CN216607084U - 一种汽车配件加工用安全型锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车配件加工用安全型锻压机,包括工作台,工作台一端设置有防护箱体,防护箱体开设有放置腔,防护箱体铰接有防护门,放置腔内部两侧设置有第一消音组件,防护箱体顶端开设有安装槽,安装槽内设置有锻压机构,锻压机构表面分别设置有第二消音组件,防护箱体四周开设有排风口、吸尘口,排风口、吸尘口内安装有吸尘机构,防护门靠近工作台一端设置有控制面板,控制面板表面设置有控制器。本实用新型通过上述各个机构的相互配合,可以降低在锻压成形时产生的声音,还有助于防止操作人员在噪音下诱发听力受损和听力下降的问题,这样设置进一步保证了操作人员的身体健康,从而保证安全性,并且还可以进一步提升清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全型锻压机技术领域,具体来说,涉及一种汽车配件加工用安全型锻压机。
背景技术
锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等,锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料,锻压是锻造和冲压的合称。
现有技术中,在设备使用时,锻压机在锻压成形时,发出的声音较大,长时间工作在这种环境下操作人员容易诱发听力受损和听力下降的问题,并且在锻压后产生的铁屑清理较为麻烦。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车配件加工用安全型锻压机,具备减少听力受损和方便清理的优点,进而解决了现有技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少听力受损和方便清理的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种汽车配件加工用安全型锻压机,包括工作台,工作台一端设置有防护箱体,防护箱体开设有放置腔,防护箱体铰接有防护门,放置腔内部两侧设置有第一消音组件,防护箱体顶端开设有安装槽,安装槽内设置有锻压机构,锻压机构表面分别设置有第二消音组件,防护箱体四周开设有排风口、吸尘口,排风口、吸尘口内安装有吸尘机构,防护门靠近工作台一端设置有控制面板,控制面板表面设置有控制器、控制开关。
进一步的,第一消音组件包括消音板、环形消音块、密封板,消音板设置在放置腔两侧,消音板开设有消音腔,且消音板靠近消音腔四周开设有第一消音孔,环形消音块等距离安装在消音腔内,且环形消音块直径逐渐增大,环形消音块一侧设置有第二消音孔,密封板设置在消音板一侧,密封板表面开设有第一吸音孔。
进一步的,锻压机构包括液压杆、第一锻压块、第二锻压块,液压杆设置在安装槽内,第一锻压块固定在液压杆一端,第二锻压块安装在放置腔一端,且第二锻压块设置有第二消音组件。
进一步的,第二消音组件包括第二吸音孔、第三消音孔、圆台型消音罩,第二吸音孔、第三消音孔均开设在第二锻压块四周,且第二吸音孔与第三消音孔相互贯穿,圆台型消音罩等距离安装在第二吸音孔、第三消音孔内。
进一步的,吸尘机构包括吸尘罩、吸尘管、集尘箱、过滤网、输送管、气泵,吸尘罩设置在吸尘口一侧,吸尘管连接在吸尘罩一端,且吸尘管与集尘箱一端连接,集尘箱固定在工作台一侧,集尘箱两侧开设有输送口,过滤网安装在输送口一侧,输送管一侧连接在输送口内,且输送管另一侧与气泵连接,气泵设置在防护箱体两侧与排风口连接。
进一步的,液压杆、气泵均与控制器、控制开关电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了,具备以下有益效果:
(1)、通过第一消音组件和第二消音组件相互配合,便于在使用时,可以降低在锻压成形时产生的声音,还有助于防止操作人员在噪音下诱发听力受损和听力下降的问题,这样设置进一步保证了操作人员的身体健康,从而保证安全性。
(2)、通过设置锻压机构,便于在使用时,通过液压杆、第一锻压块与第二锻压块相互配合,可以有助于方便对一些金属制件和非金属制件进行加工,有利于进一步保证锻压效果,在通过设置吸尘机构,便于在使用时,通过吸尘罩、吸尘管、集尘箱、过滤网、输送管与气泵相互配合,有助于在锻压完后,对锻压产生的铁屑或者非金属的锻压碎屑进行收集清理,这样设置可以进一步提升清理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用安全型锻压机结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用安全型锻压机侧视结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用安全型锻压机第二消音组件结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用安全型锻压机第二消音组件结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用安全型锻压机吸尘机构结构示意图。
