CN216606457U - 一种除尘高效的覆铜板压合成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，包括压合台、吸尘机构和抽风机构，压合台的顶端设置有连接架，连接架和压合台之间设置有压合机构，吸尘机构由连接块和两个第一软管组成，连接块的内部开设有两个过风腔，两个过风腔内壁的顶端均开设有抽风口，两个第一软管分别固定连接于两个抽风口位置处，两个过风腔的底端均开设有多个进尘口，抽风机构设置于压合台的背面。本实用新型利用连接块、进尘口、过风腔和抽风机构的设置，连接块在压合时跟着同步下降，通过抽风机构产生吸力使得铜板表面的灰尘通过进尘口进入过风腔中，进而使得灰尘与铜板表面分离，避免压合成型的覆铜板内部含有灰尘，提高了覆铜板的成型质量。

Description

一种除尘高效的覆铜板压合成型装置

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工领域，特别涉及一种除尘高效的覆铜板压合成型装置。

背景技术

覆铜板在加工时由浸有胶液的电子玻纤布和铜板压合而成，根据覆铜板的需求不同，电子玻纤布和铜板所压合的层数也不同，但都是电子玻纤布和铜板依次叠加压合的。

在压合前需先将电子玻纤布和铜板一层一层进行叠放，再通过压合块对每次放置的铜板进行压合，但是当所叠放的铜板数量多时，由于铜板的长期放置，导致铜板的表面会附着灰尘，如果直接对这些附着灰尘的铜板直接进行压合，导致成型的覆铜板内部含有灰尘，降低了覆铜板的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，包括：

压合台，所述压合台的顶端设置有连接架，所述连接架和压合台之间设置有压合机构；

吸尘机构，所述吸尘机构由连接块和两个第一软管组成，所述连接块的内部开设有两个过风腔，两个所述过风腔内壁的顶端均开设有抽风口，两个所述第一软管分别固定连接于两个抽风口位置处，两个所述过风腔的底端均开设有多个进尘口；

升降机构，所述升降机构设置于压合机构和吸尘机构的上方；

抽风机构，所述抽风机构设置于压合台的背面。

优选的，所述连接块的底端固定连接有多个吸尘罩，多个所述吸尘罩均为橡胶圆台型软管。

优选的，所述抽风机构包括吸尘机本体，所述吸尘机本体的输入端固定穿插连接有第二软管，所述第二软管的一端固定连接有连接管，所述连接管的外壁套设有两个尼龙扎带，所述连接管的一端与两个第一软管的一端固定连接。

优选的，所述压合机构包括压合块，所述压合块的底端贴设有橡胶垫，所述连接块的底端开设有卡槽，所述压合块穿插设置于卡槽的内部。

优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸固定安装于连接架的底端，所述液压缸的输出端传动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿连接块的顶端并与压合块的顶端固定连接。

优选的，所述吸尘机本体和液压缸分别通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用连接块、进尘口、过风腔和抽风机构的设置，连接块在压合时跟着压合块同步下降，通过抽风机构产生吸力使得铜板表面的灰尘通过进尘口进入过风腔中，进而使得灰尘与铜板表面分离，避免压合成型的覆铜板内部含有灰尘，提高了覆铜板的成型质量；

(2)本实用新型利用吸尘罩的设置，通过圆台型设置的吸尘罩使得靠近铜板的一端开口较大，吸尘效果更好，同时软管材质的吸尘罩使得其在吸尘时不会刮坏铜板表面。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型连接块正面剖视结构示意图。

图中：1、压合台；2、连接架；3、连接块；4、过风腔；5、进尘口；6、抽风口；7、第一软管；8、连接管；9、尼龙扎带；10、第二软管；11、吸尘机本体；12、压合块；13、橡胶垫；14、连接杆；15、液压缸；16、吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，包括压合台1、吸尘机构和抽风机构，压合台1的顶端设置有连接架2，连接架2和压合台1之间设置有压合机构，吸尘机构由连接块3和两个第一软管7组成，连接块3的内部开设有两个过风腔4，两个过风腔4内壁的顶端均开设有抽风口6，两个第一软管7分别固定连接于两个抽风口6位置处，两个过风腔4的底端均开设有多个进尘口5，抽风机构设置于压合台1的背面，抽风机构包括吸尘机本体11，吸尘机本体11的输入端固定穿插连接有第二软管10，第二软管10的一端固定连接有连接管8，连接管8的外壁套设有两个尼龙扎带9，通过尼龙扎带9将连接管8固定安装在连接架2的底端，连接管8的一端与两个第一软管7的一端固定连接通过吸尘机本体11工作产生吸力，使得进尘口5处产生吸力，从而可对铜板表面的灰尘进行吸出，吸出的灰尘顺着进尘口5进入过风腔4，再依次通过第一软管7、连接管8和第二软管10进入吸尘机本体11内进行收集，第一软管7和第二软管10的设置，使得连接块3和连接架2移动时不受影响；

