CN216608410U - 一种五金制品加工用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金制品加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的前侧板铰接在箱体的顶板和底板之间，所述箱体的前侧板上设置有观察窗，所述箱体的顶板上对称固接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆上固接有安装板，所述安装板的底部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有打磨盘，所述箱体的左右侧板上分别固接有连接杆，两个所述连接杆之间固接有安装座，将箱体的前侧板打开，将五金制品放置在安装座上，通过设置固定机构，使得铁屑掉入压缩机构内，使得压缩机构可盛装更多的铁屑，另一方面，由于铁屑较软，使得铁屑与铁屑粘连在一起，从而方便回收铁屑，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体为一种五金制品加工用废料回收装置。
背景技术
日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。
在五金制品加工时，对五金制品打磨是一道重要的程序，使得五金制品的表面更加光滑，使得更加美观，在五金制品在进行打磨时，会产生大量的铁屑，现有技术中，在打磨时，没有设置废料回收装置对废料进行回收，大量的废料影响者室内环境。
为此需要设计一种五金制品加工用废料回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金制品加工用废料回收装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的前侧板铰接在箱体的顶板和底板之间，所述箱体的前侧板上设置有观察窗，所述箱体的顶板上对称固接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆上固接有安装板，所述安装板的底部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有打磨盘，所述箱体的左右侧板上分别固接有连接杆，两个所述连接杆之间固接有安装座，所述连接杆上设置有固定机构，所述箱体内固接有水箱，且水箱位于安装座下方，所述水箱的底板上连通有出水管，且出水管贯穿箱体的右侧板并延伸到外部，所述出水管上设置有阀门，所述水箱上滑动安装有收集箱，所述收集箱的顶板和左侧板均敞口设置，所述收集箱的底板倾斜设置，且左端为最低点，所述收集箱的底板上均匀开设有多个筛孔，所述箱体的底板上固接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与水箱的底板密封滑动安装并与收集箱固接，所述箱体的左侧板上开设有通口，所述箱体左侧板上设置有与通口对应的压缩机构。
优选的，所述固定机构包括连接架和夹持板，所述连接架包括横杆和竖杆，所述横杆固接在竖杆上，所述连接杆上开设有滑槽，所述竖杆滑动安装在滑槽上，所述滑槽的前后内壁上分别开设有限位槽，所述竖杆上固接有与限位槽对应的限位块，所述竖杆和滑槽的内壁之间固接有弹簧，所述夹持板固接在横杆上，且夹持板与安装座滑动安装。
优选的，所述压缩机构包括工作箱、压板和伺服电机，所述工作箱固接在箱体的左侧板上，所述工作箱的右侧板上开设有与通口连通的进料口，所述伺服电机固接在工作箱的顶板上，所述伺服电机的输出轴贯穿到工作箱内并固接有螺纹杆，所述压板滑动安装在工作箱内，且压板与螺纹杆啮合，工作箱的前侧板上密封滑动安装有堵板，且堵板与工作箱的左右侧板和后侧板接触，所述堵板的前端固接有拉杆。
优选的，所述箱体的左侧板上固接有风机，所述风机的进风管延伸到箱体内，且风机的进风管上固接有隔网。
优选的，所述进料口和通口的底壁均倾斜设置，且进料口和通口的底壁左端均为最低点。
优选的，所述箱体的底部四角处均固接有万向轮。
优选的，所述箱体的前侧板上固接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)将箱体的前侧板打开，将五金制品放置在安装座上，通过设置固定机构，对五金制品进行夹持固定，提高了五金制品放置的稳定性，便于接下来的打磨，接着关上箱体的前侧板，启动第一电动伸缩杆和驱动电机，第一电动伸缩杆使得安装板下降，从而使得驱动电机下降，使得打磨盘下降，驱动电机使得打磨盘转动，当打磨盘与五金制品接触时，开始对五金制品的表面进行打磨，打磨时产生的铁屑在重力的作用下，掉入到水箱14上，且位于收集箱上，水箱内装有水，对铁屑进行降温，从而防止温度较高的铁屑损坏在收集箱上，当加工的五金制品较多时，使得收集箱上的铁屑较多时，启动第二电动伸缩杆，使得第二电动伸缩杆带动收集箱上升，收集箱带动铁屑上升，在筛孔的作用下，使得水依然位于水箱内，当收集箱上升到与通口对应时，由于收集箱的底板倾斜设置，使得铁屑掉入压缩机构内，由于铁屑与铁屑之间的空隙较大，通过设置压缩机构，从而减小整体铁屑的体积，使得压缩机构可盛装更多的铁屑，另一方面，由于铁屑较软，使得铁屑与铁屑粘连在一起，从而方便回收铁屑，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型平面示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型俯剖图；
