CN216605145U - 一种多元素盐酸自动配比系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多元素盐酸自动配比系统，涉及盐酸配比设备的技术领域，其包括蒸馏水存储装置和浓盐酸存储装置，蒸馏水存储装置安装有蒸馏水定量泵，蒸馏水存储装置通过蒸馏水定量泵连接有两个容量瓶，浓盐酸存储装置安装有浓盐酸定量泵，浓盐酸存储装置通过浓盐酸定量泵与蒸馏水存储装置连接的两个容量瓶连接。本申请具有实现盐酸自动配比，节省人员配置盐酸溶液的过程，提高工作效率，同时减少化验人员与浓盐酸的接触，降低操作过程中的危险性，提高安全系数的效果。

Description

一种多元素盐酸自动配比系统

技术领域

本申请涉及盐酸配比设备的技术领域，尤其是涉及一种多元素盐酸自动配比系统。

背景技术

化验室多元素分析过程中对于10%和5%的盐酸溶液需求量较大，现需分析人员自行配置。

然而，多人、多次配置工作量较大，且浓盐酸具有较强的挥发性和腐蚀性，人工配置溶液操作危险性较大。

发明内容

为了实现盐酸自动配比，节省人员配置盐酸溶液的过程，提高工作效率，同时减少化验人员与浓盐酸的接触，降低操作过程中的危险性，提高安全系数，本申请提供一种多元素盐酸自动配比系统。

本申请提供的一种多元素盐酸自动配比系统采用如下的技术方案：

一种多元素盐酸自动配比系统，包括蒸馏水存储装置和浓盐酸存储装置，蒸馏水存储装置安装有蒸馏水定量泵，蒸馏水存储装置通过蒸馏水定量泵连接有两个容量瓶，浓盐酸存储装置安装有浓盐酸定量泵，浓盐酸存储装置通过浓盐酸定量泵与蒸馏水存储装置连接的两个容量瓶连接。

通过采用上述技术方案，采用蒸馏水定量泵向容量瓶里定量打入蒸馏水，采用浓盐酸定量泵向容量瓶定量打入盐酸，进而混合形成所要浓度的盐酸，实现盐酸自动配比，节省人员配置盐酸溶液的过程，提高工作效率，同时减少化验人员与浓盐酸的接触，降低操作过程中的危险性，提高安全系数。

可选的，浓盐酸定量泵采用聚四氟乙烯材质阀门。

通过采用上述技术方案，利用聚四氟乙烯材质阀门的耐腐蚀、耐酸碱性，以便提升浓盐酸定量泵的寿命。

可选的，容量瓶底部设置有出液装置。

通过采用上述技术方案，出液装置便于混合后的盐酸从容量瓶内取出，以减少盐酸的倾洒浪费和污染。

可选的，容量瓶上部安装搅拌装置。

通过采用上述技术方案，搅拌装置能提升浓盐酸与蒸馏水的混合均匀性，形成混匀的盐酸溶液。

可选的，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴与容量瓶的顶部转动连接，搅拌轴的底端设有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，转动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶转动，便可实现对溶液的搅拌。

可选的，搅拌轴与容量瓶可拆卸连接，搅拌叶与搅拌轴铰接，搅拌轴设有转动搅拌叶的调节部。

通过采用上述技术方案，搅拌轴与容量瓶的可拆能便于搅拌轴的维修和更换，而搅拌叶转动后，缩小与搅拌轴的角度，则更便于搅拌轴的取出。

可选的，调节部包括插设于搅拌轴的调节杆，调节杆设有调节齿条，搅拌叶的铰接处设有与调节齿条啮合的调节齿轮。

通过采用上述技术方案，竖直移动调节杆，调节齿条便可与调节齿轮配合，实现对搅拌叶转动的调节。

可选的，调节杆顶端转动连接有锁止杆，锁止杆穿设于搅拌轴顶端并设有挡杆，搅拌轴顶面开设与挡杆适配的直角槽。

通过采用上述技术方案，调节杆向下移动使搅拌叶撑起后，转动锁止杆，使得挡杆置于直角槽内，实现搅拌叶撑起的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

采用蒸馏水定量泵向容量瓶里定量打入蒸馏水，采用浓盐酸定量泵向容量瓶定量打入盐酸，进而混合形成所要浓度的盐酸，实现盐酸自动配比，节省人员配置盐酸溶液的过程，提高工作效率，同时减少化验人员与浓盐酸的接触，降低操作过程中的危险性，提高安全系数。

附图说明

图1是本申请实施例自动配比系统连接框图。

图2是本申请实施例容量瓶的结构示意图。

图3是图2中A-A方向的剖视图。

图4是图2中B-B方向的剖视图。

附图标记说明：

100、蒸馏水存储装置；101、蒸馏水定量泵；200、浓盐酸存储装置；201、浓盐酸定量泵；300、容量瓶；301、放出装置；4、搅拌轴；41、放置片；42、直角槽；43、搅拌叶；44、调节齿轮；5、调节杆；51、调节齿条；52、锁止杆；53、挡杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多元素盐酸自动配比系统。参照图1，多元素盐酸自动配比系统包括蒸馏水存储装置100和浓盐酸存储装置200，蒸馏水存储装置100安装有蒸馏水定量泵101，蒸馏水存储装置100通过蒸馏水定量泵101连接有两个容量瓶300，每个容量瓶300底部设置有出液装置，出液装置为设置于容量瓶300底部的出液管，出液管设有阀门，出液管的设置便于混合后的盐酸从容量瓶300内放出，以消除采用倾倒盐酸的方式导致盐酸倾洒，从而减少浪费和污染。两个容量瓶300分别为20L的5%盐酸容量瓶300和10L的10%盐酸容量瓶300。浓盐酸存储装置200安装有浓盐酸定量泵201，浓盐酸存储装置200通过浓盐酸定量泵201与5%盐酸容量瓶300和10%盐酸容量瓶300连接。