图中:
1、工作台;2、防护箱体;3、放置腔;4、防护门;5、第一消音组件;501、消音板;502、环形消音块;503、密封板;6、锻压机构;601、液压杆;602、第一锻压块;603、第二锻压块;7、第二消音组件;701、第二吸音孔;702、第三消音孔;703、圆台型消音罩;8、排风口;9、吸尘口;10、吸尘机构;101、吸尘罩;102、吸尘管;103、集尘箱;104、过滤网;105、输送管;106、气泵;11、控制面板;12、控制器;13、控制开关;14、消音腔;15、第一消音孔;16、第二消音孔;17、第一吸音孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种汽车配件加工用安全型锻压机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的,包括工作台1,工作台1一端设置有防护箱体2,防护箱体2开设有放置腔3,防护箱体2铰接有防护门4,且防护门4表面设置有透光玻璃和拉手一,放置腔3内部两侧设置有第一消音组件5,第一消音组件5包括消音板501设置在放置腔3两侧,消音板501开设有消音腔14,且消音板501靠近消音腔14四周开设有第一消音孔15,环形消音块502等距离安装在消音腔14内,且环形消音块502直径逐渐增大,环形消音块502一侧设置有第二消音孔16,密封板503设置在消音板501一侧,密封板503表面开设有第一吸音孔17,防护箱体2顶端开设有安装槽,安装槽内设置有锻压机构6,锻压机构6包括液压杆601设置在安装槽内,第一锻压块602固定在液压杆601一端,第二锻压块603安装在放置腔3一端,且第二锻压块603设置有第二消音组件7,锻压机构6表面分别设置有第二消音组件7,第二消音组件7包括第二吸音孔701、第三消音孔702均开设在第二锻压块603四周,且第二吸音孔701与第三消音孔702相互贯穿,圆台型消音罩703等距离安装在第二吸音孔701、第三消音孔702内。
通过本实用新型的上述方案,通过第一消音组件5和第二消音组件7相互配合,便于在使用时,可以降低在锻压成形时产生的声音,还有助于防止操作人员在噪音下诱发听力受损和听力下降的问题,这样设置进一步保证了操作人员的身体健康,从而保证安全性,通过设置锻压机构6,便于在使用时,通过液压杆601、第一锻压块602与第二锻压块603相互配合,可以有助于方便对一些金属制件和非金属制件进行加工,有利于进一步保证锻压效果。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
请参阅图1-图5,对于一种汽车配件加工用安全型锻压机,防护箱体2四周开设有排风口8、吸尘口9,排风口8、吸尘口9内安装有吸尘机构10,吸尘机构10包括吸尘罩101设置在吸尘口9一侧,吸尘管102连接在吸尘罩101一端,且吸尘管102与集尘箱103一端连接,集尘箱103固定在工作台1一侧,且集尘箱103一侧设置有集尘箱门集尘箱门表面设置有拉手二,集尘箱103两侧开设有输送口,过滤网104安装在输送口一侧,输送管105一侧连接在输送口内,且输送管105另一侧与气泵106连接,气泵106设置在防护箱体2两侧与排风口8连接,防护门4靠近工作台1一端设置有控制面板11,控制面板11表面设置有控制器12、控制开关13,液压杆601、气泵106均与控制器12、控制开关13电性连接,且控制器12的型号为DDCSV3.14。
通过本实用新型的上述方案,在通过设置吸尘机构10,便于在使用时,通过吸尘罩101、吸尘管102、集尘箱103、过滤网104、输送管105与气泵106相互配合,有助于在锻压完后,对锻压产生的铁屑或者非金属的锻压碎屑进行收集清理,这样设置可以进一步提升清理效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在使用时,将需要锻压的加工件,放置在第二锻压块603上,接着通过打开控制开关13和控制器12,然后对液压杆601和第一锻压块602进行控制,在液压杆601和第一锻压块602下降时,可以通过第二吸音孔701、第三消音孔702和圆台型消音罩703相互配合,可以降低在锻压成形时产生的声音,然后在通过消音板501、环形消音块502、密封板503,可以进一步防止操作人员在噪音下诱发听力受损和听力下降的问题,还可以有助于保证操作人员的身体健康,从而进一步保证安全性;