图4为本实用新型图2中A的放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、夹持板；3、安装板；4、第一电动伸缩杆；5、驱动电机；6、打磨盘；7、风机；8、隔网；9、安装座；10、收集箱；11、筛孔；12、出水管；13、第二电动伸缩杆；14、水箱；15、堵板；16、螺纹杆；17、拉杆；18、工作箱；19、进料口；20、压板；21、通口；22、伺服电机；23、连接架；24、弹簧；25、连接杆；26、滑槽；27、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的前侧板铰接在箱体1的顶板和底板之间，箱体1的前侧板上设置有观察窗27，箱体1的顶板上对称固接有两个第一电动伸缩杆4，两个第一电动伸缩杆4上固接有安装板3，安装板3的底部固接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固接有打磨盘6，箱体1的左右侧板上分别固接有连接杆25，两个连接杆25之间固接有安装座9，连接杆25上设置有固定机构，箱体1内固接有水箱14，且水箱14位于安装座9下方，水箱14的底板上连通有出水管12，且出水管12贯穿箱体1的右侧板并延伸到外部，出水管12上设置有阀门，水箱14上滑动安装有收集箱10，收集箱10的顶板和左侧板均敞口设置，收集箱10的底板倾斜设置，且左端为最低点，收集箱10的底板上均匀开设有多个筛孔11，箱体1的底板上固接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13与水箱14的底板密封滑动安装并与收集箱10固接，箱体1的左侧板上开设有通口21，箱体1左侧板上设置有与通口21对应的压缩机构，将箱体1的前侧板打开，将五金制品放置在安装座9上，通过设置固定机构，对五金制品进行夹持固定，提高了五金制品放置的稳定性，便于接下来的打磨，接着关上箱体1的前侧板，启动第一电动伸缩杆4和驱动电机5，第一电动伸缩杆4使得安装板3下降，从而使得驱动电机5下降，使得打磨盘6下降，驱动电机5使得打磨盘6转动，当打磨盘6与五金制品接触时，开始对五金制品的表面进行打磨，打磨时产生的铁屑在重力的作用下，掉入到水箱14上，且位于收集箱10上，水箱14内装有水，对铁屑进行降温，从而防止温度较高的铁屑损坏在收集箱10上，当加工的五金制品较多时，使得收集箱10上的铁屑较多时，启动第二电动伸缩杆13，使得第二电动伸缩杆13带动收集箱10上升，收集箱10带动铁屑上升，在筛孔11的作用下，使得水依然位于水箱14内，当收集箱10上升到与通口21对应时，由于收集箱10的底板倾斜设置，使得铁屑掉入压缩机构内，由于铁屑与铁屑之间的空隙较大，通过设置压缩机构，从而减小整体铁屑的体积，使得压缩机构可盛装更多的铁屑，另一方面，由于铁屑较软，使得铁屑与铁屑粘连在一起，从而方便回收铁屑，提高了实用性。
固定机构包括连接架23和夹持板2，连接架23包括横杆和竖杆，横杆固接在竖杆上，连接杆25上开设有滑槽26，竖杆滑动安装在滑槽26上，滑槽26的前后内壁上分别开设有限位槽，竖杆上固接有与限位槽对应的限位块，竖杆和滑槽26的内壁之间固接有弹簧24，夹持板2固接在横杆上，且夹持板2与安装座9滑动安装，安装五金制品时，推动连接架23，使得两个连接架23远离，并使得两个夹持板2远离，将五金制品放置在放置座上，接着在弹簧24的作用下，推动两个连接架23使得两个夹持板2对五金制品进行夹持固定，从而提高了五金制品放置的稳定性，便于接下来的打磨。
压缩机构包括工作箱18、压板20和伺服电机22，工作箱18固接在箱体1的左侧板上，工作箱18的右侧板上开设有与通口21连通的进料口19，伺服电机22固接在工作箱18的顶板上，伺服电机22的输出轴贯穿到工作箱18内并固接有螺纹杆16，压板20滑动安装在工作箱18内，且压板20与螺纹杆16啮合，工作箱18的前侧板上密封滑动安装有堵板15，且堵板15与工作箱18的左右侧板和后侧板接触，堵板15的前端固接有拉杆17，当铁屑进入工作箱18内，启动伺服电机22，从而使得螺纹杆16转动，从而使得压板20下降，从而使得压板20对铁屑进行挤压，从而使得铁屑与铁屑粘连在一起，即减小了空间，使得工作箱18内可盛装更多的铁屑，另一方面，通过拉杆17打开堵板15也方便回收。
