转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到的更好的加工效果，且在开关门体2的过程中，工作人员可以控制电动伸缩杆14伸长或缩回，带动圆块13在矩形框12内移动，使矩形带动门体2转动，从而实现门体2的打开与闭合。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属井盖加工用抛丸机，包括抛丸机机体(1)，其特征在于：所述抛丸机机体(1)的表面转动连接有门体(2)，所述抛丸机机体(1)的内部安装有喷口(3)，所述抛丸机机体(1)的表面固装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有直杆(5)，所述直杆(5)之间固定安装有限位架(6)，所述限位架(6)的一端转动连接有限位杆(7)，所述限位架(6)的一端固装有连接框(8)，所述连接框(8)的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套有螺柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属井盖加工用抛丸机，其特征在于：所述限位架(6)的数量共两组，两组所述限位架(6)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种金属井盖加工用抛丸机，其特征在于：所述限位架(6)的表面与限位杆(7)的表面均固定安装有橡胶套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属井盖加工用抛丸机，其特征在于：所述螺柱(9)的顶端固装有短杆，短杆呈圆周分布。
5.根据权利要求1所述的一种金属井盖加工用抛丸机，其特征在于：所述螺柱(9)的顶端固定安装有连接绳(11)，所述连接绳(11)与限位架(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属井盖加工用抛丸机，其特征在于：所述门体(2)与抛丸机机体(1)之间设置有推动结构，所述推动结构包括矩形框(12)，所述矩形框(12)与门体(2)固定连接，所述矩形框(12)的内部套设有圆块(13)，所述抛丸机机体(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)与圆块(13)固定连接。
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220062308.9U patent/CN216608636U/zh active Active
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