CN216606027U - 一种三轴自同步振动筛的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴自同步振动筛的驱动装置，包括设置在筛体两侧侧板上的激振器；还包括设置在所述筛体一侧的两电机；所述激振器包括第一激振器、第二激振器与第三激振器；所述第一激振器与第二激振器位于所述侧板下方，所述第一激振器与第二激振器通过同步装置连接且两者的中心位于一条直线上；所述第三激振器位于所述侧板的上方；所述电机包括第一电机与第二电机；所述第一电机通过第一联轴器与所述第一激振器或第二激振器连接；所述第二电机通过所述第二联轴器与所述第三激振器连接；本实用新型的驱动装置在减轻筛板的承受力的同时提高振动筛激振力，减少筛面层高，降低生产成本。

Description

一种三轴自同步振动筛的驱动装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械制造领域，尤其涉及一种三轴自同步振动筛的驱动装置。

背景技术

振动筛主要应用于矿山、建材、煤矿等部门进行物料分级用的筛分设备，振动筛是由电机带动激振器使振动筛产生周期性的振动，进而进行筛分。随着处理量的不断提高，所需要的激振力就会更大，需要尺寸更大的激振器去提供更大的激振力，而大的激振器会加剧振动筛墙板的受力，同时还会增加每层筛面间的层高，影响可靠性的同时还增加了耗材，甚至随着振动筛高度增加，厂房高度也会随着增高，提高了整体的成本，不仅如此，在同一振动筛上有大小不同的激振器时，零部件的互换性较差，不利于生产加工、装配、维护等，因此在减轻筛板的承受力的同时提高振动筛激振力的振动筛驱动装置是目前研究的方向。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种三轴自同步振动筛的驱动装置，在减轻筛板的承受力的同时提高振动筛激振力，减少筛面层高，降低生产成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种三轴自同步振动筛的驱动装置，包括设置在筛体两侧侧板上的激振器；还包括设置在所述筛体一侧的两电机；所述激振器包括第一激振器、第二激振器与第三激振器；所述第一激振器与第二激振器位于所述侧板下方，所述第一激振器与第二激振器通过同步装置连接且两者的中心位于一条直线上；所述第三激振器位于所述侧板的上方；

所述电机包括第一电机与第二电机；所述第一电机通过第一联轴器与所述第一激振器或第二激振器连接；所述第二电机通过所述第二联轴器与所述第三激振器连接。

优选的，所述同步装置包括同步带与带轮，所述同步带的带齿与同步带轮的齿槽啮合传动。

优选的，所述第一电机设置在与所述第一激振器同高的第一电机架上；所述第二电机设置在与所述第三激振器同高的第二电机架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种三轴自同步振动筛的驱动装置，通过两激振器的同步驱动提高振动筛的激振力，减轻振动筛侧板的受力，且由于激振器尺寸小，可以降低每层筛面间的层高，减少振动筛的空间占有率，降低生产成本，且在实际使用过程中，同尺寸的激振器可以实现零部件的互换性，有利于产品的生产加工、装配与维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为实施例3中电机安装示意图。

图中：1、侧板；2、第一激振器；3、第二激振器；4、第三激振器；5、第二电机；6、第一电机；7、第二联轴器；8、第一联轴器；9、电机架；10、筛面；11、同步装置；12、第三电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实施例提供了一种三轴自同步振动筛的驱动装置，如图1-图2所示，包括设置在筛体两侧侧板1上的激振器；还包括设置在所述筛体一侧的两电机；所述激振器包括第一激振器2、第二激振器3与第三激振器4；所述第一激振器2与第二激振器3位于所述侧板1下方，所述第一激振器2与第二激振器3通过同步装置11连接且两者的中心位于一条直线上；所述第三激振器4位于所述侧板1的上方；所述电机包括第一电机6与第二电机5；所述第一电机6通过第一联轴器8与所述第一激振器2或第二激振器连接；所述第二电机5通过所述第二联轴器7与所述第三激振器4连接；本领域技术人员应当知晓的是，第一激振器2与第二激振器3通过同步装置11连接，则第一电机6与第一激振器2连接或者与第二激振器3连接均能实现相同的作用。