箱体1的左侧板上固接有风机7，风机7的进风管延伸到箱体1内，且风机7的进风管上固接有隔网8，由于在进行打磨时，会产生大量的烟雾，启动风机7，将箱体1内部的烟雾通过风机7的出风管排到室外，防止烟雾污染室内环境，也影响工作人员的健康，同时通过设置隔网8，防止风机7将铁屑通过进风管抽到风机7内，从而损坏风机7，隔网8挡住铁屑，使得铁屑在重力的作用下，最终掉入到水箱14上。
进料口19和通口21的底壁均倾斜设置，且进料口19和通口21的底壁左端均为最低点，防止铁屑没有完全落入到箱体1内，而有一小部分位于进料口19和通口21的底壁上。
箱体1的底部四角处均固接有万向轮，便于移动此装置。
箱体1的前侧板上固接有把手，便于打开箱体1的前侧板。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金制品加工用废料回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧板铰接在箱体(1)的顶板和底板之间，所述箱体(1)的前侧板上设置有观察窗(27)，所述箱体(1)的顶板上对称固接有两个第一电动伸缩杆(4)，两个所述第一电动伸缩杆(4)上固接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固接有打磨盘(6)，所述箱体(1)的左右侧板上分别固接有连接杆(25)，两个所述连接杆(25)之间固接有安装座(9)，所述连接杆(25)上设置有固定机构，所述箱体(1)内固接有水箱(14)，且水箱(14)位于安装座(9)下方，所述水箱(14)的底板上连通有出水管(12)，且出水管(12)贯穿箱体(1)的右侧板并延伸到外部，所述出水管(12)上设置有阀门，所述水箱(14)上滑动安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)的顶板和左侧板均敞口设置，所述收集箱(10)的底板倾斜设置，且左端为最低点，所述收集箱(10)的底板上均匀开设有多个筛孔(11)，所述箱体(1)的底板上固接有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)与水箱(14)的底板密封滑动安装并与收集箱(10)固接，所述箱体(1)的左侧板上开设有通口(21)，所述箱体(1)左侧板上设置有与通口(21)对应的压缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用废料回收装置，其特征在于：所述固定机构包括连接架(23)和夹持板(2)，所述连接架(23)包括横杆和竖杆，所述横杆固接在竖杆上，所述连接杆(25)上开设有滑槽(26)，所述竖杆滑动安装在滑槽(26)上，所述滑槽(26)的前后内壁上分别开设有限位槽，所述竖杆上固接有与限位槽对应的限位块，所述竖杆和滑槽(26)的内壁之间固接有弹簧(24)，所述夹持板(2)固接在横杆上，且夹持板(2)与安装座(9)滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用废料回收装置，其特征在于：所述压缩机构包括工作箱(18)、压板(20)和伺服电机(22)，所述工作箱(18)固接在箱体(1)的左侧板上，所述工作箱(18)的右侧板上开设有与通口(21)连通的进料口(19)，所述伺服电机(22)固接在工作箱(18)的顶板上，所述伺服电机(22)的输出轴贯穿到工作箱(18)内并固接有螺纹杆(16)，所述压板(20)滑动安装在工作箱(18)内，且压板(20)与螺纹杆(16)啮合，工作箱(18)的前侧板上密封滑动安装有堵板(15)，且堵板(15)与工作箱(18)的左右侧板和后侧板接触，所述堵板(15)的前端固接有拉杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧板上固接有风机(7)，所述风机(7)的进风管延伸到箱体(1)内，且风机(7)的进风管上固接有隔网(8)。
5.根据权利要求3所述的一种五金制品加工用废料回收装置，其特征在于：所述进料口(19)和通口(21)的底壁均倾斜设置，且进料口(19)和通口(21)的底壁左端均为最低点。
6.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固接有万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧板上固接有把手。
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