在锻压过程中或锻压后,通过操控控制器12和控制开关13对气泵106进行控制,然后在通过吸尘罩101、吸尘管102、集尘箱103、过滤网104、输送管105相互配合,有助于在锻压过程中或锻压完后,对锻压产生的铁屑或者非金属的锻压碎屑进行收集清理,这样设置可以进一步提升清理效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车配件加工用安全型锻压机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)一端设置有防护箱体(2),所述防护箱体(2)开设有放置腔(3),所述防护箱体(2)铰接有防护门(4),所述放置腔(3)内部两侧设置有第一消音组件(5),所述防护箱体(2)顶端开设有安装槽,所述安装槽内设置有锻压机构(6),所述锻压机构(6)表面分别设置有第二消音组件(7),所述防护箱体(2)四周开设有排风口(8)、吸尘口(9),所述排风口(8)、吸尘口(9)内安装有吸尘机构(10),所述防护门(4)靠近工作台(1)一端设置有控制面板(11),所述控制面板(11)表面设置有控制器(12)、控制开关(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用安全型锻压机,其特征在于,所述第一消音组件(5)包括消音板(501)、环形消音块(502)、密封板(503),所述消音板(501)设置在放置腔(3)两侧,所述消音板(501)开设有消音腔(14),且消音板(501)靠近消音腔(14)四周开设有第一消音孔(15),所述环形消音块(502)等距离安装在消音腔(14)内,且环形消音块(502)直径逐渐增大,所述环形消音块(502)一侧设置有第二消音孔(16),所述密封板(503)设置在消音板(501)一侧,所述密封板(503)表面开设有第一吸音孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用安全型锻压机,其特征在于,所述锻压机构(6)包括液压杆(601)、第一锻压块(602)、第二锻压块(603),所述液压杆(601)设置在安装槽内,所述第一锻压块(602)固定在所述液压杆(601)一端,所述第二锻压块(603)安装在放置腔(3)一端,且第二锻压块(603)设置有第二消音组件(7)。
4.根据权利要求1或3所述的一种汽车配件加工用安全型锻压机,其特征在于,所述第二消音组件(7)包括第二吸音孔(701)、第三消音孔(702)、圆台型消音罩(703),所述第二吸音孔(701)、第三消音孔(702)均开设在第二锻压块(603)四周,且第二吸音孔(701)与所述第三消音孔(702)相互贯穿,所述圆台型消音罩(703)等距离安装在第二吸音孔(701)、第三消音孔(702)内。
5.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用安全型锻压机,其特征在于,所述吸尘机构(10)包括吸尘罩(101)、吸尘管(102)、集尘箱(103)、过滤网(104)、输送管(105)、气泵(106),所述吸尘罩(101)设置在吸尘口(9)一侧,所述吸尘管(102)连接在吸尘罩(101)一端,且吸尘管(102)与所述集尘箱(103)一端连接,所述集尘箱(103)固定在工作台(1)一侧,所述集尘箱(103)两侧开设有输送口,所述过滤网(104)安装在输送口一侧,所述输送管(105)一侧连接在输送口内,且输送管(105)另一侧与所述气泵(106)连接,所述气泵(106)设置在防护箱体(2)两侧与所述排风口(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工用安全型锻压机,其特征在于,所述液压杆(601)、气泵(106)均与所述控制器(12)、控制开关(13)电性连接。
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CN202220034201.3U CN216607084U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种汽车配件加工用安全型锻压机 |
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CN116689654A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-09-05 | 如东树权华刀具科技有限公司 | 一种钢筋弯折矫正设备 |
WO2024124591A1 (zh) * | 2022-12-16 | 2024-06-20 | 杨丽丽 | 一种金属建材加工锻压机架 |
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2022
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