一种三轴自同步振动筛的驱动装置，两侧侧板1上的激振器分别通过万向联轴器连接，两侧侧板1上的所述激振器关于横梁的径向对称面镜像，本领域技术人员应当知晓的是，一侧激振器设置有与电机连接的接口，除此接口外，其他结构对称。第三激振器4安装在侧板1上方，位于最上面的那层筛面10之上，第一激振器2与第二激振器3安装在侧板1下方，由于上下激振器之间间距大，则所有激振器通过机械振动的自同步原理合成的椭圆振动轨迹更稳定，不容易形成前后摆动，且第三激振器4位于最上方，也便于维护与维修，第一激振器2与第二激振器3位于两层筛面10的中间，使它们的重心位于筛床的下方，第三激振器4的重心位于筛床的上方，三个激振器形成的力心才能通过筛床的重心重合，从而实现椭圆振动轨迹的稳定性。两激振器中心位于同一直线上，通过同步装置11连接，实现同步同向转动，产生圆振动轨迹，第一激振器2与第二激振器3共同作用产生较强的激振力，满足生产对激振力的需求；另一方面，若在不增加激振器的数量的情况下，大的激振力需要尺寸更大的激振器去提供，大激振器会加剧振动筛侧板1的承受力，且激振器设置在两层筛面10之间，与上下两层筛面10留有一定的空间，保证物料的正常通过，大型激振器会增加两层筛面10之间的间距，进而导致振动筛整体尺寸增加，空间占有率高，不方便实际生产运输与安装，本申请中第一激振器2与第二激振器3在保证有足够激振力满足生产应用的同时减轻了侧板1的受力，并且降低了筛面10之间的安装间距，减少整机尺寸。

在一些较优的实施方案中，三个激振器型号的搭配有两种组合：

(1)第一激振器2与第二激振器3为同一型号的激振器，第一电机6通过第一联轴器8带动第一激振器2与第二激振器3同步同向转动，产生大激振力，作圆振动轨迹，第三激振器4与第一激振器2和第二激振器3转动方向相反，第一激振器2与第二激振器3与第三激振器4共同作用产生椭圆振动轨迹。三个激振器主体结构相同，第三激振器4与第一激振器2和第二激振器3的偏重块不同，实现椭圆振动轨迹的长轴与短轴比例不一样，可实现激振器主体零件之间的互换，通过调节偏重块的重量实现椭圆振动轨迹的调节。

(2)第一激振器2、第二激振器3与第三激振器4均为同一型号的激振器，第一激振器2与第二激振器3同步同向转动，产生大激振力，作圆振动轨迹，第三激振器4与第一激振器2和第二激振器3转动方向相反，第三激振器4产生圆振动轨迹，由于第三激振器4与第一激振器2和第二激振器3产生的圆振动轨迹存在相位角差，因此三个激振器共同作用合成椭圆振动轨迹，椭圆振动轨迹的长轴与短轴比例恒定不可调，三个同型号的激振器可以实现零件之间的互换，便于生产加工、装配与维修。

实施例2

本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，本实施例提供了一种三轴自同步振动筛的驱动装置，所述同步装置11包括同步带与带轮，所述同步带的带齿与同步带轮的齿槽啮合传动，第一激振器2与第二激振器3通过同步带与带轮实现同步运行，产生更大的激振力，从而不需要选用更大的激振器就可实现预定的处理量，改善了墙板的受力、降低每层筛面10间的层高。

优选的，所述第一电机6设置在与所述第一激振器2同高的第一电机6架上；所述第二电机5设置在与所述第三激振器4同高的第二电机5架上。

实施例3

作为一种较优的实施方案，如图3所示，第一激振器2与第二激振器3可分别通过两个电机驱动，第一电机6与第三电机12同时驱动，降低第一电机6的使用功率，所述第一激振器2与第二激振器3通过同步装置11连接，在一个电机驱动时，对同步装置11的工艺要求较高，且当振动筛两轴总长较长时，使用一个电机驱动，可能会导致最前端的激振器与最末端的激振器存在相位角差，对激振器的筛选精度会有一定的影响，使用两个电机驱动两个激振器的同步性更好，且三个电机可采用同一型号，在维修时可以实现电机之间零件的互换，便于维护与维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种三轴自同步振动筛的驱动装置，包括设置在筛体两侧侧板(1)上的激振器；其特征在于：还包括设置在所述筛体一侧的两电机；所述激振器包括第一激振器(2)、第二激振器(3)与第三激振器(4)；所述第一激振器(2)与第二激振器(3)位于所述侧板(1)下方，所述第一激振器(2)与第二激振器(3)通过同步装置(11)连接且两者的中心位于一条直线上；所述第三激振器(4)位于所述侧板(1)的上方；

所述电机包括第一电机(6)与第二电机(5)；所述第一电机(6)通过第一联轴器(8)与所述第一激振器(2)或第二激振器(3)连接；所述第二电机(5)通过所述第二联轴器(7)与所述第三激振器(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种三轴自同步振动筛的驱动装置，其特征在于：所述同步装置(11)包括同步带与带轮，所述同步带的带齿与同步带轮的齿槽啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种三轴自同步振动筛的驱动装置，其特征在于：所述第一电机(6)设置在与所述第一激振器(2)同高的第一电机(6)架上；所述第二电机(5)设置在与所述第三激振器(4)同高的第二电机(5)架上。

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