参照图1，其中，浓盐酸定量泵201采用聚四氟乙烯材质阀门，利用聚四氟乙烯材质阀门的耐腐蚀、耐酸碱性，以便提升浓盐酸定量泵201的寿命。

参照图1，具体来说，若计算得出所需10%盐酸溶液为10000ML，5%盐酸溶液大约在20000ML，则采用蒸馏水定量泵101向10%盐酸容量瓶300内定量打入9000ML的蒸馏水，向5%盐酸容量瓶300内定量打入19000ML蒸馏水，再采用浓盐酸定量泵201分别向两个容量瓶300定量打入1000ML浓盐酸，进而混合溶液，实现盐酸自动配比，节省人员配置盐酸溶液的过程，提高工作效率，同时减少化验人员与浓盐酸的接触，降低操作过程中的危险性，提高安全系数。

参照图2、图3，每个容量瓶300的顶部均安装搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴4，搅拌轴4竖直设置并插于容量瓶300内，搅拌轴4的顶端设有水平放置片41，放置片41置于容量瓶300的顶部并与容量瓶300的瓶口相抵，以便实现搅拌轴4与容量瓶300转动连接的同时搅拌轴4与容量瓶300能够拆卸，便于搅拌轴4的维修和更换。

参照图2、图3，搅拌轴4的底端转动连接有两片搅拌叶43，实验人员转动搅拌轴4，搅拌轴4带动搅拌叶43转动，便可实现对溶液的搅拌，从而提升浓盐酸与蒸馏水的混合均匀性，形成混匀的盐酸溶液。

参照图2、图3，搅拌轴4内设有用于转动搅拌叶43的调节部，调节部包括插设于搅拌轴4的调节杆5，调节杆5的外壁设有调节齿条51，而搅拌叶43的铰接处设有与调节齿条51啮合的调节齿轮44，竖直移动调节杆5，调节齿条51便可与调节齿轮44配合，实现对搅拌叶43转动的调节，而搅拌叶43转动后，缩小与搅拌轴4的角度，更便于搅拌轴4的取出。

参照图3、图4，调节杆5的顶端转动连接有锁止杆52，锁止杆52穿设于搅拌轴4顶端，锁止杆52的外壁固定连接有水平设置的挡杆53，搅拌轴4的顶面开设与挡杆53适配的直角槽42，当调节杆5向下移动使搅拌叶43撑起后，挡杆53能落至直角槽42的竖直空间内，此时转动锁止杆52，使得挡杆53置于直角槽42的水平空间内，便可实现挡杆53在竖直方向的稳固，从而提升搅拌叶43撑起时的稳定性。

本申请实施例一种多元素盐酸自动配比系统的实施原理为：若计算得出所需10%盐酸溶液为10000ML，5%盐酸溶液大约在20000ML，则采用蒸馏水定量泵101向10%盐酸容量瓶300内定量打入9000ML的蒸馏水，向5%盐酸容量瓶300内定量打入19000ML蒸馏水，再采用浓盐酸定量泵201分别向两个容量瓶300定量打入1000ML浓盐酸，进而混合溶液，实现盐酸自动配比。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：包括蒸馏水存储装置(100)和浓盐酸存储装置(200)，蒸馏水存储装置(100)安装有蒸馏水定量泵(101)，蒸馏水存储装置(100)通过蒸馏水定量泵(101)连接有两个容量瓶(300)，浓盐酸存储装置(200)安装有浓盐酸定量泵(201)，浓盐酸存储装置(200)通过浓盐酸定量泵(201)与蒸馏水存储装置(100)连接的两个容量瓶(300)连接。

2.根据权利要求1所述的一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：浓盐酸定量泵(201)采用聚四氟乙烯材质阀门。

3.根据权利要求1所述的一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：容量瓶(300)底部设置有出液装置。

4.根据权利要求1所述的一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：容量瓶(300)上部安装搅拌装置。

5.根据权利要求4所述的一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：搅拌装置包括搅拌轴(4)，搅拌轴(4)与容量瓶(300)的顶部转动连接，搅拌轴(4)的底端设有搅拌叶(43)。

6.根据权利要求5所述的一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：搅拌轴(4)与容量瓶(300)可拆卸连接，搅拌叶(43)与搅拌轴(4)铰接，搅拌轴(4)设有转动搅拌叶(43)的调节部。

7.根据权利要求6所述的一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：调节部包括插设于搅拌轴(4)的调节杆(5)，调节杆(5)设有调节齿条(51)，搅拌叶(43)的铰接处设有与调节齿条(51)啮合的调节齿轮(44)。

8.根据权利要求7所述的一种多元素盐酸自动配比系统，其特征在于：调节杆(5)顶端转动连接有锁止杆(52)，锁止杆(52)穿设于搅拌轴(4)顶端并设有挡杆(53)，搅拌轴(4)顶面开设与挡杆(53)适配的直角槽(42)。

Images