连接块3的底端固定连接有多个吸尘罩16，多个吸尘罩16均为橡胶圆台型软管，圆台型的吸尘罩16便于吸出铜板表面的灰尘，同时软管材质的吸尘罩16使得吸尘罩16与铜板接触时不会磨损铜板；

压合机构包括压合块12，压合块12的底端贴设有橡胶垫13，压合块12下降时使得橡胶垫13抵住铜板的表面进行压合，连接块3的底端开设有卡槽，压合块12穿插设置于卡槽的内部，升降机构，升降机构设置于压合机构和吸尘机构的上方，升降机构包括液压缸15，液压缸15固定安装于连接架2的底端，液压缸15的输出端传动连接有连接杆14，连接杆14的一端贯穿连接块3的顶端并与压合块12的顶端固定连接，在液压缸15的作用下，使得连接杆14移动时可带动连接块3和压合块12同步进行移动，进而使得压合块12压合的同时带动连接块3下降，使得吸尘罩16靠近铜板进行吸尘，吸尘机本体11和液压缸15分别通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对吸尘机本体11和液压缸15进行控制，提高了操作的安全性和便捷性。

本实用新型工作原理：再通过外部移动将铜板移动至压合台1上后，液压缸15的外接开关打开，液压缸15开始工作，液压缸15的输出轴伸长，使得连接杆14下降，连接杆14下降带动压合块12下降，同时连接块3也跟着连接杆14下降，直到压合块12底端的橡胶垫13接触铜板表面进行压合，同时连接块3也带动多个吸尘罩16移动至贴合铜板的表面，此时吸尘机本体11开始工作产生吸力，使得吸尘罩16位置处产生吸力，使得铜板表面的灰尘通过吸尘罩16被吸入过风腔4中，再顺着第一软管7、连接管8和第二软管10进入吸尘机本体11内进行收集，使得每一次压合前都可对铜板表面的灰尘进行去除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，其特征在于，包括：

压合台(1)，所述压合台(1)的顶端设置有连接架(2)，所述连接架(2)和压合台(1)之间设置有压合机构；

吸尘机构，所述吸尘机构由连接块(3)和两个第一软管(7)组成，所述连接块(3)的内部开设有两个过风腔(4)，两个所述过风腔(4)内壁的顶端均开设有抽风口(6)，两个所述第一软管(7)分别固定连接于两个抽风口(6)位置处，两个所述过风腔(4)的底端均开设有多个进尘口(5)；

升降机构，所述升降机构设置于压合机构和吸尘机构的上方；

抽风机构，所述抽风机构设置于压合台(1)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，其特征在于，所述连接块(3)的底端固定连接有多个吸尘罩(16)，多个所述吸尘罩(16)均为橡胶圆台型软管。

3.根据权利要求1所述的一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，其特征在于，所述抽风机构包括吸尘机本体(11)，所述吸尘机本体(11)的输入端固定穿插连接有第二软管(10)，所述第二软管(10)的一端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的外壁套设有两个尼龙扎带(9)，所述连接管(8)的一端与两个第一软管(7)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，其特征在于，所述压合机构包括压合块(12)，所述压合块(12)的底端贴设有橡胶垫(13)，所述连接块(3)的底端开设有卡槽，所述压合块(12)穿插设置于卡槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，其特征在于，所述升降机构包括液压缸(15)，所述液压缸(15)固定安装于连接架(2)的底端，所述液压缸(15)的输出端传动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端贯穿连接块(3)的顶端并与压合块(12)的顶端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种除尘高效的覆铜板压合成型装置，其特征在于，所述吸尘机本体(11)和液压缸(15)分别通过外接开关与外部电源电性连接。

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