CN216607108U - 一种具有废料分离机构的打头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料分离机构的打头机,包括机体,所述机体的下端安装有收集箱体,所述收集箱体的内部安装有分类隔板,所述分类隔板的内部贯穿开设有第一孔槽,所述对接滑板的内部贯穿开设有第二孔槽,所述驱动电机的输出端传动连接有螺杆,所述螺杆的外侧旋合连接有配合对接滑板使用的驱动接板。本实用新型中,首先,体积较大的废料滑落至收集箱体的底部,而体积相对较小的废料则会掉落至分类隔板的内部,便于工作人员对体积大小不同的废料进行分类收集,实现对废料分类回收的效果,其次,第一孔槽与第二孔槽之间错开的角度发生变化,使用者可根据需要对不同大小的废料进行筛选,从而满足工作人员后期对废料的针对性筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及打头机技术领域,尤其涉及一种具有废料分离机构的打头机。
背景技术
打头机根据使用的行业不同,可以分为鞋带打头机和螺丝打头机,一般在使用的时候,可以进行任意组合,一般不会以独立形式出现,比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机,全自动双刀电脑送胶鞋带打头机,全自动双刀机械送胶礼品带打头机。
打头机在对螺丝加工处理的过程中会产生大量的废料,然而现有的打头机大多不具备废料分离的机构,导致废料直接排放至机体的外侧,打头机在完成加工任务后,工作人员往往难以轻易的对排出机体的废料进行收集处理,并且打头机加工而产生废料的尺寸大小不一,不同大小的废料其回收利用价值不同,工作人员难以将不同尺寸大小的废料进行分类处理,从而不利于后期对废料的回收再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现实存在的问题,而提出的一种具有废料分离机构的打头机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有废料分离机构的打头机,包括机体,所述机体的下端安装有收集箱体,所述收集箱体的内部安装有分类隔板,所述分类隔板的正剖面呈空心的三角形结构,所述分类隔板的内部贯穿开设有第一孔槽,所述分类隔板的内侧滑动连接有呈对称分布的两组对接滑板,所述对接滑板的内部贯穿开设有第二孔槽,所述机体的下端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿至收集箱体的内部传动连接有螺杆,所述螺杆的外侧旋合连接有配合对接滑板使用的驱动接板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一孔槽与第二孔槽的孔径大小相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分类隔板的内端固定连接有配合对接滑板滑动的侧滑接架。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述对接滑板的内端均固定连接有支臂。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支臂远离对接滑板的一端固定连接有呈水平分布的滑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动接板的内部具有配合滑块滑动的滑槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在机体上设有收集箱体,在收集箱体中设有分类隔板,在分类隔板中设有对接滑板,在分类隔板中设有第一孔槽,在对接滑板中设有第二孔槽,当废料掉落至分类隔板上时,体积较大的废料会顺着分类隔板滑落至收集箱体的底部,而体积相对较小的废料则会掉落至分类隔板的内部,便于工作人员对体积大小不同的废料进行分类收集,实现对机体产生的废料分类回收的效果,提高废料的回收利用率。
2、本实用新型中,在分类隔板中设有螺杆,在收集箱体上设有配合螺杆转动的驱动电机,在对接滑板上设有支臂,在支臂上设有滑块,在螺杆上设有配合滑块使用的驱动接板,启动驱动电机带动螺杆转动,此时驱动接板通过支臂带动分类隔板沿着侧滑接板滑动,第一孔槽与第二孔槽之间错开的角度发生变化,使用者可根据需要对不同大小的废料进行筛选,从而满足工作人员后期对废料的针对性筛选。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的收集箱体的剖视图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的收集箱体的侧剖图。
图例说明:
1、机体;2、收集箱体;3、分类隔板;4、第一孔槽;5、螺杆;6、驱动电机;7、驱动接板;8、滑槽;9、侧滑接架;10、对接滑板;11、第二孔槽;12、支臂;13、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有废料分离机构的打头机,包括机体1,机体1的下端安装有收集箱体2,收集箱体2的内部安装有分类隔板3,分类隔板3的正剖面呈空心的三角形结构,分类隔板3的内部贯穿开设有第一孔槽4,分类隔板3的内侧滑动连接有呈对称分布的两组对接滑板10,对接滑板10的内部贯穿开设有第二孔槽11,机体1的下端安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端贯穿至收集箱体2的内部传动连接有螺杆5,螺杆5的外侧旋合连接有配合对接滑板10使用的驱动接板7,体积较大的废料滑落至收集箱体2的底部,而体积相对较小的废料则会掉落至分类隔板3的内部,便于工作人员对体积大小不同的废料进行分类收集,实现对机体1产生的废料分类回收的效果。
具体的,如图2和图3所示,第一孔槽4与第二孔槽11的孔径大小相同,分类隔板3的内端固定连接有配合对接滑板10滑动的侧滑接架9,侧滑接架9的设置保障对接滑板10滑动的稳定性。
具体的,如图2和图3所示,两组对接滑板10的内端均固定连接有支臂12,支臂12远离对接滑板10的一端固定连接有呈水平分布的滑块13,驱动接板7的内部具有配合滑块13滑动的滑槽8,驱动接板7在向上移动的同时通过支臂12带动分类隔板3滑动,此时第一孔槽4与第二孔槽11之间错开的角度发生变化,两组对接滑板10在向上移动的同时,其水平间距也发生变化,滑块13将沿着驱动接板7内部的滑槽8滑动,使得驱动接板7同时对两组对接滑板10流畅传动。
工作原理:使用时,机体1加工材料产生的废料会通过底部开口落至收集箱体2中,当废料掉落至分类隔板3上时,体积较大的废料会顺着分类隔板3滑落至收集箱体2的底部,而体积相对较小的废料则会依次穿过第一孔槽4和第二孔槽11掉落至分类隔板3的内部,便于工作人员对体积大小不同的废料进行分类收集,实现对机体1产生的废料分类回收的效果,提高废料的回收利用率;其次,启动位于收集箱体2底部的驱动电机6带动螺杆5转动,进而带动与其旋合连接的驱动接板7向上移动,驱动接板7在向上移动的同时通过支臂12带动分类隔板3沿着侧滑接架9滑动,此时第一孔槽4与第二孔槽11之间错开的角度发生变化,使用者可根据需要对不同大小的废料进行筛选,从而满足工作人员后期对废料的针对性筛选。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有废料分离机构的打头机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的下端安装有收集箱体(2),所述收集箱体(2)的内部安装有分类隔板(3),所述分类隔板(3)的正剖面呈空心的三角形结构,所述分类隔板(3)的内部贯穿开设有第一孔槽(4),所述分类隔板(3)的内侧滑动连接有呈对称分布的两组对接滑板(10),所述对接滑板(10)的内部贯穿开设有第二孔槽(11),所述机体(1)的下端安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端贯穿至收集箱体(2)的内部传动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的外侧旋合连接有配合对接滑板(10)使用的驱动接板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料分离机构的打头机,其特征在于,所述第一孔槽(4)与第二孔槽(11)的孔径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料分离机构的打头机,其特征在于,所述分类隔板(3)的内端固定连接有配合对接滑板(10)滑动的侧滑接架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料分离机构的打头机,其特征在于,两组所述对接滑板(10)的内端均固定连接有支臂(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有废料分离机构的打头机,其特征在于,所述支臂(12)远离对接滑板(10)的一端固定连接有呈水平分布的滑块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种具有废料分离机构的打头机,其特征在于,所述驱动接板(7)的内部具有配合滑块(13)滑动的滑槽(8)。
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